一种包装盒用金银卡纸精密模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切装置领域，尤其涉及一种包装盒用金银卡纸精密模切装置。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
3.存在以下问题：
4.现有的金银卡纸模切装置，需要人工放置或者固定卡纸，浪费时间而且模切时还容易出错。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒用金银卡纸精密模切装置，包括本体，所述本体的一端连接有支撑块，所述支撑块的背面插接有支撑柱，所述本体的上端固定连接有输送器，所述输送器的内部固定连接有电机，所述电机的内部连接有皮带，所述输送器的内壁固定连接固定柱，所述固定柱的外壁折叠连接有转动柱，所述输送器靠近固定柱上端的内壁固定连接有固定器，所述固定器的外壁折叠连接有转动器，所述输送器远离电机一端的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述输送器的一端开设有废料出口，所述输送器的上端固定连接有模切器，所述模切器的内部固定连接有汽缸，所述汽缸的下端转动连接有模切刀，所述模切器靠近汽缸一端的内部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定连接有橡胶垫，所述本体的正面插接有收集器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述本体的上端开设有凹槽，所述输送器的上端开设有孔洞，所述输送器的另一端开设有进料口。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑块通过焊接的方式与本体连接，所述输送器通过焊接的方式与本体连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述皮带的内壁转动连接转动柱，所述滑槽可以固定金银卡纸。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转动柱的数量为四个，所述连接块的数量为两个。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述汽缸可以产生动力，所述模切刀的形状可以更换。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述转动器的尺寸比固定器的尺寸大，所述模切器和输送器的长度相同。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、一种包装盒用金银卡纸精密模切装置，通过设置输送器，电机，皮带，固定柱，转动柱，固定器，转动器，连接块，滑槽，来实现对金银卡纸的自动上料和固定，不需要人工操作，大大提高了模切的效率，并且模切的大小都相同。
21.2、一种包装盒用金银卡纸精密模切装置，通过设置模切器，汽缸，模切刀，伸缩柱，橡胶垫，来实现对模切后的卡纸进行分离，伸缩柱可以带动橡胶垫，对没有完全分离卡纸的模型进行分离，并且橡胶垫还可以保护其不会有划痕或者印记。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的输送器平面图；
24.图3为本实用新型的模切器平面图。
25.图例说明：
26.1、本体；2、支撑块；3、支撑柱；4、输送器；5、电机；6、皮带；7、固定柱；8、转动柱；9、固定器；10、转动器；11、连接块；12、滑槽；13、废料出口；14、模切器；15、汽缸；16、模切刀；17、伸缩柱；18、橡胶垫；19、收集器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒用金银卡纸精密模切装置，包括本体1，本体1的一端连接有支撑块2，支撑块2的背面插接有支撑柱3，本体1的上端固定连接有输送器4，输送器4的内部固定连接有电机5，电机5的内部连接有皮带6，输送器4的内壁固定连接固定柱7，固定柱7的外壁折叠连接有转动柱8，输送器4靠近固定柱7上端的内壁固定连接有固定器9，固定器9的外壁折叠连接有转动器10，输送器4远离电机5一端的内部固定连接有连接块11，连接块11的内部开设有滑槽12，输送器4的一端开设有废料出口
13，输送器4的上端固定连接有模切器14，模切器14的内部固定连接有汽缸15，汽缸15的下端转动连接有模切刀16，模切器14靠近汽缸15一端的内部固定连接有伸缩柱17，伸缩柱17的下端固定连接有橡胶垫18，本体1的正面插接有收集器19，通过设置输送器4，电机5，皮带6，固定柱7，转动柱8，固定器9，转动器10，连接块11，滑槽12，来实现对金银卡纸的自动上料和固定，不需要人工操作，大大提高了模切的效率，并且模切的大小都相同，通过设置模切器14，汽缸15，模切刀16，伸缩柱17，橡胶垫18，来实现对模切后的卡纸进行分离，伸缩柱17可以带动橡胶垫18，对没有完全分离卡纸的模型进行分离，并且橡胶垫18还可以保护其不会有划痕或者印迹。
30.本实施例中，所述本体1的上端开设有凹槽，方便模切好的卡纸掉落到收集器19内，所述输送器4的上端开设有孔洞，所述输送器4的另一端开设有进料口，方便卡纸的上料和模切；
31.本实施例中，所述支撑块2通过焊接的方式与本体1连接，所述输送器4通过焊接的方式与本体1连接，使其整体结构更为牢固；
32.本实施例中，所述皮带6的内壁转动连接转动柱8，所述滑槽12可以固定金银卡纸，使其移动的方向不会偏移；
33.本实施例中，所述转动柱8的数量为四个，为移动卡纸提供动力，所述连接块11的数量为两个，方便固定卡纸；
34.本实施例中，所述汽缸15可以产生动力，所述模切刀16的形状可以更换，可以对卡纸模切不同的形状；
35.本实施例中，所述转动器10的尺寸比固定器(9)的尺寸大，所述模切器14和输送器4的长度相同，使卡纸模型的更为准确减少出错率。
36.工作原理及流程：首先将金银卡纸套接在支撑柱3上，然后启动电机5，通过皮带6带动转动柱8进行转动，下面在调整汽缸15和伸缩柱17的频率，然后把卡纸插入到输送器4一端的进料口内，卡纸会在输送器4内自动移动，当卡纸通过滑槽12时模切刀16会对卡纸进行模切，然后伸缩柱17会带动橡胶垫18把模切好的卡纸进行分离，使其通过本体1上端的凹槽掉落到收集器19内，然后卡纸的废料会继续移动，通过废料出口13排出，当卡纸模切完成后，可以通过输送器4上端或下端的孔洞把没有移动完的卡纸废料抽出即可。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。