一种MLCC切割机刀具拆卸装置的制作方法

一种mlcc切割机刀具拆卸装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种mlcc切割机刀具拆卸装置。


背景技术：

2.mlcc切割机部分机型刀具拆装作业直接在机体固定刀架上进行，钨钢刀片垂直安装，紧固件松开后只靠真空吸附，目前使用手动拆装作业，释放真空后由手指按住刀片从侧面滑出。
3.经专利检索发现，公开号：cn200420024899.2，该装置虽，但现有的mlcc切割机机台内空间较狭小，操作不慎刀片有时会掉落，刀锋及下方切割平台容易受损，且徒手拆装刀片，会误伤到操作者，增加拆装时的危险性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种mlcc切割机刀具拆卸装置，通过手柄安装孔对手柄对组装，通过手柄可将拆卸座抬起，并通过手柄推动拆卸座对钨钢刀具进行挤压，通过对钨钢刀具进行挤压，通过聚氨酯热粘接型钕磁铁可对钨钢刀具进行吸附，将真空吸附关闭后，真空吸力消失，即可通过拆卸座将钨钢刀具拆卸下来，在将拆卸座贴合在钨钢刀具一侧时，将硅胶条插进插接槽内，可通过硅胶条对钨钢刀具的刀锋进行保护，避免拆卸过程中与硬物接触受损，同时也避免在对钨钢刀具进行拆装时误伤到操作者，提升操作时的安全性，以解决现有的mlcc切割机机台内空间较狭小，操作不慎刀片有时会掉落，刀锋及下方切割平台容易受损，且徒手拆装刀片，会误伤到操作者，增加拆装时危险性的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种mlcc切割机刀具拆卸装置，包括刀座和钨钢刀具，所述刀座一侧表面活动安装有钨钢刀具，所述钨钢刀具远离刀座的一侧表面活动设有拆卸座，所述拆卸座呈l形结构，所述拆卸座内壁两端对称开设有圆形安装通孔，所述圆形安装通孔内腔均镶嵌有聚氨酯热粘接型钕磁铁。
9.进一步的，所述拆卸座外壁表面中部开设有手柄安装孔。
10.进一步的，所述手柄安装孔内腔插接有手柄。
11.进一步的，所述拆卸座一端内壁开设有插接槽。
12.进一步的，所述插接槽内腔活动插接有硅胶条。
13.进一步的，所述拆卸座表面螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端与刀座螺纹相连。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案固定螺栓进行拆卸，使钨钢刀具仅通过真空吸附的方式进行固定，通过手柄安装孔对手柄对组装，通过手柄可将拆卸座抬起，并通过手柄推动拆卸座对钨钢刀具进行挤压，通过对钨钢刀具进行挤压，通过聚氨酯热粘接型钕磁铁可对钨钢刀具进行吸附，将真空吸附关闭后，真空吸力消失，即可通过拆卸座将钨钢刀具拆卸下来。
17.(2)本技术方案在将拆卸座贴合在钨钢刀具一侧时，将硅胶条插进插接槽内，可通过硅胶条对钨钢刀具的刀锋进行保护，避免拆卸过程中与硬物接触受损，同时也避免在对钨钢刀具进行拆装时误伤到操作者，提升操作时的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的钨钢刀具安装结构示意图；
20.图3为本实用新型的拆卸座结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体分解结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、刀座；101、钨钢刀具；102、固定螺栓；2、圆形安装通孔；201、聚氨酯热粘接型钕磁铁；3、手柄；301、拆卸座；302、手柄安装孔；4、插接槽；401、硅胶条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种mlcc切割机刀具拆卸装置，包括刀座1和钨钢刀具101，所述刀座1一侧表面活动安装有钨钢刀具101，所述钨钢刀具101远离刀座1的一侧表面活动设有拆卸座301，所述拆卸座301呈l形结构，所述拆卸座301内壁两端对称开设有圆形安装通孔2，所述圆形安装通孔2内腔均镶嵌有聚氨酯热粘接型钕磁铁201，固定螺栓102进行拆卸，使钨钢刀具101仅通过真空吸附的方式进行固定，通过手柄安装孔302对手柄3对组装，通过手柄3可将拆卸座301抬起，并通过手柄3推动拆卸座301对钨钢刀具101进行挤压，通过对钨钢刀具101进行挤压，拆卸座301内壁表面对称开设有圆形安装通孔2，圆形安装通孔2内镶嵌有聚氨酯热粘接型钕磁铁201，聚氨酯热粘接型钕磁铁201具有自粘性，在对聚氨酯热粘接型钕磁铁201进行安装时不需粘结剂或螺栓即可安装，通过聚氨酯热粘接型钕磁铁201可对钨钢刀具101进行吸附，将真空吸附关闭后，可使拆卸座301将钨钢刀具101拆卸下来。
27.参阅图4，所述拆卸座301外壁表面中部开设有手柄安装孔302，所述手柄安装孔302内腔插接有手柄3，手柄3通过手柄安装孔302与拆卸座301进行拼装，通过手柄3可方便对拆卸座301进行操控。
28.参阅图1、图4，所述拆卸座301一端内壁开设有插接槽4，所述插接槽4内腔活动插接有硅胶条401，在将拆卸座301贴合在钨钢刀具101一侧时，将硅胶条401插进插接槽4内，可通过硅胶条401对钨钢刀具101的刀锋进行保护，同时也避免在对钨钢刀具101进行拆装
时误伤到操作者，提升操作时的安全性。
29.参阅图2，所述拆卸座301表面螺纹贯穿连接有固定螺栓102，所述固定螺栓102一端与刀座1螺纹相连，钨钢刀具101通过固定螺栓102安装在刀座1上。
30.在使用时：钨钢刀具101通过拆卸座301和刀座1对其进行夹紧，并通过固定螺栓102对拆卸座301和刀座1进行固定，并通过mlcc切割机产生吸力将钨钢刀具101真空吸附在刀座1上，可提升对钨钢刀具101安装的稳定性，在对钨钢刀具101进行拆卸时，首先对固定螺栓102进行拆卸，使钨钢刀具101仅通过真空吸附的方式进行固定，通过手柄安装孔302对手柄3对组装，通过手柄3可将拆卸座301抬起，并通过手柄3推动拆卸座301对钨钢刀具101进行挤压，通过对钨钢刀具101进行挤压，拆卸座301内壁表面对称开设有圆形安装通孔2，圆形安装通孔2内镶嵌有聚氨酯热粘接型钕磁铁201，聚氨酯热粘接型钕磁铁201具有自粘性，在对聚氨酯热粘接型钕磁铁201进行安装时不需粘结剂或螺栓即可安装，通过聚氨酯热粘接型钕磁铁201可对钨钢刀具101进行吸附，将真空吸附关闭后，可使拆卸座301将钨钢刀具101拆卸下来，其中拆卸座301一端内壁开设有插接槽4，插接槽4内腔活动插接有硅胶条401，在将拆卸座301贴合在钨钢刀具101一侧时，将硅胶条401插进插接槽4内，可通过硅胶条401对钨钢刀具101的刀锋进行保护，同时也避免在对钨钢刀具101进行拆装时误伤到操作者，提升操作时的安全性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。