一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具的制作方法

1.本实用新型属于阀体安装技术领域，特别涉及一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具。


背景技术：

2.柱塞泵常用于油气田作业用的压裂、固井、注水、连续油管作业等，柱塞泵用的阀体需配套安装阀胶皮，阀体为金属部件；阀胶皮为橡胶部件，常用聚氨酯材料，硬度较高。使用前将阀胶皮安装到阀体上，称为阀体总成，安装到柱塞泵液缸内，与阀座配合使用，通过阀胶皮来密封，形成单向阀，使流体进入或排出。
3.因为阀体为金属材质，阀胶皮为橡胶材质，所以阀体比阀胶皮使用寿命要长很多，当阀胶皮损坏时，阀体还没有损坏，只需要更换阀胶皮而不需要更换阀体，这样可节约很多成本。拆卸损坏的阀胶皮比较容易，因为是破坏性拆除；但是安装阀胶皮却很困难。因为阀胶皮硬度高，不易变形，同时配套的阀体结构是凹槽型，过盈较大，因此安装困难。
4.目前阀胶皮的安装形式有3种：
5.1、两人用长一字口螺丝刀撬阀胶皮，安装到阀体上。
6.2、用导向套压住阀胶皮，通过锤击导向套将阀胶皮安装到阀体上。
7.3、将阀胶皮套在下导向套上，用液压或气动液缸，将上导向套压住阀胶皮，将阀胶皮压进阀体上。
8.前两种安装方式需要较多的人力和时间，并且很难安装；在安装的过程种经常发生因为受力不平衡，导致阀胶皮断裂或损伤，从而影响阀胶皮的使用性能和寿命。第三种方式可有效解决前两种安装方式的缺陷问题，但是这种液压或气动设备通常在工厂中使用更方便，在制造厂配套，直接将阀体安装好阀胶皮后发给使用者；在作业现场或生产现场，通常不会有液压动力和气动动力。


技术实现要素：

9.实用新型目的：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具。
10.技术方案：本实用新型提供了一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，包括底座、支板、压杆、接头、下导向套和上导向套；所述底座中间带有凹槽，支板固定在底座上，支板的顶部连接压杆的一端，两者为转动连接；压杆的下端设有滑槽，接头上端设有销轴，销轴设置在滑槽内，并且可以在滑槽内滑动和转动；接头下端固定连接上导向套，下导向套用于套在阀体的爪上，其外壁呈锥面形状，上导向套的内壁形状与下导向套的外壁形状相匹配，上导向套能够套在下导向套的外壁，且两者之间留有均匀间隙。
11.作为优选或者改进方案：
12.所述底座中间的凹槽用于放置阀体突出的圆柱体。
13.所述支板的顶部与压杆的一端通过第二销轴连接，达到转动连接的目的。
14.所述滑槽的位置靠近支板和压杆的连接部位。
15.所述滑槽平行设置两个，接头的下部与销轴的连接部位，位于两个滑槽中间。
16.所述销轴的两端均设有插销，防止销轴从滑槽内横移脱落。
17.所述上导向套通过匹配的螺纹连接到接头的下端。
18.所述均匀间隙的尺寸小于阀胶皮的厚度。
19.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
20.1、本实用新型利用杠杆原理和上下导向套设计，相比传统人工安装，省时省力，减少了工作强度，提高了工作效率，同时提高了安装质量，避免阀胶皮损坏。
21.2、本实用新型与液压或气动安装相比，原理类似，都用上下导向套使阀胶皮平稳滑动安装；液压或气动安装利用了液压能或气能垂直作用在上导向套上，代替了人力，效率高，劳动强度低；本设计没有用机器代替人力，但是利用杠杆原理同样降低劳动强度，本设计主要解决在作业现场或生产现场，为终端使用用户没有液压或气动设备或能源的情况下，方便可靠的安装阀胶皮；并且本设计制造成本低、使用条件不受限制，操作简便。
22.3、下导向套和上导向套可根据阀体和阀胶皮的尺寸进行更换，以适应不同规格的阀胶皮的安装；更换上导向套只要螺纹安装就可以，安装更换简单可靠，因此本设计适应性强，应用范围广。
附图说明
23.图1为本实用新型安装工具的主视图。
24.图2为本实用新型安装工具的侧视图。
25.图3为本实用新型安装工具的立体图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。
27.实施例
28.一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，如图1-3所示，包括底座1、支板2、压杆3、接头4、下导向套5和上导向套6；底座1中间带有凹槽，用于放置阀体8突出的圆柱体；支板2固定在底座1上，支板2的顶部连接压杆3的一端，两者通过第二销轴7达到转动连接的目的；压杆3的下端设有滑槽31，其位置靠近支板2和压杆3的连接部位；接头4上端设有销轴41，销轴41设置在滑槽31内，并且可以在滑槽31内滑动和转动；接头4下端固定连接上导向套6，下导向套5用于套在阀体的爪上，其外壁呈锥面形状，上导向套6的内壁形状与下导向套5的外壁形状相匹配，上导向套6能够套在下导向套5的外壁，且两者之间留有均匀间隙，该均匀间隙的尺寸小于阀胶皮的厚度(即阀胶皮外径减去内径的尺寸)。
29.滑槽31平行设置两个，接头4的下部与销轴41的连接部位，位于两个滑槽31中间。销轴41的两端均设有插销，防止销轴41从滑槽31内横移脱落。上导向套6通过匹配的螺纹连接到接头4的下端。
30.上述安装工具的工作过程如下：
31.第一步，将阀体8放到底座1的凹槽槽口中，阀体8的凸头在底座1的槽口中，使阀体8表面与底座1上表面稳定接触；
32.第二步，将下导向套5套于阀体8的爪上，下导向套5的下端面与阀体8接触；
33.第三步，将阀胶皮9套到下导向套5上；
34.第四步，手动压压杆3，压杆3绕销轴7转动，压杆3向下移动，压杆3的滑槽31带动接头4向下运动，接头4带动上导向套6向下运动，套入下导向套5，持续向下运动，因为上导向套6和下导向套5之间的间隙很小，上导向套6会挤压阀胶皮9沿下导向套5向下滑动，直至阀胶皮9安装至阀体8的槽口处，完成阀胶皮9的安装。
35.阀胶皮9在安装过程中均匀平稳的沿下导向套5的光滑锥面逐步扩张，不会因为受力不均或锐器造成损失。
36.下导向套5和上导向套6可根据阀体8和阀胶皮9的尺寸进行更换，以适应不同规格的阀胶皮9的安装；更换上导向套6只要螺纹安装就可以，安装更换简单可靠，因此本设计适应性强，应用范围广。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，包括底座(1)、支板(2)、压杆(3)、接头(4)、下导向套(5)和上导向套(6)；所述底座(1)中间带有凹槽，支板(2)固定在底座(1)上，支板(2)的顶部连接压杆(3)的一端，两者为转动连接；压杆(3)的下端设有滑槽(31)，接头(4)上端设有销轴(41)，销轴(41)设置在滑槽(31)内，并且可以在滑槽(31)内滑动和转动；接头(4)下端固定连接上导向套(6)，下导向套(5)用于套在阀体的爪上，其外壁呈锥面形状，上导向套(6)的内壁形状与下导向套(5)的外壁形状相匹配，上导向套(6)能够套在下导向套(5)的外壁，且两者之间留有均匀间隙。2.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述底座(1)中间的凹槽用于放置阀体突出的圆柱体。3.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述支板(2)的顶部与压杆(3)的一端通过第二销轴(7)连接，达到转动连接的目的。4.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述滑槽(31)的位置靠近支板(2)和压杆(3)的连接部位。5.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述滑槽(31)平行设置两个，接头(4)的下部与销轴(41)的连接部位，位于两个滑槽(31)中间。6.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述销轴(41)的两端均设有插销，防止销轴(41)从滑槽(31)内横移脱落。7.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述上导向套(6)通过匹配的螺纹连接到接头(4)的下端。8.根据权利要求1所述的柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，其特征在于，所述均匀间隙的尺寸小于阀胶皮的厚度。

技术总结
本实用新型提供了一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具，包括底座、支板、压杆、接头、下导向套和上导向套；底座中间带有凹槽，支板固定在底座上，支板的顶部连接压杆的一端，两者为转动连接；压杆的下端设有滑槽，接头上端设有销轴，销轴设置在滑槽内，并且可以在滑槽内滑动和转动；接头下端固定连接上导向套，下导向套用于套在阀体的爪上，其外壁呈锥面形状，上导向套的内壁形状与下导向套的外壁形状相匹配，上导向套能够套在下导向套的外壁，且两者之间留有均匀间隙。该安装工具省时省力，减少了工作强度，提高了工作效率，同时提高了安装质量，避免阀胶皮损坏；同时，制造成本低，使用条件不受限制，适应性强，操作简便，应用范围广。应用范围广。应用范围广。


技术研发人员：姜涌 时圣平 傅宏伟 郭志军
受保护的技术使用者：江苏艾福泰克能源装备有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/17