一种风力发电塔筒加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种风力发电塔筒加工用焊接装置。


背景技术：

2.风力发电塔筒制造过程中，有一道工序是焊接，需要使用到一种手持式激光焊接机，其由手持焊接头、控制开关、显示屏、开关拉手、光前散热孔等结构组成，装置在工作时，可以将激光束聚集在很小的区域，在极短的时间内，使被焊处形成一个能量高度集中的局部热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
3.现有的风力发电塔筒加工用焊接装置在使用时，由于其工作环境较差，其上的显示屏表面容易附着上较多的灰尘，影响工作人员对数据的观察与记录，而且需要另外寻找清理工具进行清理，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电塔筒加工用焊接装置，以解决装置上的显示屏容易附着上较多的灰尘，不方便清理，以及装置上的按钮容易被误按的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电塔筒加工用焊接装置，包括主体、显示屏和多个按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定，所述显示屏设置于主体的表面，多个所述按钮设置于显示屏的一侧，所述主体的表面相对于显示屏的顶部固定有固定板，所述固定板的底部相对于显示屏的一侧设置有刮板，所述刮板的内侧固定有海绵擦，所述刮板的顶端开设有第一限位槽，第一限位槽可以容纳连接块的端部，方便将刮板与固定板进行连接，所述固定板的底部滑动设置有连接块，所述连接块的底端嵌入至第一限位槽的内部，所述连接块的底端开设有截面呈“l”型结构的第二限位槽，第二限位槽方便金属块的滑动，对其滑动方向进行限制，所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有卡孔，卡孔可以容纳卡头，从而对刮板起到一定的限位作用，所述第二限位槽的内部嵌入有截面呈“l”型结构的金属块，所述金属块的内侧固定有卡头，所述卡头嵌入至卡孔的内部，所述金属块的一端贯穿至刮板的外部。
6.优选的，所述金属块的一端固定有挤压板，挤压板可以带动金属块同向移动，所述挤压板与刮板之间连接有弹簧，弹簧可以使得挤压板进行复位。
7.优选的，所述第一限位槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第一限位槽内壁与连接块之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与连接块的表面紧贴。
8.优选的，所述固定板的底部开设有第一滑动槽，第一滑动槽方便连接块的滑动，对其滑动方向进行限制，所述第一滑动槽的两侧内壁对称开设有两个第二滑动槽，第二滑动槽方便滑轮的滑动，所述连接块的顶端嵌入至第一滑动槽的内部，所述连接块的两侧通过转轴旋转对称设置有两个滑轮，所述滑轮嵌入至对应第二滑动槽的内部。
9.优选的，所述主体的一侧对称固定有两个截面呈“l”型结构的安装块，安装块为塑
料材质构件，两个所述安装块之间滑动设置有透明塑料盖，透明塑料盖的截面呈“c”型结构，多个所述按钮位于透明塑料盖的内侧。
10.优选的，所述透明塑料盖的两侧对称固定有两个塑料板，所述塑料板的外侧开设有第三滑动槽，第三滑动槽方便铁块的相对滑动，从而对透明塑料盖的滑动方向和距离进行限制，所述第三滑动槽的内部嵌入有铁块，所述铁块与对应安装块固定连接。
11.优选的，所述第三滑动槽的一侧内壁固定有磁铁，磁铁可以提高透明塑料盖的稳定性，避免其轻易滑动，所述磁铁与铁块磁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定板、刮板、海绵擦、挤压板、第一限位槽、第二限位槽、卡孔、卡头，可以对显示屏上附着的灰尘和异物进行清理，不需要另外寻找清理工具，避免灰尘过多，影响工作人员对数据的观察与记录，而且该结构方便将刮板和海绵擦拆卸下来进行清洗，方便反复使用。
14.2、通过设计的透明塑料盖、塑料板、安装块、第三滑动槽、铁块，可以对装置上的多个按钮进行保护，避免按钮被意外按动，导致出现错误操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a区的右视剖视图；
18.图4为本实用新型安装块的俯视图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图中：1、主体；2、显示屏；3、固定板；4、刮板；5、透明塑料盖；6、塑料板；7、安装块；8、连接块；9、挤压板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、卡孔；13、卡头；14、金属块；15、第一滑动槽；16、第二滑动槽；17、滑轮；18、第三滑动槽；19、铁块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电塔筒加工用焊接装置，包括主体1、显示屏2和多个按钮，显示屏2设置于主体1的表面，多个按钮设置于显示屏2的一侧，主体1的表面相对于显示屏2的顶部固定有固定板3，固定板3可以对刮板4进行支撑，固定板3的底部相对于显示屏2的一侧设置有刮板4，刮板4可以带动海绵擦同向移动，刮板4的内侧固定有海绵擦，刮板和海绵擦可以对显示屏2上附着的灰尘和异物进行清理，不需要另外寻找清理工具，避免灰尘过多，影响工作人员对数据的观察与记录，刮板4的顶端开设有第一限位槽10，固定板3的底部滑动设置有连接块8，连接块8方便将刮板4和固定板3进行连接，连接块8的底端嵌入至第一限位槽10的内部，连接块8的底端开设有截面呈“l”型结构的第二限位槽11，第二限位槽11的一侧内壁贯穿开设有卡孔12，第二限位槽11的内部嵌入有截面呈“l”型结构的金属块14，金属块14可以带动卡头13同向移动，金属块14的内侧固定有卡头13，卡头13和卡孔12可以对连接块8进行限位，避免其在第一限位槽10的内部发生相对滑动，卡头13嵌入至卡孔12的内部，金属块14的一端贯穿至刮板4的外部，该结构方便将刮板4和海绵擦拆卸下来进行清洗，方便反复使用；金属块14的一端固定有挤压板9，挤压板9与刮板4之间连接有弹簧，第一限位槽10的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与连接块8的表面紧贴，固定板3的底部开设有第一滑动槽15，第一滑动槽15的两侧内壁对称开设有两个第二滑动槽16，连接块8的顶端嵌入至第一滑动槽15的内部，连接块8的两侧通过转轴旋转对称设置有两个滑轮17，滑轮17方便连接块8的滑动，减小摩擦力，滑轮17嵌入至对应第二滑动槽16的内部。
24.本实施例中，优选的，主体1的一侧对称固定有两个截面呈“l”型结构的安装块7，安装块7可以对透明塑料盖5进行支撑和限位，两个安装块7之间滑动设置有透明塑料盖5，透明塑料盖5可以对装置上的多个按钮进行保护，避免按钮被意外按动，导致出现错误操作，多个按钮位于透明塑料盖5的内侧，透明塑料盖5的两侧对称固定有两个塑料板6，塑料板6的外侧开设有第三滑动槽18，第三滑动槽18的内部嵌入有铁块19，铁块19可以对透明塑料盖5的滑动距离进行限制，铁块19与对应安装块7固定连接，第三滑动槽18的一侧内壁固定有磁铁，磁铁与铁块19磁连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，若需要对显示屏2的表面进行清理，可以拨动刮板4，使其带动内侧的海绵擦贴合着显示屏2的表面发生滑动，对显示屏2表面的灰尘和异物进行清理，刮板4移动的同时也带动连接块8在第一滑动槽15的内部同向滑动，连接块8也带动滑轮17在第二滑动槽16的内部发生滚动，若需要将刮板4和海绵擦拆卸下来进行清洗，可以推动挤压板9，使其对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，挤压板9也带动金属块14和卡头13同向移动，直至卡头13完全滑出卡孔12的内部，然后向下拉动刮板4，使得连接块8的底端滑出第一限位槽10的内部，就将刮板4和海绵擦拆卸下来了，该结构可以对显示屏2上附着的灰尘和异物进行清理，不需要另外寻找清理工具，避免灰尘过多，影响工作人员对数据的观察与记录，而且该结构方便将刮板4和海绵擦拆卸下来进行清洗，方便反复使用；若需要对装置上的按钮进行按动，可以拨动透明塑料盖5，使其在两个安装块7之间发生滑动，铁块19在第三滑动槽18的内部发生相对滑动，直至铁块19与第三滑动槽18的一侧内壁相抵，此时，多个按钮不在透明塑料盖5的内侧，就可以对其进行按动了，该结构可以对装置上的多个按钮进行保护，避免按钮被意外按动，导致出现错误操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。