一种刀具生产加工使用的收纳存放装置的制作方法

1.本实用新型属于刀具加工设备技术领域，具体是一种刀具生产加工使用的收纳存放装置。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
3.目前，操作人员在对刀具生产加工之后，经常需要使用到收纳存放装置来对其进行储存，而现有的收纳存放装置在实际使用的过程中，一般其内部会设有相对应的放置架，从而可以对刀具进行支撑，但是该放置架通常为固定式设计，鉴于收纳存放装置的内部空间局限性，从而导致了操作人员在将多个刀具安放在放置架上时极为的不便。
4.并且，现有的收纳存放装置其内部缺乏良好的干燥机构，使得刀具在存放的时候，容易与装置内部中的潮气相接触，长期以往，将会造成刀具的外表面发生锈蚀等不良情况，给操作人员的存放作业带来了不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种刀具生产加工使用的收纳存放装置，具有便于刀具存放和防湿气锈蚀的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具生产加工使用的收纳存放装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有刀具箱，所述刀具箱的内部活动套接有移动架，所述移动架的上表面以及内部均固定安装有刀架，所述移动架的顶部和底部均开设有位于刀架之间的圆形孔，所述刀具箱的内部开设有位于移动架两侧的空腔，所述移动架的两侧均固定安装有位于空腔内部的活动块，所述活动块的外表面与空腔的内壁活动连接，所述移动架的左侧固定安装有位于活动块之间的齿压板，所述刀具箱的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿刀具箱并延伸至刀具箱的内部且固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与齿压板的底部啮合连接，所述底座内部的顶端固定安装有加热机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构包括有入气口，所述入气口的外表面与底座顶端的内部固定连接，所述入气口的顶部固定安装有热风机，所述热风机的顶端贯穿刀具箱并延伸至刀具箱的内部，所述入气口的背面固定安装有位于底座内部的排气口，所述排气口的另一端贯穿底座并延伸至底座的背面，由于入气口的运行，将会通过排气口抽取外界的气体，然后将其转换为热气流，随后可以从热风机排放出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具箱内部的底端固定安装有排气管，所述排气管底端的内部与热风机的外表面固定套接，此时热风机所排出的热气流最终会从排气管的顶部排出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具箱顶部的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的中部活动套接有圆轴，所述圆轴的顶部固定安装有环形转盘，所述圆轴的底部固定安装有位于刀具箱上方的圆块，所述圆块的外表面固定安装有挡块，由于支撑架的设计，将会对圆块、圆轴和环形转盘的整体进行良好的支撑作用，以便于之后的作业。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具箱的顶部开设有位于挡块之间的排气孔，所述刀具箱的顶部固定安装有位于挡块之间的阻止块，通过转动环形转盘，将会使得圆轴带动圆块和挡块旋转，当挡块与其中一个阻止块接触时，此时三个挡块将会解除对排气孔的封闭作用，当挡块与另一个阻止块接触时，将会使得三个挡块对排气孔进行密封作业。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具箱的正面活动安装有活动门，所述活动门的正面固定安装有把手，操作人员可以拉动把手来打开活动门，以便后续对刀具箱的内部放置或取出刀具。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置齿压板、驱动电机和主动齿轮，由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动主动齿轮发生旋转，通过齿压板的外表面和主动齿轮的外表面相啮合，从而可以使得齿压板带动移动架整体从刀具箱的内部伸出，使得操作人员可以在刀具箱的外部来将多个刀具放置在刀架的内部，无需受到刀具箱内部空间局限的约束，给操作人员的放置使用带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置入气口、热风机和排气口，由于入气口的运行，将会通过排气口抽取外界的气体，然后将其转化为热气流，随后热气流将会通过热风机从排气管中排出，之后热气流将会依次通过圆形孔和排气孔排出，从而可以有效的去除了刀具箱内部的潮湿气体，使其内部呈现干燥的状态，进而为刀具的存放提供了良好的环境，避免了刀具在长期存放的过程中发生锈蚀。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型刀具箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的背面结构示意图；
18.图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型齿压板的安装结构示意图；
20.图6为本实用新型正面剖视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、刀具箱；3、移动架；4、刀架；5、圆形孔；6、空腔；7、活动块；8、支撑架；9、齿压板；10、驱动电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、加热机构；1301、入气口；1302、热风机；1303、排气口；14、排气管；15、圆块；16、挡块；17、排气孔；18、阻止块；19、圆轴；20、环形转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种刀具生产加工使用的收纳存放装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有刀具箱2，刀具箱2的内部活动套接有移动架3，移动架3的上表面以及内部均固定安装有刀架4，移动架3的顶部和底部均开设有位于刀架4之间的圆形孔5，刀具箱2的内部开设有位于移动架3两侧的空腔6，移动架3的两侧均固定安装有位于空腔6内部的活动块7，活动块7的外表面与空腔6的内壁活动连接，移动架3的左侧固定安装有位于活动块7之间的齿压板9，刀具箱2的右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的另一端固定安装有转轴11，转轴11的另一端贯穿刀具箱2并延伸至刀具箱2的内部且固定套接有主动齿轮12，主动齿轮12的外表面与齿压板9的底部啮合连接，底座1内部的顶端固定安装有加热机构13。
24.其中，加热机构13包括有入气口1301，入气口1301的外表面与底座1顶端的内部固定连接，入气口1301的顶部固定安装有热风机1302，热风机1302的顶端贯穿刀具箱2并延伸至刀具箱2的内部，入气口1301的背面固定安装有位于底座1内部的排气口1303，排气口1303的另一端贯穿底座1并延伸至底座1的背面，由于入气口1301的运行，将会通过排气口1303抽取外界的气体，然后将其转换为热气流，随后可以从热风机1302排放出。
25.其中，刀具箱2内部的底端固定安装有排气管14，排气管14底端的内部与热风机1302的外表面固定套接，此时热风机1302所排出的热气流最终会从排气管14的顶部排出。
26.其中，刀具箱2顶部的上表面固定安装有支撑架8，支撑架8的中部活动套接有圆轴19，圆轴19的顶部固定安装有环形转盘20，圆轴19的底部固定安装有位于刀具箱2上方的圆块15，圆块15的外表面固定安装有挡块16，由于支撑架8的设计，将会对圆块15、圆轴19和环形转盘20的整体进行良好的支撑作用，以便于之后的作业。
27.其中，刀具箱2的顶部开设有位于挡块16之间的排气孔17，刀具箱2的顶部固定安装有位于挡块16之间的阻止块18，通过转动环形转盘20，将会使得圆轴19带动圆块15和挡块16旋转，当挡块16与其中一个阻止块18接触时，此时三个挡块16将会解除对排气孔17的封闭作用，当挡块16与另一个阻止块18接触时，将会使得三个挡块16对排气孔17进行密封作业。
28.其中，刀具箱2的正面活动安装有活动门，活动门的正面固定安装有把手，操作人员可以拉动把手来打开活动门，以便后续对刀具箱2的内部放置或取出刀具。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，操作人员打开活动门，然后启动驱动电机10，驱动电机10的运行将会使得转轴11带动主动齿轮12发生旋转，此时通过主动齿轮12与齿压板9之间的啮合，将会使得齿压板9带动移动架3整体从刀具箱2的内部伸出，随后操作人员可以将多个刀具放置在刀架4中，以便进行支撑，当刀具放置完成之后，可以启动驱动电机10，使得齿压板9带动移动架3整体复位，之后再关闭活动门。
31.然后，操作人员可以启动入气口1301，入气口1301的运行将会通过排气口1303抽取外界的气体，然后将其转化为热气流，之后将会从热风机1302和排气管14喷出，伴随着热气流的上升，将会依次通过圆形孔5和排气孔17至外界，在此过程中，热气流将会有效的去除刀具箱2内部的潮气，使其内部呈现为干燥的状态，之后操作人员可以关闭入气口1301，
并且旋转环形转盘20，使得圆轴19带动圆块15和挡块16转动，当挡块16被阻止块18阻挡的时候，此时三个挡块16将会对排气孔17进行封闭，从而避免外界的潮气或灰尘通过排气孔17进入至刀具箱2的内部。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。