一种镀锌板加工用加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌板加工技术领域，具体是一种镀锌板加工用加工平台。


背景技术：

2.镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺，而在此加工的过程中，就需要在此加工平台上设置定位的装置以使钢板能够平稳接受加工工作。
3.而现有的镀锌板加工用加工平台，无法让定位装置同时对钢板进行支撑及限位，从而定位装置容易因此影响到加工装置的正常加工工作，例如加工过程钢板晃动，以此影响其使用效果，并且不方便用户根据钢板的尺寸对定位装置进行相应的控制，导致定位装置处于一个相对固定的状态进行使用时不方便用户将钢板进行放置，同时影响其适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌板加工用加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种镀锌板加工用加工平台，包括加工台及多个定位块，多个所述定位块内均开设有两个限位槽，多个所述限位槽的内周壁均转动连接有滚动轴，多个所述定位块的底部均固定连接有滑杆，多个所述滑杆的外周壁均固定连接有限位块，多个所述滑杆的底部共设置有两个连杆，两个所述连杆分别与多个所述滑杆固定连接，两个所述连杆的外周壁转动连接有联动杆。
6.优选的，所述加工台内开设有多个滑槽，所述定位块通过所述滑杆及所述滑槽与所述加工台滑动连接。
7.优选的，所述加工台的顶部固定连接有龙门架。
8.优选的，所述龙门架的顶部设置有加工件。
9.优选的，所述联动杆的端部铰接相连有联动块，所述联动块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部与所述加工台的内周壁固定连接，所述联动块的底部固定连接有压杆，所述压杆的底端铰接相连有手压杠杆，所述手压杠杆的中间固定连接有卡块，所述卡块的外周壁滑动连接有套筒。
10.优选的，所述套筒的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆与所述加工台的内周壁固定连接。
11.优选的，所述手压杠杆从加工台的其中一侧伸出。
12.本实用新型通过改进在此提供一种镀锌板加工用加工平台，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型中通过设置有定位块，能够由间距调节之后的定位块带动滚动轴对镀锌板进行挤压定位，并由于同一个定位块连接的两个滚动轴呈锐角的状态进行交叉
设置，以此能够达到对镀锌板进行定位及支撑的效果，同时能够避免镀锌板在加工过程中与滚动轴分离，由此能够让镀锌板保持平稳状态由加工件对其进行加工工作。
14.其二：本实用新型中通过设置有联动块，能够让用户以手动对手压杠杆施加作用力的方式，将两组定位块的间距扩大，以使此间距大于镀锌板的宽度，从而能够方便用户在此时将镀锌板放置于两组滚动轴上，并在松开手压杠杆后，由压缩弹簧间接地带动定位块对镀锌板进行定位支撑工作，以便于用户进行使用，同时可提高定位块对镀锌板定位功能的适用范围。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的侧面剖视结构示意图；
19.图4是图2中的a处放大结构示意图；
20.图5是图2中的b处放大结构示意图。
21.图中：1、加工台；101、滑槽；2、龙门架；3、加工件；4、定位块；401、滚动轴；402、滑杆；403、限位块；404、联动杆；405、连杆；406、限位槽；5、联动块；501、压缩弹簧；502、压杆；503、手压杠杆；504、支撑杆；505、卡块；506、套筒。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种镀锌板加工用加工平台，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图5所示，一种镀锌板加工用加工平台，包括加工台1及多个定位块4，多个定位块4内均开设有两个限位槽406，多个限位槽406的内周壁均转动连接有滚动轴401，多个定位块4的底部均固定连接有滑杆402，多个滑杆402的外周壁均固定连接有限位块403，多个滑杆402的底部共设置有两个连杆405，两个连杆405分别与多个滑杆402固定连接，两个连杆405的外周壁转动连接有联动杆404。
25.加工台1内开设有多个滑槽101，定位块4通过滑杆402及滑槽101与加工台1滑动连接。
26.具体的：定位块4的底部通过滑杆402与加工台1进行滑动连接，然后由限位块403对其滑动进行限位，以使定位块4及滑杆402在滑动的过程中能够始终保持平稳移动，以此避免定位块4发生倾斜，之后在滑杆402的底端与连杆405进行连接，使得两个连杆405在两个联动杆404的顶部间距发生变动后能够以此带动多个定位块4分为两组呈对向进行移动，以此改变两组定位块4的间距，之后在多个定位块4内各开设两个限位槽406，且限位槽406的内周壁与滚动轴401转动连接，以使滚动轴401能够正常滚动，再加上同一个定位块4内的
两个限位槽406呈锐角的状态进行开设，以使与之相连的两个滚动轴401的夹角也呈锐角的状态，并以此能够在两组对向的定位块4带动滚动轴401进行偏移后，能够由滚动轴401与镀锌板抵触，从而能够在此锐角状态的滚动轴401的作用下对镀锌板进行挤压定位，并在定位的过程中对镀锌板进行支撑，再加上滚动轴401自身可进行转动的作用下，便于镀锌板在由滚动轴401定位的过程中进行移动，以此更加方便加工件3对镀锌板进行相应的加工，所以通过设置有定位块4，能够由间距调节之后的定位块4带动滚动轴401对镀锌板进行挤压定位，并由于同一个定位块4连接的两个滚动轴401呈锐角的状态进行交叉设置，以此能够达到对镀锌板进行定位及支撑的效果，同时能够避免镀锌板在加工过程中与滚动轴401分离，由此能够让镀锌板保持平稳状态由加工件3对其进行加工工作。
27.加工台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部设置有加工件3，龙门架2设置于加工台1的顶部，并在其顶部设置有加工件3，且此加工件3可为镀锌的机构，也可为对镀锌板进行切割的机构，然后由龙门架2对其进行支撑，以使其在加工过程中保持加工件3的平稳。
28.联动杆404的端部铰接相连有联动块5，联动块5的顶部固定连接有压缩弹簧501，压缩弹簧501的端部与加工台1的内周壁固定连接，联动块5的底部固定连接有压杆502，压杆502的底端铰接相连有手压杠杆503，手压杠杆503的中间固定连接有卡块505，卡块505的外周壁滑动连接有套筒506，套筒506的底部转动连接有支撑杆504，支撑杆504与加工台1的内周壁固定连接，手压杠杆503从加工台1的其中一侧伸出。
29.具体的：联动块5设置于联动杆404的端部，并让联动杆404以其自身与联动块5的连接处为圆心进行转动，之后在联动块5的顶部与压缩弹簧501进行连接，以使压缩弹簧501的弹性能够以加工台1的内周壁作为基点对联动块5施加向下的弹力，从而能够让联动块5向下偏移，由此能够改变联动杆404与联动块5的交叉角度，并以此能够进一步对两组定位块4的间距进行控制，同时在联动块5的底部与压杆502相互固定，并由压杆502的底端与手压杠杆503铰接相连，而手压杠杆503则能够在套筒506与支撑杆504连接之后由支撑杆504对手压杠杆503的某个点进行支撑，并以此作为支点，让用户在手动对手压杠杆503的另外一端施加压力，以使手压杠杆503能够以此支点进行翻转，达到对压杆502及联动块5所处高度进行控制的效果，从而能够让用户根据镀锌板的宽度及厚度以此方式对两组定位块4的间距进行扩大，以便于用户在此时将镀锌板放置于两组滚动轴401上，进而能够提高定位块4对镀锌板定位功能的适用范围，同时能够以压缩弹簧501的弹性作用，使联动块5具有向下偏移的弹性，从而能够间接地让两组定位块4的间距具有自动缩减的效果所以通过设置有联动块5，能够让用户以手动对手压杠杆503施加作用力的方式，将两组定位块4的间距扩大，以使此间距大于镀锌板的宽度，从而能够方便用户在此时将镀锌板放置于两组滚动轴401上，并在松开手压杠杆503后，由压缩弹簧501间接地带动定位块4对镀锌板进行定位支撑工作，以便于用户进行使用，同时可提高定位块4对镀锌板定位功能的适用范围。
30.工作原理：在用户使用加工平台对镀锌板进行加工时，可让用户根据所需加工的镀锌板的尺寸，让用户手动对手压杠杆503施加相应的作用力，以此带动联动块5向上移动，从而能够间接地改变两组定位块4的间距，使其大于镀锌板的宽度，由此能够方便用户在此时将镀锌板放置于两组滚动轴401上，并在此之后松开施加在手压杠杆503上的作用力，进而能够由压缩弹簧501的弹性间接地让两组定位块4具有向中间移动的作用力，使其能够对
镀锌板进行挤压定位，而后由于同一个定位块4连接的两个滚动轴401是呈锐角的状态交叉设置，以使其在对镀锌板进行定位的同时，能够具有支撑及限位的效果，由此能够避免镀锌板与其发生分离而影响加工平台的加工效果，继而能够间接地提高加工平台的使用效果。