技术特征：
1.一种胶垫模切设备，包括安装底板（6），其特征在于：所述安装底板（6）的顶壁位置固定有下模台（5），所述安装底板（6）的顶壁位置固定有多组竖向伸缩组件，多组所述竖向伸缩组件的顶部位置固定有安装顶板（7），所述安装顶板（7）底壁的两侧位置对称固定有c形卡框（10），两组所述c形卡框（10）内腔卡合有第二安装框（9），所述第二安装框（9）的内腔底部位置固定有电磁铁（8），所述第二安装框（9）的底壁中间位置处设置有与电磁铁（8）磁性吸合的铁质上模刀（4）。2.根据权利要求1所述的一种胶垫模切设备，其特征在于：所述第二安装框（9）底壁的四周均安装有夹持组件，多组所述夹持组件分别与铁质上模刀（4）的外壁相互接触。3.根据权利要求2所述的一种胶垫模切设备，其特征在于：所述夹持组件包括第三安装框（12），所述第三安装框（12）固定在第二安装框（9）的底壁位置，所述第三安装框（12）内腔底部位置固定有第二气缸（11），所述第二气缸（11）水平输出轴的端部贯穿第三安装框（12）外壁并固定有夹持板（13），所述夹持板（13）与铁质上模刀（4）的外壁相互接触。4.根据权利要求1所述的一种胶垫模切设备，其特征在于：所述竖向伸缩组件包括第一安装框（3），所述第一安装框（3）固定在安装底板（6）的顶壁位置，所述第一安装框（3）的内腔底部位置固定有第一气缸（2），所述第一气缸（2）竖向输出轴的端部贯穿第一安装框（3）顶壁并与安装顶板（7）的底壁位置相固定。5.根据权利要求1所述的一种胶垫模切设备，其特征在于：所述安装顶板（7）的底壁位置固定有挡板（1），所述挡板（1）正面侧壁与c形卡框（10）和第二安装框（9）的背面侧壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种胶垫模切设备，其特征在于：所述安装底板（6）的顶壁位置分别固定有第一传动辊（14）和第二传动辊（15），所述第一传动辊（14）和第二传动辊（15）均设置在下模台（5）和安装顶板（7）的后侧位置。
技术总结
本申请公开了一种胶垫模切设备，涉及胶垫加工设备技术领域，包括安装底板，安装底板的顶壁位置固定有下模台，安装底板的顶壁位置固定有多组竖向伸缩组件，多组竖向伸缩组件的顶部位置固定有安装顶板，安装顶板底壁的两侧位置对称固定有C形卡框，两组C形卡框内腔卡合有第二安装框，第二安装框的内腔底部位置固定有电磁铁，第二安装框的底壁中间位置处设置有与电磁铁磁性吸合的铁质上模刀。本申请将适当规格的铁质上模刀放置在第二安装框的中间位置处，将电磁铁自前向后插入到C形卡框的内腔中，然后启动电磁铁通电产生磁力并将铁质上模刀稳定吸合在第二安装框上，从而可以稳定固定铁质上模刀的位置，尽量避免铁质上模刀意外掉落。落。落。
技术研发人员：范公华
受保护的技术使用者：江苏恩菡新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/3