一种用于活塞加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种用于活塞加工定位装置。


背景技术：

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
3.现有的活塞加工时，需要将活塞固定，使其便于与活塞裙筒进行套接组装，但是，现有的活塞在加工过程中还存在以下问题：
4.现有的活塞在加工固定中，固定效果差，且不便调节移动，因此涉及到一种用于活塞加工定位装置用于现有的活塞加工技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的活塞在加工固定中，固定效果差，且不便调节移动，的问题，本实用新型提供了一种用于活塞加工定位装置，具备提高活塞在加工固定的灵活性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种用于活塞加工定位装置，包括底板、第一固定弧块和第二固定弧块，第一固定弧块固定装配在底板的表面，所述的第一固定弧块上对称设置有多个插槽，第一固定弧块上对称设置有转动腔，转动腔位于插槽之间，所述的第二固定弧块的底部对称固定装配有固定杆，固定杆对应与插槽进行活动装配，所述的第二固定弧块上对称活动装配有螺纹杆，螺纹杆的一端均固定装配有连接杆，连接杆对应活动贯穿到第一固定弧块上的转动腔，并且连接杆的底部均固定装配有转动盘，转动盘与转动腔进行活动装配，通过螺纹杆的转动，使得转动盘在转动腔中转动，第二固定弧块在螺纹杆的转动下进行转动移动。
10.优选的，所述的螺纹杆的顶部均固定装配有传动链轮，传动链轮位于第二固定弧块的上方，两个传动链轮上缠绕有链条，其中一个传动链轮上固定装配有旋钮，通过旋钮的转动，使得链条的传动带动两个传动链轮进行同方向转动。
11.优选的，所述的固定杆的数量与所述的插槽的数量相同。
12.优选的，所述的第一固定弧块和所述的第二固定弧块均设置有半圆弧槽，半圆弧槽分别位于插槽和转动腔之间以及固定杆和螺纹杆之间。
13.优选的，所述的第二固定弧块的表面固定装配有安装弧块，安装弧块的弧形底面设置有活动槽，活动槽上活动装配有活动弧块，活动弧块上环形设置有橡胶凸纹，橡胶凸纹增加活塞表面的摩擦力，增加活塞杆的夹持固定性，所述的活动槽的内部顶面对称固定装
配有安装管，活动弧块的表面对称固定装配有插杆，插杆对应与安装管进行活动装配，所述的安装管和所述的插杆上装配有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与活动槽的内部顶面和活动弧块进行固定装配，所述的安装弧块上螺纹装配有调节螺栓，调节螺栓的一端与活动弧块表面进行贴合。
14.优选的，所述的第一固定弧块上固定装配有操作块，操作块的内部设置有活动腔，活动腔的内壁对称设置有牵引槽，所述的活动腔上活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒的一端活动贯穿出操作块，并且螺纹套筒的一端固定装配有吸盘，吸盘位于操作块的一侧，所述的螺纹套筒的表面下部对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配，所述的操作块的表面设置有拨动槽，拨动槽和活动腔上活动装配有丝杆，丝杆与螺纹套筒进行螺纹装配，所述的丝杆上固定装配有拨动按钮，拨动按钮位于拨动槽中，所述的安装弧块和所述的吸盘均对应位于半圆弧槽的一侧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中用于活塞加工定位装置，活塞通过第一固定弧块和第二固定弧块进行夹持后，转动调节螺栓，调节螺栓的一端对活动弧块受力，使得活动弧块上的橡胶凸纹对活塞表面进行夹持，插杆在安装管中进行移动，调节弹簧进行拉伸，同时在拨动槽中转动拨动按钮，使得螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在牵引槽中进行移动，方便吸盘往活塞方向进行移动，使得吸盘对活塞表面产生吸附力，避免活塞的表面光滑，在活塞表面加工时，到达活塞在夹具内部转动，不方便人们操作的问题发生。
18.2、本实用新型中用于活塞加工定位装置，转动旋钮，在链条的传动下，使得两个螺纹杆进行同方向转动，螺纹杆上的转动盘均在转动腔中进行转动，通过螺纹杆在第二固定弧块上转动，使得第二固定弧块可以调节与第一固定弧块之间的距离，方便第一固定弧块和第二固定弧块上的半圆弧槽对活塞进行卡接，提高稳固性，同时提高活塞在加工固定的灵活性。
附图说明
19.图1为本实用新型中用于活塞加工定位装置结构示意图；
20.图2为本实用新型中用于活塞加工定位装置部分剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型中图2的c处放大结构示意图。
24.图中：
25.10、底板；11、第一固定弧块；12、第二固定弧块；13、固定杆；
26.20、螺纹杆；21、连接杆；22、传动链轮；23、链条；
27.30、旋钮；31、安装弧块；32、调节螺栓；33、操作块；
28.40、吸盘；41、转动腔；42、转动盘；43、插槽；
29.50、活动槽；51、活动弧块；52、橡胶凸纹；53、安装管；
30.60、插杆；61、调节弹簧；62、活动腔；63、牵引槽；
31.70、螺纹套筒；71、滑动块；72、丝杆；73、拨动槽；
32.80、拨动按钮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于活塞加工定位装置结构示意图，本实施例的用于活塞加工定位装置包括底板10、第一固定弧块11和第二固定弧块12，第一固定弧块11固定装配在底板10的表面，所述的第一固定弧块11上对称设置有多个插槽43，第一固定弧块11上对称设置有位于插槽43之间的转动腔41，所述的第二固定弧块12的底部对称固定装配有与插槽43对应活动装配的固定杆13，所述的第二固定弧块12上对称活动装配有螺纹杆20，螺纹杆20的一端均固定装配有连接杆21，连接杆21对应活动贯穿到第一固定弧块11上的转动腔41，并且连接杆21的底部均固定装配有在转动腔41进行转动的转动盘42。
36.所述的固定杆13的数量与所述的插槽43的数量相同，所述的第一固定弧块11和所述的第二固定弧块12均设置有半圆弧槽，半圆弧槽分别位于插槽43和转动腔41之间以及固定杆13和螺纹杆20之间，所述的螺纹杆20的顶部均固定装配有传动链轮22，传动链轮22位于第二固定弧块12的上方，两个传动链轮22上缠绕有链条23，其中一个传动链轮22上固定装配有旋钮30。
37.本实施例中，转动旋钮30，在链条23的传动下，使得两个螺纹杆20进行同方向转动，螺纹杆20上的转动盘42均在转动腔41中进行转动，通过螺纹杆20在第二固定弧块12上转动，使得第二固定弧块12可以调节与第一固定弧块11之间的距离，方便第一固定弧块11和第二固定弧块12上的半圆弧槽对活塞进行卡接，提高稳固性，同时提高活塞在加工固定的灵活性。
38.实施例2
39.如图1～5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种用于活塞加工定位装置结构示意图，活塞的表面光滑，在活塞表面加工时，到达活塞在夹具内部转动，不方便人们操作，因此在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的第二固定弧块12的表面固定装配有安装弧块31，安装弧块31的弧形底面设置有活动槽50，活动槽50上活动装配有活动弧块51，活动弧块51上环形设置有增加摩擦力的橡胶凸纹52，所述的活动槽50的内部顶面对称固定装配有安装管53，安装管53底部活动装配有插杆60，插杆60的底部固定装配在活动弧块51的表面，活动槽50的内部顶面和活动弧块51之间固定装配有调节弹簧61，安装管53和插杆60位于调节弹簧61的内部，所述的安装弧块31上螺纹装配有方便调节活动弧块51进行移动的调节螺栓32。
40.所述的第一固定弧块11上固定装配有操作块33，操作块33的内部设置有活动腔62，活动腔62的内壁对称设置有牵引槽63，所述的活动腔62上活动装配有螺纹套筒70，螺纹套筒70的一端活动贯穿出操作块33，并且螺纹套筒70的一端固定装配有对活塞表面进行吸
附的吸盘40，吸盘40位于操作块33的一侧，所述的螺纹套筒70的表面下部对称固定装配有在牵引槽63中进行移动的滑动块71，所述的操作块33的表面设置有拨动槽73，拨动槽73和活动腔62上活动装配有丝杆72，丝杆72与螺纹套筒70进行螺纹装配，所述的丝杆72上固定装配有拨动按钮80，拨动按钮80位于拨动槽73中，所述的安装弧块31和所述的吸盘40均对应位于半圆弧槽的一侧。
41.本实施例中，活塞通过第一固定弧块11和第二固定弧块12进行夹持后，转动调节螺栓32，调节螺栓32的一端对活动弧块51受力，使得活动弧块51上的橡胶凸纹52对活塞表面进行夹持，插杆60在安装管53中进行移动，调节弹簧61进行拉伸，同时在拨动槽73中转动拨动按钮80，使得螺纹套筒70在丝杆72的转动下，让滑动块71在牵引槽63中进行移动，方便吸盘40往活塞方向进行移动，使得吸盘40对活塞表面产生吸附力，避免活塞的表面光滑，在活塞表面加工时，到达活塞在夹具内部转动，不方便人们操作的问题发生。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。