一种可自适应调节的透镜测试装夹机构的制作方法

1.本实用新型涉及透镜测试装备领域，具体为一种可自适应调节的透镜测试装夹机构。


背景技术：

2.传统的透镜测试装置只能适用于单一型号的透镜，且安装要求严苛，所需加工精度标准较高，在实际测试需求下，针对不同直径型号的透镜需要对应加工搭设相应规格的测试装夹，故其需要耗费大量的人力和物力，测试的工装成本及人力成本高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种可自适应调节的透镜测试装夹机构，其能解决现有透镜测试装夹装置因通用性差而导致的工装及人力成本高的问题。
4.其技术方案为，一种可自适应调节的透镜测试装夹机构，其特征在于：其包括自适应调节支架，所述自适应调节支架包括四根支撑梁，所述四根支撑梁依次铰接连接从而形成内角可调节的、等边的平行四边形结构，每根支撑梁上并位于两个铰接点之间均开设有沿该支撑梁长度方向延伸的直线滑槽，每一直线滑槽内均滑动安装有一滑块，所述滑块上设有定位销，待测试的透镜的外周具有呈圆环状的装夹凸边，所述装夹凸边上均布设有呈中心对称的装夹定位孔，每个所述定位销均能伸入相应的所述装夹定位孔内从而实现对待测试透镜的定位装夹。
5.作为本实用新型优选的技术方案，所述自适应调节支架的四根支撑梁长度相等且依次首、尾端分别通过一转轴实现所述铰接连接，所述四根支撑梁形成在水平面a内的内角可调节的、等边的平行四边形结构，各根转轴的轴向垂直于水平面a，且各转轴具有向下延伸的轴向伸出端。
6.作为本实用新型进一步优选的技术方案，其还包括一底板，所述自适应调节支架通过四根所述转轴可滑动调节地安装于所述底板上，所述底板与所述水平面a平行。
7.更进一步优选的技术方案，所述底板上开设有两条直线型导向滑槽，所述两条导向滑槽呈十字形垂直交叉分布并由此形成四段导向分滑槽，四根所述转轴分别滑动设置于一所述导向分滑槽内。
8.其更进一步特征还在于：所述转轴的轴向伸出端设有滑移块，所述滑移块间隙装配于相应的所述导向分滑槽内并能沿着所述导向分滑槽移动。
9.本实用新型进一步优选的技术方案，所述底板呈正方形，所述两条直线型导向滑槽的长度相等。
10.本实用新型更进一步优选的技术方案，所述两条直线型导向滑槽沿所述底板的对角线设置。
11.进一步优选的技术方案，待测试的透镜外周的装夹凸边上的装夹定位孔设有四个，且该四个装夹定位孔沿周向呈十字形均布，四个所述定位销能一一对应地伸入所述四
个装夹定位孔内。
12.本实用新型又一优选的技术方案，所述自适应调节支架的四根支撑梁中，其中两根相互平行的支撑梁的两端均具有相互对称的转动连接部，另外两根相互平行的支撑梁的两端均具有相互对称的凹形腔，两根支撑梁的两端的转动连接部分别插入到另外两根支撑梁两端的凹形腔内后分别通过转轴实现四个端部的铰接连接。
13.本实用新型的有益效果在于：其自适应调节支架的四根支撑梁依次铰接连接从而形成内角可调节的、且等边的平行四边形结构，且每根支撑梁上均开设有沿长度方向延伸的直线滑槽，而每一直线滑槽内还设置有具有定位销的滑块，同时在待测试的透镜的外周设置呈圆环状的装夹凸边、且在圆环状的装夹凸边上均布开设有中心对称的装夹定位孔，在透镜的装夹过程中通过调节相应的相邻支撑梁之间的夹角、同时通过移动滑块来调节各自直线滑槽内的位置使得每一个滑块上的定位销能与相应的装夹定位孔对应连接，从而使得透镜及呈圆环状的装夹凸边整体内切于由四根支撑梁形成的平行四边行结构内，由此实现自适应调节支架针对不同尺寸型号透镜的自适应调节装夹；因此本实用新型机构具有通用性强的优点，且其结构简单、装夹操作难度低、便捷性高，故同时能大大减少透镜检测的工装及人力成本，生产成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可自适应调节的透镜测试装夹机构的实施例结构示意图；
15.图2为待测试透镜的结构示意图；
16.图3为本实用新型机构实施例中自适应调节支架的放大结构示意图；
17.图4待测试透镜装夹于本实用新型实施例机构的状态示意图；
18.图5为待测试透镜装夹到本实用新型实施例机构上的过程示意图；
19.图6为本实用新型机构中自适应调节支架的结构示意图。
20.附图标记：10-自适应调节支架，11-第一支撑梁，12-第二支撑梁，13-第三支撑梁，14-第四支撑梁，15-转轴，151-轴向伸出端，16-直线滑槽，17-滑块，18-定位销，19-滑移块，110-凹形腔，120-转动连接部；20-透镜，21-装夹凸边，22a-装夹定位孔，22b-装夹定位孔，22c-装夹定位孔，22d-装夹定位孔；30-底板，31-导向滑槽，31a-导向分滑槽，31b-导向分滑槽，32-导向滑槽，32a-导向分滑槽，32b-导向分滑槽。
具体实施方式
21.本实用新型一种可自适应调节的透镜测试装夹机构，其包括自适应调节支架10，见图6，自适应调节支架10包括四根支撑梁，分别为第一支撑梁11、第二支撑梁12、第三支撑梁13和第四支撑梁14，第一支撑梁11与第二支撑梁12之间、第二支撑梁12与第三支撑梁13之间、第三支撑梁13与第四支撑梁14之间以及第四支撑梁14与第一支撑梁11之间依次铰接连接从而形成内角可调节的、等边的平行四边形结构。
22.在本实施例中四根支撑梁的首、尾端依次通过转轴15实现铰接连接，见图1、图2和图3，四根支撑梁形成在水平面a内可角度调节的整体的平行四边形结构，各根转轴15的轴向垂直于水平面a，且各转轴15具有向下延伸的轴向伸出端151；自适应调节支架10采用本实施例的上述结构，整体结构简单，并且能够避免在调整各支撑梁角度的时候出现相互之
间的端部干涉现象；每根支撑梁上并位于两根转轴15之间均开设有沿该支撑梁长度方向延伸的直线滑槽16，每一直线滑槽16内均滑动安装有一滑块17，滑块17上设有定位销18，待测试的透镜20的外周具有呈圆环状的装夹凸边21，装夹凸边21上均布设有呈中心对称的装夹定位孔，每一个定位销18均能伸入相应的装夹定位孔内从而实现对待测试透镜的定位装夹；在本实施例中，待测试的透镜20外周的装夹凸边21上的装夹定位孔22设有四个，分别为装夹定位孔22a、22b、22c、22d，且该四个装夹定位孔22a、22b、22c、22d沿周向均布并沿透镜中心两两中心对称分布，则透镜20装夹定位至自适应调节支架10的四个支撑梁上时、四个定位销18能一一对应地伸入四个装夹定位孔22a、22b、22c、22d内，从而实现对待测试透镜的定位装夹，见图4。
23.作为本实用新型机构优选的技术方案，其还包括一底板30，自适应调节支架10通过四根转轴15可滑动地安装于底板30上，且底板30与平面a平行；底板30上开设有两条直线型导向滑槽31、32，两条导向滑槽31、32呈十字形垂直交叉分布并由此将两条导向滑槽31、32分隔形成四段导向分滑槽31a、31b、32a、32b，四段导向分滑槽31a、31b、32a、32b内分别设有一转轴15，转轴15能沿着相应的导向分滑槽做直线移动，从而在对自适应调节支架10的各支撑梁进行角度调节时，导向滑槽能够对转轴15起到滑动限位作用，进一步提高其自适应调节的可靠性和稳定性。
24.优选的，转轴15的轴向伸出端设有滑移块19，滑移块19间隙装配于相应的导向分滑槽内并能沿着导向分滑槽移动；由此能够更进一保证导向滑槽对转轴15移动限位的可靠性和稳定性，保证整个自适应调节支架10的稳定。
25.本实施例中，底板30呈正方形，两条直线型导向滑槽31、32的长度相等；且两条直线型导向滑槽31、32沿该呈正方形的底板30的对角线设置。
26.作为本实用新型机构又一优选的技术方案，本实施全中，自适应调节支架10的四根支撑梁中始终相互平行的两根支撑梁结构相同，即第一支撑梁11与第三支撑梁13结构相同，第二支撑梁12与第四支撑梁14结构相同；其中第二支撑梁12的两端部、第四支撑梁14的两端部均具有相互对称的凹形腔110，第一支撑梁11、第三支撑梁13的两端均具有相互对称的转动连接部120，第一支撑梁11两端的转动连接部120能分别插入第二支撑梁12一端的凹形腔110内、第四支撑梁14一端的凹形腔110内并分别通过转轴15可转动连接；由此，自适应调节支架10的四根支撑梁之间更加紧凑，并能保证四根支撑梁始终在同一平面a内，确保透镜夹装的稳定可靠。
27.下面结合附图，具体描述一下采用本实用新型机构上述实施例的自适应调节装夹透镜的过程：见图5，在透镜20装夹前，先调节自适应调节支架10的各支撑梁的角度，使得第一支撑梁11、第二支撑梁12、第三支撑梁13以及第四支撑梁14围合形成的平行四边形为正方形(见图5中的a状态)，然后先将透镜20的装夹凸边21上的装夹定位孔22a插接到第一支撑梁11上的滑块17的定位销18上，再同时调节第一支撑梁11的滑块位置、以及第二支撑梁12上滑块位置，使得装夹定位孔22b正好能插接到第二支撑梁12的滑块上的定位销上(见图5中的b状态视图)；接着，推动第一支撑梁11与第二支撑梁12铰接连接的端部，使得该连接处的转轴15能够沿着底板30上的导向分滑槽31a向底板30中心移动，在此过程中第一支撑梁11、第二支撑梁12同时绕着其连接处的转轴15转动使其原来呈直角90
°
的内角扩大，由于四根支撑梁11是依次首、尾端分别通过转轴15铰接连接的且其余三根转轴分别限制在导向
分滑槽31b、32a和32b内，故其余三根转轴15会同时自适应地在各自的导向分滑槽内移动，既而导致第二支撑梁12与第三支撑梁13之间的内角、第三支撑梁13与第四支撑梁14之间内角、第四支撑梁14与第一支撑梁11之间的内角自适应变化调节(见图5中的c状态视图)，同时调节第三支撑梁13和第四支撑梁14上的滑块位置，直至透镜20的圆环形装夹凸边21另外两个装夹定位孔22c、22d分别能与第三支撑梁13滑块上的定位销、第四支撑梁14上的滑块上定位销插接，由此完成对透镜20的装夹，此时透镜20及其呈圆环状的装夹凸边21整体处于内切于四根支撑梁形成的平行四边形内的状态。
28.以上对本实用新型的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。