一种高效吸管分切装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料吸管加工技术领域，具体涉及一种高效吸管分切装置。


背景技术：

2.塑料吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.5cm。
3.目前，在进行吸管的加工时，需要吸管在生产出来之后需要对其进行切割，得到不同长度的吸管，使其可以方便使用，通常使用机器对吸管进行切割操作，在进行切割的过程中，存在以下问题：
4.①
现有的剪切机体积庞大，操作复杂，大型剪切机冲压剪切易造成吸管剪切部位发生形变，影响产品观值，降低产品质量；
5.②
在进行吸管裁剪的过程中，若吸管产生移动，在进行分切时会对吸管的裁切口切割有偏差，造成对吸管切口的不平整；
6.因此，需要一种高效吸管分切装置，解决现有技术中存在的对吸管在进行切割时的稳定性与切割效果不佳的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高效吸管分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效吸管分切装置，包括加工台，所述加工台的顶端侧壁固定有加工架，所述加工架的顶端侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有滑动板，所述滑动板的底端侧壁设置有切割刀，所述加工台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑座，所述支撑座的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定有传送轮，所述转动杆位于支撑座外侧的一端外表面固定有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述加工架的一侧安装有与其中一个所述转动杆的一端连接的转动电机，所述加工架的内部安装有与所述切割刀相配合的定位组件
9.方案中需要说明的是，所述定位组件包括与所述加工架的一侧内壁滑动连接的支撑板，所述支撑板的底端侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧内壁开设有安装槽，所述伸缩杆的一侧内壁固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于所述安装槽的内部，所述伸缩弹簧的另一端固定有移动杆，所述移动杆的底端侧壁固定有移动板，所述支撑板的靠近所述气缸的一侧外壁与所述滑动板的一侧外壁固定。
10.进一步值得说明的是，所述加工架的一侧内壁固定有两个呈对称设置的限位块，两个所述限位块相邻的面为圆弧面，所述限位块位于其中一个所述传送轮的一侧。
11.更进一步需要说明的是，所述加工架的一侧内壁固定有固定板，所述固定板的底端侧壁固定有限位弹簧，所述限位弹簧的底端侧壁固定有限位板，所述限位板位于两个所
述传送轮之间。
12.作为一种优选的实施方式，所述加工台的一侧外壁位于所述切割刀的下方固定有落料板，所述落料板位于加工台的顶端呈倾斜设置，所述落料板远离所述加工台的一端外表面为圆弧面。
13.作为一种优选的实施方式，所述固定板的底端侧壁转动连接有转动座，所述转动座的一侧内壁固定有固定夹，所述固定夹的内部安装有清洁棒，所述清洁棒位于其中一个所述传送轮的正上方。
14.作为一种优选的实施方式，所述加工台的顶端侧壁开设有限位槽，所述限位槽的形状呈圆弧状，所述限位槽位于所述切割刀的正下方。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效吸管分切装置，至少包括如下有益效果：
16.(1)通过气缸驱动滑动板进行移动，滑动板会带动切割刀向下进行移动，同时使支撑板向下进行移动，移动板会首先与吸管相接触，对吸管进行按压定位操作，使吸管在稳定的状态下，此时切割刀会对吸管进行切割操作，使吸管在进行切割时端口更加的整齐精准。
17.(2)通过限位弹簧与限位板的设置，使从两个限位块之间的间隙传送的吸管，在进行传动的过程中，对吸管进行限位操作，使吸管在进行传送时能够更加的平稳，减小吸管在进行移动时的偏移距离，通过落料板的设置，使吸管在进行切割完成时，便于向下进行滑落进行收集。
附图说明
18.图1为本实用新型的主剖结构示意图；
19.图2为图1中a区域放大结构示意图；
20.图3为图1中b区域放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的主视结构示意图。
22.图中：1、加工台；2、加工架；3、气缸；4、滑动板；5、切割刀；6、支撑座；7、转动杆；8、传送轮；9、转轮；10、皮带；11、转动电机；12、定位组件；120、支撑板；121、伸缩杆；122、安装槽；123、伸缩弹簧；124、移动杆；125、移动板；13、限位块；14、固定板；15、限位弹簧；16、限位板；17、落料板；18、转动座；19、固定夹；20、清洁棒；21、限位槽。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种高效吸管分切装置，包括加工台1，加工台1的顶端侧壁固定有加工架2，加工架2的顶端侧壁固定有气缸3，气缸3的输出端固定有滑动板4，滑动板4的底端侧壁设置有切割刀5，加工台1的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑座6，支撑座6的一侧内壁转动连接有转动杆7，转动杆7的外表面固定有传送轮8，转动杆7位于支撑座6外侧的一端外表面固定有转轮9，两个转轮9的外表面设置有皮带10，加工架2的一侧安装有与其中一个转动杆7的一端连接的转动电机11，加工架2的内部安装有与切割刀5相配合的定位组件12，具体的，通过转动电机11驱动转动杆7进行转动，转动杆7带动转轮9进行转动，通过转轮9与皮带10的传送作用，使两个传送轮8进行同步运动，实现对吸管的移动传送目的，气缸3驱动滑动板4进行移动，滑动板4会带动切割刀5向下进行移动，此时切割刀5会对吸管进行切割操作。
27.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，定位组件12包括与加工架2的一侧内壁滑动连接的支撑板120，支撑板120的底端侧壁固定有伸缩杆121，伸缩杆121的一侧内壁开设有安装槽122，伸缩杆121的一侧内壁固定有伸缩弹簧123，伸缩弹簧123位于安装槽122 的内部，伸缩弹簧123的另一端固定有移动杆124，移动杆124的底端侧壁固定有移动板125，支撑板120的靠近气缸3的一侧外壁与滑动板4的一侧外壁固定，具体的，通过伸缩杆121内部的伸缩弹簧 123，使移动板125在伸缩弹簧123弹力作用下与吸管紧密接触，进而在移动板125的移动下，使移动板125对吸管进行定位操作，使在对吸管进行切割时处于稳定的状态。
28.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，加工架2的一侧内壁固定有两个呈对称设置的限位块13，两个限位块13相邻的面为圆弧面，限位块13位于其中一个传送轮8的一侧，具体的，通过限位块 13的设置，在吸管间隙传送时进行支撑的同时保证吸管进行水平移动。
29.本方案具备以下工作过程：当需要对吸管进行加工切割时，启动电源驱动转动电机11带动转动杆7进行转动，转动杆7在进行转动时会带动转轮9进行转动，通过转轮9与皮带10的传动作用，使两个传送轮8进行同步运动，吸管首先会从两个限位块13之间的间隙进行传送，在进行传动的过程中，对吸管进行限位操作，使吸管在进行传送时能够更加的平稳，减小吸管在进行移动时的偏移距离，实现对吸管的移动传送目的，传送轮8会在进行吸管的传送时，气缸3会进行运作对滑动板4向下进行推动，滑动板4在进行移动时会带动切割刀5向下进行移动，同时滑动板4会带动支撑板120向下进行移动，伸缩杆121也会向下进行移动，伸缩弹簧123此时是处于伸缩的状态，因此固定板14会首先与吸管的顶端相接触，固定板14会对吸管进行限位操作，使切割刀5在进行切割时，吸管处于相对稳定的状态，以确保吸管在进行切割时不会产生移动，使吸管在进行切割时端口更加的整齐精准，而切割完成的吸管会落向落料板17，通过落料板17的设置，使吸管在进行切割完成时，便于向下进行滑落进行收集。
30.根据上述工作过程可知：当需要对吸管进行切割操作时，通过气缸3驱动滑动板4进行移动，滑动板4会带动切割刀5向下进行移动，同时使支撑板120向下进行移动，移动板125会首先与吸管相接触，对吸管进行按压定位操作，使吸管在稳定的状态下，此时切割刀5会对吸管进行切割操作，使吸管在进行切割时端口更加的整齐精准，通过限位弹簧15与限位板16的设置，使从两个限位块13之间的间隙传送的吸管，在进行传动的过程中，对吸管进
行限位操作，使吸管在进行传送时能够更加的平稳，减小吸管在进行移动时的偏移距离，通过落料板17的设置，使吸管在进行切割完成时，便于向下进行滑落进行收集。
31.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，加工架2的一侧内壁固定有固定板14，固定板14的底端侧壁固定有限位弹簧15，限位弹簧15的底端侧壁固定有限位板16，限位板16位于两个传送轮8之间，具体的，通过限位板16与限位弹簧15的设置，使限位板16始终与吸管的顶端外壁相接触，及时吸管产生移动限位板16还是会对吸管的顶端进行限位，对限位板16进行限位操作，减小吸管在进行移动时的偏移距离。
32.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，加工台1的一侧外壁位于切割刀5的下方固定有落料板17，落料板17位于加工台1的顶端呈倾斜设置，落料板17远离加工台1的一端外表面为圆弧面，具体的，通过落料板17的设置，使吸管在进行切割完成时，便于向下进行滑落进行收集。
33.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，固定板14的底端侧壁转动连接有转动座18，转动座18的一侧内壁固定有固定夹19，固定夹19的内部安装有清洁棒20，清洁棒20位于其中一个传送轮8 的正上方，具体的，通过清洁棒20的设置，对吸管的顶端进行清理，放置切割刀5与吸管之间产生粘黏的现象。
34.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，加工台1的顶端侧壁开设有限位槽21，限位槽21的形状呈圆弧状，限位槽21位于切割刀5的正下方，具体的，通过限位槽21的设置，使切割刀5在对吸管进行切割时，能够对吸管的底部进行完全的切割。
35.综上：当需要对吸管进行切割操作时，通过气缸3驱动滑动板4 进行移动，滑动板4会带动切割刀5向下进行移动，同时使支撑板120 向下进行移动，移动板125会首先与吸管相接触，对吸管进行按压定位操作，使吸管在稳定的状态下，此时切割刀5会对吸管进行切割操作，使吸管在进行切割时端口更加的整齐精准，通过限位弹簧15与限位板16的设置，使从两个限位块13之间的间隙传送的吸管，在进行传动的过程中，对吸管进行限位操作，使吸管在进行传送时能够更加的平稳，减小吸管在进行移动时的偏移距离，通过落料板17的设置，使吸管在进行切割完成时，便于向下进行滑落进行收集。
36.转动电机11与气缸3可采用市场购置，转动电机11与气缸3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
37.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。