一种干电池生产用具有端头防护的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及干电池加工设备技术领域，具体为一种干电池生产用具有端头防护的切割装置。


背景技术：

2.生活中干电池作为小型电气设备的电力能源，广泛的应用在生活的方方面面，如燃气灶、各种遥控器、钟表、儿童玩具等，其使用寿命一般较短，一段时间后需要更换新干电池，废弃旧电池则丢弃；废弃干电池内含有碳棒、锌皮以及电解质等可回收再利用资源，若直接丢弃，一方面会造成环境的污染，另一方面也造成资源的浪费；若能将废弃干电池进行回收再利用，则利国利民，实现资源回收再利用。
3.目前市场上大部分干电池生产用切割装置在使用时，刀头在切割干电池时，因刀头受到过大的刚性作用力或刀头位移会使刀头出现不可逆的损伤，严重的缩短了刀头的使用寿命，给工作人员的使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干电池生产用具有端头防护的切割装置，以解决上述背景技术中提出刀头的使用寿命短的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干电池生产用具有端头防护的切割装置，包括基座，所述基座的顶部与支撑块的底部固定焊接，所述支撑块的内壁与滑轨的一侧固定焊接，所述支撑块的内壁与调节件的外壁转动连接，所述调节件的外壁与切割件的内壁螺纹连接，所述切割件的外壁与滑轨的内壁滑动连接，所述切割件的顶部与定位件的顶部转动连接，所述基座的外壁通过固定板与驱动件的底部卡合连接，所述驱动件输出轴的顶端与转动盘的内壁卡合连接。
5.所述转动盘的顶部通过衔接杆与连接件的内壁转动连接，所述连接件的一侧与推动件的一端固定焊接，所述推动件的外壁与工作台的内壁滑动连接，所述工作台的底部与基座的顶部固定焊接，所述工作台的顶部与防护板的底部固定焊接，所述防护板的外壁与支撑块的内壁固定焊接，所述工作台的顶部与进料斗的底部固定焊接，所述工作台的顶部靠近进料斗的一侧与防护块的底部固定焊接，所述工作台的顶部远离防护块的一侧与缓冲件的顶部固定焊接。
6.优选的，所述调节件由调节杆和调节盘组成，且调节杆的外壁与支撑块的内壁转动连接，且调节杆的一端与调节盘的内壁卡合连接。
7.优选的，所述切割件由滑动台、液压伸缩机、切割刀和缓冲板组成，且滑动台的内壁与调节杆的外壁螺纹连接，且滑动台的外侧壁与滑轨的内壁滑动连接，且滑动台的底部与液压伸缩机的顶部固定焊接，且液压伸缩机的输出端与切割刀的顶部卡合连接，且切割刀的顶部与缓冲板的底部卡合连接，且切割刀的外壁与防护块的内壁滑动连接。
8.优选的，所述定位件由定位杆和定位块组成，且定位杆的底端与滑动台的顶部转动连接，且定位杆的外壁与定位块的内壁螺纹连接，且定位块的外壁贯穿滑轨的外壁并与
滑动台的内壁滑动连接。
9.优选的，所述驱动件由驱动块和驱动电机组成，且驱动块的底部与基座外壁设置的固定板的内壁卡合连接，且驱动块的内壁与驱动电机的外壁卡合连接，且驱动电机输出轴的外壁与转动盘的内壁卡合连接。
10.优选的，所述连接件由左连接块、连接板和右连接块组成，且左连接块的一侧与转动盘顶部设置衔接杆的外壁转动连接，且左连接块通过左连接杆与连接板一侧的内壁转动连接，且右连接块的内壁通过右连接杆与连接板另一侧的内壁转动连接。
11.优选的，所述推动件由推动杆和推动板组成，且推动杆的一端贯穿基座的外壁并延伸至基座的内部，且推动杆位于基座内部的一端与推动板的外壁卡合连接，且推动板的外壁与工作台的内壁滑动连接。
12.优选的，所述缓冲件有缓冲杆、压缩弹簧、限位块和缓冲块，且缓冲杆的一端与工作台的顶部固定焊接，且缓冲杆的外壁与压缩弹簧的内壁活动套接，且压缩弹簧的顶端与限位块的底部活动抵接，且限位块的顶壁与缓冲块的底部活动抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过转动调节件，在螺纹啮合作用力下使切割件在滑轨内滑动，运动至指定位置后，将定位件插入切割件内，启动切割件，切割件在对干电池进行切割时，防护板可以避免飞溅的杂质对工作人员的身体造成伤害，同时切割件与缓冲件搭接后，可以对切割件提供一个反向作用力，避免了因干电池过硬或切割刀位移会使刀头出现不可逆的损伤，延长了刀头的使用寿命，给工作人员的使用带来便利。
15.本实用新型中，启动驱动件，驱动件通过转动盘时连接件推动推动件往复运动，将进料斗内的干电池推动至切割件的正下方，使干电池依次按顺序向前运动，避免了干电池在工作台上出现堆积，给工作人员的工作带来便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的爆炸图。
19.图中：1、基座；2、支撑块；3、滑轨；4、调节件；401、调节杆；402、调节盘；5、切割件；501、滑动台；502、液压伸缩机；503、切割刀；504、缓冲板；6、定位件；601、定位杆；602、定位块；7、驱动件；701、驱动块；702、驱动电机；8、转动盘；9、连接件；901、左连接块；902、连接板；903、右连接块；10、推动件；101、推动杆；102、推动板；11、工作台；12、防护板；13、进料斗；14、防护块；15、缓冲件；151、缓冲杆；152、压缩弹簧；153、限位块；154、缓冲块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种干电池生产用具有端头防
护的切割装置，包括基座1，基座1的顶部与支撑块2的底部固定焊接，支撑块2的内壁与滑轨3的一侧固定焊接，支撑块2的内壁与调节件4的外壁转动连接，调节件4的外壁与切割件5的内壁螺纹连接，切割件5的外壁与滑轨3的内壁滑动连接，切割件5的顶部与定位件6的顶部转动连接，基座1的外壁通过固定板与驱动件7的底部卡合连接，驱动件7输出轴的顶端与转动盘8的内壁卡合连接。
22.转动盘8的顶部通过衔接杆与连接件9的内壁转动连接，连接件9的一侧与推动件10的一端固定焊接，推动件10的外壁与工作台11的内壁滑动连接，工作台11的底部与基座1的顶部固定焊接，工作台11的顶部与防护板12的底部固定焊接，防护板12的外壁与支撑块2的内壁固定焊接，工作台11的顶部与进料斗13的底部固定焊接，工作台11的顶部靠近进料斗13的一侧与防护块14的底部固定焊接，工作台11的顶部远离防护块14的一侧与缓冲件15的顶部固定焊接。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，调节件4由调节杆401和调节盘402组成，且调节杆401的外壁与支撑块2的内壁转动连接，且调节杆401的一端与调节盘402的内壁卡合连接，通过转动调节盘4，调节杆401可以在支撑块2内转动，给工作人员的使用带来便利。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，切割件5由滑动台501、液压伸缩机502、切割刀503和缓冲板504组成，且滑动台501的内壁与调节杆401的外壁螺纹连接，且滑动台501的外侧壁与滑轨3的内壁滑动连接，且滑动台501的底部与液压伸缩机502的顶部固定焊接，且液压伸缩机502的输出端与切割刀503的顶部卡合连接，且切割刀503的顶部与缓冲板504的底部卡合连接，且切割刀503的外壁与防护块14的内壁滑动连接，调节杆401在螺纹啮合作用力下可以带动滑动台501在滑轨3内滑动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位件6由定位杆601和定位块602组成，且定位杆601的底端与滑动台501的顶部转动连接，且定位杆601的外壁与定位块602的内壁螺纹连接，且定位块602的外壁贯穿滑轨3的外壁并与滑动台501的内壁滑动连接，在滑动台501运动至指定位置后，转动定位杆601，可以使定位块602插入滑动台501内，完成对滑动台501的定位工作。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动件7由驱动块701和驱动电机702组成，且驱动块701的底部与基座1外壁设置的固定板的内壁卡合连接，且驱动块701的内壁与驱动电机702的外壁卡合连接，且驱动电机702输出轴的外壁与转动盘8的内壁卡合连接，驱动块701可以有效的减少驱动电机702在带动转动盘8转动时产生的震动，提高了装置的稳定性。
27.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接件9由左连接块901、连接板902和右连接块903组成，且左连接块901的一侧与转动盘8顶部设置衔接杆的外壁转动连接，且左连接块901通过左连接杆与连接板902一侧的内壁转动连接，且右连接块903的内壁通过右连接杆与连接板902另一侧的内壁转动连接，转动盘8带动衔接杆转动时，左连接块901以衔接杆为轴心发生转动，使连接板902在左连接块901内发生偏转，通过右连接块903可以带动推动件10做直线往复运动。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，推动件10由推动杆101和推动板102组成，且推动杆101的一端贯穿基座1的外壁并延伸至基座1的内部，且推动杆101位于基座1内部的一端与推动板102的外壁卡合连接，且推动板102的外壁与工作台11的内壁滑动连接，右连接块903推动推动杆101做直线往复运动，可以使推动板102将进料斗13内的干电池依次有序
的推动至工作台11上，避免了干电池在工作台11上出现堆积。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，缓冲件15有缓冲杆151、压缩弹簧152、限位块153和缓冲块154，且缓冲杆151的一端与工作台11的顶部固定焊接，且缓冲杆151的外壁与压缩弹簧152的内壁活动套接，且压缩弹簧152的顶端与限位块153的底部活动抵接，且限位块153的顶壁与缓冲块154的底部活动抵接，切割刀503在切割干电池时，缓冲板504会与缓冲块154抵接，通过压缩弹簧152给予的反向作用力，可以减少切割刀503收到的刚性作用力，延长了切割刀503的使用寿命
30.本实用新型的使用方法和优点：该种干电池生产用具有端头防护的切割装置在工作时，工作过程如下：
31.如图1、图2和图3所示，通过转动调节件4，在螺纹啮合作用力下使切割件5在滑轨3内滑动，运动至指定位置后，将定位件6插入切割件5内，启动切割件5，切割件5在对干电池进行切割时，防护板12可以避免飞溅的杂质对工作人员的身体造成伤害，同时切割件5与缓冲件15搭接后，可以对切割件5提供一个反向作用力，避免了因干电池过硬或切割刀位移会使刀头出现不可逆的损伤，延长了刀头的使用寿命，给工作人员的使用带来便利，启动驱动件7，驱动件7通过转动盘8时连接件9推动推动件10往复运动，将进料斗13内的干电池推动至切割件5的正下方，使干电池依次按顺序向前运动，避免了干电池在工作台11上出现堆积，给工作人员的工作带来便利。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。