一种纸管加工用精准分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管加工用精准分切装置。


背景技术：

2.纸管，纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在生活中用途广泛，而根据其用途，所需要纸管的长短也各不相同，这就需要在纸管加工时，对纸管进行分切。
3.目前，在对纸管进行分切时，一般由人工手动切割或人工操作切割装置进行切割，手动切割安全隐患较大，且切割精度无法得到保证，人工操作切割装置进行切割，虽然降低了安全隐患，但切割精度仍然较差，无法满足纸管长短统一的需求，因此我们对此做出改进，提出一种纸管加工用精准分切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种纸管加工用精准分切装置，包括工作台，所述工作台一端的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板一端的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述安装板一端的顶部固定连接有连接板，所述丝杠的一端转动连接于连接板的一侧，且所述丝杠的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有l型板，所述l型板的底部固定连接有指示针，所述安装板靠近指示针的一侧固定设置有刻度板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述安装板的表面开设有限位槽，所述连接杆的外壁紧贴限位槽的内壁，且所述连接杆的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有切割盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底部的外侧固定连接有第三电机，所述支撑板的另一侧转动连接有转辊，所述转辊的一端固定连接于第三电机的输出端上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转辊的外侧套接有纸管，所述转辊设置于切割盘的正下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有直线电机导轨，所述直线电机导轨的外侧滑动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接弧形板，所述弧形板设置于转辊的正下方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一端的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有挡料板，所述挡料板的一侧与转辊的一端设置于同一水平面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定设置有储物抽屉与储物格。
11.本实用新型的有益效果是：
12.一、该种纸管加工用精准分切装置，通过启动第一电机，使螺纹套沿丝杠进行移动，可对切割盘的位置进行调整，移动过程中，工作人员可通过指示针与刻度板清晰的观察到移动的距离，以把握精准的切割长度，使切割出的纸管能够长短统一。
13.二、该种纸管加工用精准分切装置，通过设置的第一气缸可将弧形板顶起，使弧形板的内壁紧贴纸管的外壁，再通过直线电机导轨的启动，使滑台带动弧形板移动，可自动将分切完成的纸管从转辊上移下，提高了纸管分切的效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种纸管加工用精准分切装置的结构图；
16.图2是本实用新型一种纸管加工用精准分切装置螺纹套的结构图；
17.图3是本实用新型一种纸管加工用精准分切装置的a处结构放大图。
18.图中：1、工作台；2、支撑架；3、支撑板；4、安装板；5、第一电机；6、丝杠；7、螺纹套；8、第二电机；9、第三电机；10、转辊；11、直线电机导轨；12、第二气缸；13、挡料板；14、l型板；15、指示针；16、连接杆；17、电动推杆；18、切割盘；19、滑台；20、第一气缸；21、弧形板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种纸管加工用精准分切装置，包括工作台1，工作台1一端的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有安装板4，安装板4一端的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有丝杠6，安装板4一端的顶部固定连接有连接板，丝杠6的一端转动连接于连接板的一侧，且丝杠6的外侧螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的外侧固定连接有l型板14，l型板14的底部固定连接有指示针15，安装板4靠近指示针15的一侧固定设置有刻度板，通过启动第一电机5，第一电机5带动丝杠6转动，进而螺纹套7沿丝杠6移动，以调整切割盘18的位置，移动过程中，指示针15会沿刻度板进行直线运动，以使工作人员观察移动的距离，便于把握纸管切割的长度。
21.螺纹套7的底部固定连接有连接杆16，安装板4的表面开设有限位槽，连接杆16的外壁紧贴限位槽的内壁，且连接杆16的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端通过转轴固定连接有切割盘18，通过连接杆16与限位槽的设置，可使螺纹套7能够稳定的沿丝杠6进行直线运动，通过启动电动推杆17，可使切割盘18接触纸管，随后启动第二电机8，第二电动8通过转轴带动切割盘18转动，以对纸管进行切割。
22.支撑板3底部的外侧固定连接有第三电机9，支撑板3的另一侧转动连接有转辊10，转辊10的一端固定连接于第三电机9的输出端上，通过启动第三电机9，第三电机9带动转辊10转动，以使纸管旋转，使纸管可被切割盘18切断。
23.转辊10的外侧套接有纸管，转辊10设置于切割盘18的正下方。
24.工作台1的顶部固定连接有直线电机导轨11，直线电机导轨11的外侧滑动连接有滑台19，滑台19的顶部固定连接有第一气缸20，第一气缸20的输出端固定连接弧形板21，弧形板21设置于转辊10的正下方，切割完成后，启动直线电机导轨11，将滑台19的位置调整至靠近支撑板3的一端，随后启动第一气缸20，以将弧形板21向上顶起，并使弧形板21的内壁贴合纸管的外壁，随后再次启动直线电机导轨11，即可将所有分切后的纸管从转辊10上移下。
25.安装板4一端的底部固定连接有第二气缸12，第二气缸12的输出端固定连接有挡料板13，挡料板13的一侧与转辊10的一端设置于同一水平面，切割前，可启动第二气缸12，使挡料板13向下移动，并挡料板13的一侧贴合转辊10的一端，可在不影响转辊10正常工作的情况下，防止纸管从转辊10上脱落。
26.工作台1的底部固定连接有支撑架2，支撑架2的内侧固定设置有储物抽屉与储物格，可便于工作人员存储随身物品或工作零件。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。