一种废旧建筑模板的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种废旧建筑模板的切割装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板是其中重要的组成部分，同时使用时结束的建筑模板需要对其进行切割处理。
3.现有废旧建筑模板的切割装置对切割刀的安装较为固定，导致磨损严重后难以拆卸，造成了不便拆卸的问题。因此，有必要提供一种废旧建筑模板的切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于现有废旧建筑模板的切割装置对切割刀的安装较为固定，导致磨损严重后难以拆卸，造成了不便拆卸的问题，针对现有技术的上述缺陷，提供一种废旧建筑模板的切割装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种废旧建筑模板的切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有通孔和u型架，所述u型架的上表面对称固定安装有推送气缸，两个所述推送气缸的输出端贯穿u型架共同固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有切割刀，所述切割刀的前、后表面均开设有插固槽，所述壳体的前、后表面均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有贯穿壳体的插固件，所述插固件与插固槽之间插接。
6.在本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置中，所述插固件呈t型结构，且所述插固件位于第一弹簧的内部。
7.在本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置中，所述工作台的前、后表面均固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定座固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺接有连接块，两个所述连接块的相对面共同固定安装有推板。
8.在本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置中，所述推板的前表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿推板固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺接有与推板滑动连接的夹块。
9.在本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置中，所述工作台的底部固定安装有底座，所述底座的前表面对称铰接有箱门，每个所述箱门的前表面均开设有抠槽。
10.在本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置中，所述底座的内腔上表面均匀固定安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的下端共同固定连接有支撑座，所述支撑座的底部均匀固定安装有四个支重轮，所述底座的内侧对称固定安装有电动伸缩杆，每个
所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有与支撑座滚动连接的滚轮。
11.在本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置中，所述第二弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与底座和支撑座之间固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种废旧建筑模板的切割装置，切割刀置于壳体的内部，通过拉动插固件，拉伸第一弹簧，实现插固件的一端脱离切割刀所开设的插固槽内部，从而方便将切割刀从壳体的内部取出，解决了现有废旧建筑模板的切割装置对切割刀的安装较为固定，导致磨损严重后难以拆卸，造成了不便拆卸的技术问题。
14.本实用新型提供一种废旧建筑模板的切割装置，支撑座与底座间采用伸缩柱和第二弹簧活动连接，通过调节电动伸缩杆，使其伸长，实现与其输出端连接的滚轮在支撑座的内部滚动，从而迫使支撑座向下移动，使得四个支重轮将装置的整体托起，进而保证装置稳定放置的同时便于移动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的切割刀与u型架连接的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型的a部局部放大图；
18.图4为本实用新型的夹块与推板连接的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的底座内部结构示意图。
20.图中标号：1、底座；2、第一电机；3、工作台；4、通孔；5、切割刀；6、壳体；7、u型架；8、推送气缸；9、螺纹杆；10、夹块；11、推板；12、第二电机；13、连接块；14、抠槽；15、箱门；16、固定座；17、第一弹簧；18、插固件；19、插固槽；20、双向丝杆；21、滚轮；22、第二弹簧；23、伸缩柱；24、电动伸缩杆；25、支重轮；26、支撑座。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
22.实施例一：
23.如图1-3所示，本实用新型的一种废旧建筑模板的切割装置，包括工作台3，工作台3的上表面分别设置有通孔4和u型架7，u型架7的上表面对称固定安装有推送气缸8，两个推送气缸8的输出端贯穿u型架7共同固定连接有壳体6，壳体6的内部设置有切割刀5，切割刀5的前、后表面均开设有插固槽19，壳体6的前、后表面均固定安装有第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定连接有贯穿壳体6的插固件18，插固件18与插固槽19之间插接。
24.如图1-4所示，插固件18呈t型结构，且插固件18位于第一弹簧17的内部，工作台3的前、后表面均固定安装有固定座16，固定座16的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿固定座16固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺接有连接块13，两个连接块13的相对面共同固定安装有推板11，推板11的前表面固定安装有第二电机12，第二电机12的
输出轴贯穿推板11固定连接有双向丝杆20，双向丝杆20的外侧对称螺接有与推板11滑动连接的夹块10。
25.进一步地，在本实用新型一实施例中，如图1-4所示，切割刀5置于壳体6的内部，通过拉动插固件18，拉伸第一弹簧17，实现插固件18的一端脱离切割刀5所开设的插固槽19内部，从而方便将切割刀5从壳体6的内部取出，解决了现有废旧建筑模板的切割装置对切割刀5的安装较为固定，导致磨损严重后难以拆卸，造成了不便拆卸的技术问题。
26.实施例二：
27.如图1和图5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：工作台3的底部固定安装有底座1，底座1的前表面对称铰接有箱门15，每个箱门15的前表面均开设有抠槽14，底座1的内腔上表面均匀固定安装有多个第二弹簧22，多个第二弹簧22的下端共同固定连接有支撑座26，支撑座26的底部均匀固定安装有四个支重轮25，底座1的内侧对称固定安装有电动伸缩杆24，每个电动伸缩杆24的输出端均固定连接有与支撑座26滚动连接的滚轮21，第二弹簧22的内部设置有伸缩柱23，伸缩柱23的两端分别与底座1和支撑座26之间固定连接。
28.进一步地，在本实施例中，如图1和图5所示，支撑座26与底座1间采用伸缩柱23和第二弹簧22活动连接，通过调节电动伸缩杆24，使其伸长，实现与其输出端连接的滚轮21在支撑座26的内部滚动，从而迫使支撑座26向下移动，使得四个支重轮25将装置的整体托起，进而保证装置稳定放置的同时便于移动。
29.本实用新型提供的一种废旧建筑模板的切割装置的工作原理如下：
30.第一创新点实施步骤：
31.第一步：拉动插固件18，拉伸第一弹簧17，使插固件18的一端脱离切割刀5所开设的插固槽19内部；
32.第二步：将切割刀5从壳体6的内部取出。
33.第二创新点实施步骤：
34.需要移动装置时，启动电动伸缩杆24，使其伸长，使与其输出端连接的滚轮21在支撑座26的内部滚动，从而迫使支撑座26向下移动，使得四个支重轮25将装置的整体托起。
35.使用时，首先将建筑模板置于两个夹块10之间，并启动第二电机12，带动与其输出轴连接的双向丝杆20转动，带动外侧的两个夹块10向着相对的方向移动，将建筑模板夹固，然后启动第一电机2，带动与其输出轴连接的螺纹杆9转动，带动外侧的连接块13带动推板11向左移动，推动建筑模板移动至切割刀5的底部，最后启动推送气缸8，带动与其输出端连接的壳体6带动切割刀5向下移动，将建筑模板切割。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。