一种用于铰链的定位结构及使用其的铰链的制作方法

1.本实用新型涉及家具五金技术领域，特别是一种用于铰链的定位结构及使用其的铰链。


背景技术：

2.现在人们装修时通常在卫生间内设置淋浴房，淋浴房通常使用带有玻璃板的淋浴门，现在的淋浴门大多分为两种结构，分别是带有轨道的推拉门以及带有铰链的门。
3.现大部分铰链装置结构都是通过外露定位销或者定位轴来实现定位，不能将定位销或定位轴完全隐藏，且铰链的零件零散，安装麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于铰链的定位结构，适用于一款新型铰链，将定位销垫片和转向轴垫片的功能合二为一，减少了铰链的安装零件，使得铰链安装更加简单便捷。
5.本实用新型的另一目的在于提出使用上述定位结构的铰链，解决卫浴玻璃门定位采用外露定位销的方式，安装麻烦，零件多，且不美观的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于铰链的定位结构，包括一体成型的转轴轴套、环形定位槽和盖板，所述环形定位槽环设于所述转轴轴套的外周，所述转轴轴套和所述环形定位槽的顶部水平延伸形成所述盖板。
8.一些实施例中，还包括安装柱，所述安装柱竖直延伸于所述盖板，所述安装柱和所述转轴轴套位于所述盖板的同一板面。
9.优选的，所述安装柱设有两个，两个所述安装柱分别对称安装于所述盖板。
10.还提出一种铰链，铰链包括用于铰链的定位结构、第一面板、第二面板、转向轴和定位销，所述第一面板包括铰接块，所述铰接块一体成型于所述第一面板的边缘位置，所述铰接块在竖直方向上设有第一转轴孔，所述铰接块的上下两端分别对称安装有所述定位结构；
11.所述转轴轴套的底部安装于所述第一转轴孔内，所述环形定位槽隐藏于所述铰接块的内部，所述盖板盖合于所述铰接块的端面；
12.所述第二面板的一侧设有与所述铰接块相匹配的u形台，所述铰接块容纳于所述u形台的敞口，所述u形台的敞口的壁面设有第二转轴孔和定位孔，所述第二转轴孔设有两个，两个所述第二转轴孔分别上下正相对设置且分别贯穿所述u形台，所述定位孔设有两个，两个所述定位孔分别上下正相对设置且分别贯穿所述u形台；
13.所述转向轴穿设于所述第二转轴孔、所述转轴轴套和所述第一转轴孔，所述第一面板和第二面板通过所述转向轴相互铰接设置；
14.所述定位销安装于所述定位孔内，且所述定位销的一端穿设于所述环形定位槽
内。
15.一些实施例中，所述第一面板还包括台面段和连接段，所述连接段的一侧与所述铰接块固定连接，另一侧与所述台面段连接，所述台面段的厚度大于所述连接段的厚度，所述连接段与所述铰接块连接的一侧面为斜面。
16.另一实施例中，所述环形定位槽呈半圆环形且两端为半圆，所述定位销与所述环形定位槽相匹配。
17.优选的，所述铰接块上下两端设有定位槽和固定槽，所述定位槽的内侧与所述转轴轴套和所述环形定位槽的外侧贴合，所述固定槽用于固定所述定位结构。
18.优选的，所述第一面板和所述第二面板分别设有垫片凸台，所述垫片凸台和所述u形台位于同一侧，所述第二面板的所述垫片凸台用于安装活动玻璃垫片，所述第一面板的所述垫片凸台用于安装固定玻璃垫片。
19.另一实施例中，所述活动玻璃垫片为板件结构，所述活动玻璃垫片设有u 型缺口，所述u型缺口垂直延伸有容纳槽，所述容纳槽的槽底贴合于所述u形台的外壁，所述容纳槽的槽口用于容纳玻璃门。
20.另一实施例中，还包括玻璃护垫、玻璃护垫装饰件、螺钉和螺钉装饰盖，所述螺钉的螺纹端依次穿过所述玻璃护垫装饰件、所述玻璃护垫和所述活动玻璃垫片/所述固定玻璃垫片后，与所述垫片凸台螺纹连接，所述螺钉装饰盖盖合于所述螺钉的头部。
21.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种用于铰链的定位结构，采用环形定位槽、转轴轴套和盖板一体成型的结构，替换了现有铰链结构中的定位销垫片和转向轴垫片，将定位销垫片和转向轴垫片的功能合二为一，减少了铰链的安装零件，使得铰链安装更加简单便捷。
23.2、在使用时，定位销设置在定位孔和环形定位槽内，整个铰链的外观是看不到所述定位销，同时定位销与环形定位槽紧密配合，环形定位槽的内壁作为定位销的垫片，所述转轴轴套作为转向轴的垫片，环形定位槽、所述转轴轴套和盖板一体成型，将现有铰链的定位销垫片和转向轴垫片合二为一设计，不仅减少安装零件，同时避免定位销外露，并有效的控制铰链因缝隙造成的倾斜补偿,使得铰链内外开更加顺畅稳定。
24.3、在第一面板和第二面板设置垫片凸台，在安装活动玻璃垫片和固定玻璃垫片时可直接套在垫片凸台上进行安装，无需进行找准定位，并避免安装时移位或掉落，使得安装过程方便快捷。
附图说明
25.图1是本实用新型的一个实施例的立体分解示意图。
26.图2是本实用新型的一个实施例的第一面板的主视图。
27.图3是图2中的i-i方向的剖面图。
28.图4是图2中的g-g方向的剖面图。
29.图5是本实用新型的一个实施例的垫片盖的立体图。
30.图6是本实用新型的一个实施例的垫片盖的立体后视图。
31.图7是本实用新型的一个实施例的立体结构示意图。
32.其中：第一面板1，第二面板2，垫片盖3，转向轴4，定位销5，垫片凸台 6，铰接块11，
台面段12，连接段13，第一转轴孔111，定位槽112，固定槽 113，台面段12，连接段13，连接段的侧面131，固定玻璃垫片14，u形台21，第二转轴孔22，定位孔23，活动玻璃垫片24，u形缺口241，容纳槽242，转轴轴套31，定位槽32，盖板33，安装柱331，玻璃护垫7，玻璃护垫装饰件8，螺钉9，螺钉装饰盖10。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合图1至图7并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.一种用于铰链的定位结构，包括一体成型的转轴轴套31、环形定位槽32和盖板33，所述环形定位槽32环设于所述转轴轴套31的外周，所述转轴轴套31 和所述环形定位槽32的顶部水平延伸形成所述盖板33。
38.具体地，本实用新型提出的一种全新的用于铰链的定位结构，适用于一款新型铰链，定位结构采用所述环形定位槽32、所述转轴轴套31和盖板33一体成型的结构，与现有铰链结构中一般需要定位销垫片和转向轴垫片两个零件相比，本实用新型将定位销垫片和转向轴垫片的功能合二为一，减少了铰链的安装零件，使得铰链安装更加简单便捷。优选的，还包括安装柱331，所述安装柱 331竖直延伸于所述盖板33，所述安装柱331和所述转轴轴套31位于所述盖板 33的同一板面，在所述盖板33上设置安装柱331，便于定位结构的安装，同时避免定位结构在应用于铰链时，在使用过程中发生移位。
39.优选的，所述安装柱331设有两个，两个所述安装柱331分别对称安装于所述盖板33，使得定位结构在铰链上安装更加稳固。
40.一种铰链，包括上述定位结构3、第一面板1、第二面板2、转向轴4和定位销5；
41.所述第一面板1包括铰接块11，所述铰接块11一体成型于所述第一面板1 的边缘位置，所述铰接块11在竖直方向上设有第一转轴孔111，所述铰接块11 的上下两端分别对称安装有所述定位结构3；
42.所述转轴轴套31的底部安装于所述第一转轴孔111内，所述环形定位槽32 隐藏于
所述铰接块11的内部，所述盖板33盖合于所述铰接块11的端面；
43.所述第二面板2的一侧设有与所述铰接块11相匹配的u形台21，所述铰接块11容纳于所述u形台21的敞口，所述u形台21的敞口的壁面设有第二转轴孔22和定位孔23，所述第二转轴孔22设有两个，两个所述第二转轴孔22分别上下正相对设置且分别贯穿所述u形台21，所述定位孔33设有两个，两个所述定位孔33分别上下正相对设置且分别贯穿所述u形台21；
44.所述转向轴4穿设于所述第二转轴孔22、所述转轴轴套31和所述第一转轴孔111，所述第一面板1和第二面板2通过所述转向轴4相互铰接设置；
45.所述定位销5安装于所述定位孔33内，且所述定位销5的一端穿设于所述环形定位槽32内。
46.值得说明地是，本实用新型提出的新型铰链，所述定位销5设置在所述定位孔23和所述环形定位槽32内，同时定位销5与环形定位槽32配合，环形定位槽32的内壁作为定位销5的垫片，所述转轴轴套31作为转向轴4的垫片，环形定位槽32、所述转轴轴套31和盖板33一体成型，将现有铰链的定位销垫片和转向轴垫片合二为一设计，减少安装零件，使铰链的安装更加简便，此外通过定位销5和环形定位槽32的设置，有效的控制铰链因缝隙造成的倾斜补偿, 使得铰链内外开更加顺畅稳定。
47.优选的，所述定位销5为内六角沉头螺钉，与所述定位孔33螺纹连接，能够更好地固定于所述第二面板2。
48.一些实施例中，所述第一面板1还包括台面段12和连接段13，所述连接段 13的一侧与所述铰接块11固定连接，另一侧与所述台面段12连接，所述台面段12的厚度大于所述连接段13的厚度，所述连接段13的与所述铰接块11连接的一侧面131为斜面。
49.进一步地说明，所述连接段3设于所述台面段12和所述铰接块11之间，所述连接段3的厚度小于所述台面段12的厚度，且连接段13的与所述铰接块 11连接的一侧面131为斜面，在第二面板2进行旋转时，第二面板2可以旋转至完全垂直第一面板1，使得玻璃门完全打开，不受第一面板1的限制。
50.优选的，所述环形定位槽32呈半圆环形且两端为半圆，所述定位销5与所述环形定位槽32相匹配。
51.更进一步说明，环形定位槽32呈半圆环形且两端是半圆形，半圆形直径等于定位销的最大直径，第二面板2和第一面板1在同一水平面时，所述定位销5 处在所述环形定位槽31的中间，第二面板2通过所述转向轴4进行转动时，定位销5通过环形定位槽32的两端进行定位，实现玻璃门内外开并进行定位。
52.另一实施例中，所述铰接块11上下两端设有定位槽112和固定槽113，所述定位槽112的内侧与所述转轴轴套31和所述环形定位槽32的外侧贴合，所述固定槽113用于固定所述定位结构3。
53.具体地，所述定位槽112内装有所述环形定位槽32和所述转轴轴套31，在所述铰接块11上对应开设所述固定槽113，将所述定位结构3中的安装柱331 固定于所述固定槽113内，使得定位结构3安装在铰接块11内更加稳定，防止移动影响转向轴4转动的稳定性，且使定位结构3安装方便简单，放入所述铰接块11内即可。
54.一些实施例中，所述第一面板1和所述第二面板2分别设有垫片凸台6，所述垫片凸
台6和所述u形台21位于同一侧，所述第二面板的所述垫片凸台6用于安装活动玻璃垫片24，所述第一面板1的所述垫片凸台6用于安装固定玻璃垫片14。
55.具体地，在第一面板1和第二面板2设置垫片凸台6，在安装活动玻璃垫片 24和固定玻璃垫片14时可直接套在垫片凸台6上进行安装，无需进行找准定位，并避免安装时移位或掉落，使得安装过程方便快捷，垫片凸台6的尺寸小于等于玻璃垫片的厚度。
56.进一步地说明，在第一面板1和第二面板2的外侧设置活动玻璃垫片24和固定玻璃垫片14，活动玻璃垫片24和固定玻璃垫片14与玻璃门直接接触，接触面更平滑，使得玻璃门与铰链贴合的更好。
57.一些实施例中，所述活动玻璃垫片24为板件结构，所述活动玻璃垫片24 设有u型缺口241，所述u型缺口241垂直延伸有容纳槽242，所述容纳槽242 的槽底贴合于所述u形台21的外壁，所述容纳槽242的槽口用于容纳玻璃门。
58.值得说明地是，所述活动玻璃垫片24的一端罩住所述u形台12的外侧，所述第二转轴孔22和所述定位孔23设于所述活动玻璃垫片24的内部，所述活动玻璃垫片24设为装饰垫片，不仅从外观看不到所述第二转轴孔22和所述定位孔23，整个铰链的外观也看不到定位销5，使得铰链外观更加美观简洁，同时避免所述转向轴4和所述定位销5脱落。
59.一些实施例中，还包括玻璃护垫7、玻璃护垫装饰件8、螺钉9和螺钉装饰盖10，所述螺钉9的螺纹端依次穿过所述玻璃护垫装饰件8、所述玻璃护垫7 和所述活动玻璃垫片24/所述固定玻璃垫片14后，与所述垫片凸台6螺纹连接，所述螺钉装饰盖10盖合于所述螺钉9的头部。
60.具体地，铰链安装时，玻璃门贴合活动玻璃垫片24/所述固定玻璃垫片14，所述螺钉9依次穿过玻璃护垫装饰件8、玻璃护垫7、玻璃门、活动玻璃垫片24/ 所述固定玻璃垫片14和垫片凸台6将铰链固定在玻璃门上，且螺钉的顶端设有螺钉装饰盖10，美化铰链外观。
61.优选的，在台面段12上设有2个垫片凸台6，使用两个所述螺钉9依次穿过玻璃护垫装饰件8、玻璃护垫7、玻璃门、固定玻璃垫片14和垫片凸台6进行固定，使得第一面板1在玻璃门上安装更加稳固，从而使装有第二面板2的玻璃门在内外打开时不会发生偏移。
62.优选的，所述螺钉9为内六角沉头螺钉，所述垫片凸台6的中心设有与所述螺钉9相匹配的螺纹孔，使得铰链安装更加稳定。
63.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。