一种具有激光定位的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种具有激光定位的分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机在将物品分切成不同尺寸的时候需要调节切割刀的间距，而目前需要调节切割刀的位置时，通常采用刻度尺将所需要切割物品的尺寸和切割刀的位置进行测量定位后，将物品进行切割，采用人工对物品进行测量切割尺寸和测量切割刀的位置时，测量精度低，不免会出现测量误差，导致分切的成品尺寸不合格，因此有必要一种具有激光定位的分切机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有激光定位的分切机，具有调节切割刀位于两个激光定位器发出的一字型直线的正上方，达到将两个切割刀的位置进行定位，以及将物品精准切割的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有激光定位的分切机，包括底板，所述底板的上端面固定安装有两个前后分布的固定箱，两个所述固定箱相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有螺杆，两个所述螺杆的外侧壁均活动套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定安装有移动板，两个所述移动板之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆之间活动套接有两个前后分布的移动块，两个所述移动块的底端面均可拆卸连接有切割刀；
5.所述底板的上端面固定安装有两个位于固定箱右侧的支撑架，所述支撑架的内部顶端面固定安装有两个前后分布的固定架，两个所述固定架的内部均通过转轴活动安装有激光定位器。
6.为了调节两个激光定位器照射的角度，作为本实用新型的一种具有激光定位的分切机优选的，两个所述激光定位器外侧壁的前端均设置有安装于支撑架内部顶端面且呈弧形的角度盘，两个所述角度盘的前端面贯穿开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均滑动连接有与激光定位器外侧壁固定连接的定位杆，两个所述定位杆外侧壁的前端均安装有螺母。
7.为了使螺杆带动滑块移动，作为本实用新型的一种具有激光定位的分切机优选的，两个所述固定箱的上端面均安装有电机，两个所述电机的输出端分别贯穿两个固定箱的上端面且分别与螺杆的上端固定连接。
8.为了调节移动块的位置，作为本实用新型的一种具有激光定位的分切机优选的，两个所述移动板相对的一侧均安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端分别与两个移动块固定连接。
9.为了使螺杆稳定的转动，作为本实用新型的一种具有激光定位的分切机优选的，两个所述螺杆的底部均通过转轴与两个滑槽内部的底端面活动连接。
10.为了便于对激光定位器进行校准，作为本实用新型的一种具有激光定位的分切机优选的，所述底板的上端面设置有多个对准线。
11.为了便于将激光定位器进行安装，作为本实用新型的一种具有激光定位的分切机优选的，所述固定架呈“u”型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型，首先通过推动定位杆沿着滑孔移动，促使定位杆沿着滑孔并带动激光定位器移动，从而可根据物品的切割宽度调节激光定位器发出的一字型直线照射的位置，接着启动两个电推杆，可推动两个移动块沿着滑杆移动，促使两个移动块带动两个切割刀移动，从而可调节切割刀位于两个激光定位器发出的一字型直线的正上方，达到将两个切割刀的位置进行定位的效果。
14.2.本实用新型，将物品放置在底板上时，使得两个切割刀与物品接触，推动物品向左移动的过程中，两个切割刀可沿着激光定位器照射出的直线位置将物品进行切割，从而达到将物品精准切割的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型支撑架的右视结构图；
17.图3为本实用新型的两个固定箱的右视剖视结构图。
18.图中：1、底板；2、固定箱；201、滑槽；202、螺杆；203、滑块；204、电机；3、移动板；301、滑杆；302、移动块；303、切割刀；4、电推杆；5、支撑架；501、固定架；6、激光定位器；601、角度盘；602、滑孔；603、定位杆。
具体实施方式
19.请参阅图1至图3，一种具有激光定位的分切机，包括底板1，底板1的上端面固定安装有两个前后分布的固定箱2，两个固定箱2相对的一侧均开设有滑槽201，两个滑槽201的内部均安装有螺杆202，两个螺杆202的外侧壁均活动套接有滑块203，两个滑块203相对的一侧均固定安装有移动板3，两个移动板3之间固定安装有两个滑杆301，两个滑杆301之间活动套接有两个前后分布的移动块302，两个移动块302的底端面均可拆卸连接有切割刀303。
20.底板1的上端面固定安装有两个位于固定箱2右侧的支撑架5，支撑架5的内部顶端面固定安装有两个前后分布的固定架501，两个固定架501的内部均通过转轴活动安装有激光定位器6。
21.本实施例中：首先，通过推动定位杆603沿着滑孔602移动，促使定位杆603沿着滑孔602并带动激光定位器6移动，从而可根据物品的切割宽度调节激光定位器6发出的一字型直线照射的位置，接着启动两个电推杆4，可推动两个移动块302沿着滑杆301移动，促使两个移动块302带动两个切割刀303移动，从而可调节切割刀303位于两个激光定位器6发出的一字型直线的正上方，从而达到将两个切割刀303的位置进行定位的效果，将物品放置在底板1上时，使得两个切割刀303与物品接触，推动物品向左移动的过程中，两个切割刀303可沿着激光定位器6照射出的直线位置将物品进行切割，从而达到将物品精准切割的效果。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个激光定位器6外侧壁的前端均设置有安装于支撑架5内部顶端面且呈弧形的角度盘601，两个角度盘601的前端面贯穿开设有滑孔602，两个滑孔602的内部均滑动连接有与激光定位器6外侧壁固定连接的定位杆603，两个定位杆603外侧壁的前端均安装有螺母。
23.本实施例中：通过设置定位杆603，当调节激光定位器6照射的角度时，旋松螺母并推动定位杆603沿着滑孔602移动，促使定位杆603沿着滑孔602并带动激光定位器6移动，从而可调节激光定位器6照射的位置。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定箱2的上端面均安装有电机204，两个电机204的输出端分别贯穿两个固定箱2的上端面且分别与螺杆202的上端固定连接。
25.本实施例中：通过启动两个电机204，使得两个螺杆202转动可带动两个滑块203同时进行移动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个移动板3相对的一侧均安装有电推杆4，两个电推杆4的输出端分别与两个移动块302固定连接。
27.本实施例中：通过启动两个电推杆4，两个电推杆4伸长可推动两个移动块302沿着滑杆301移动，从而可调节移动块302的位置。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个螺杆202的底部均通过转轴与两个滑槽201内部的底端面活动连接。
29.本实施例中：通过设置螺杆202的底部与滑槽201活动连接，使得螺杆202可稳定的进行转动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面设置有多个对准线。
31.本实施例中：通过设置多个对准线，便于激光定位器6发出的一字型直线与对准线进行校准。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架501呈“u”型。
33.本实施例中：通过设置固定架501呈“u”型，便于将激光定位器6进行安装。
34.工作原理：首先，先将该装置与外部电源连接，接着根据切割物品的宽度调节并定位两个切割刀303的距离，具体通过打开两个激光定位器6，两个激光定位器6发出的一字型直线照射在底板1上，接着旋松定位杆603上的螺母，推动定位杆603向前后或者向后移动，促使定位杆603沿着滑孔602并带动激光定位器6移动，从而可根据物品的切割宽度调节激光定位器6发出的一字型直线照射的位置，同时通过底板1上的对准线对激光定位器6进行校准，接着启动两个电推杆4，可推动两个移动块302沿着滑杆301移动，促使两个移动块302带动两个切割刀303移动，从而可调节切割刀303的位置，使其分别位于两个激光定位器6发出的一字型直线的正上方，从而将两个切割刀303的位置进行定位，接着将物品放置在底板1上，此时两个激光定位器6发出的一字型直线照射至物品上，即为切割的位置，通过启动两个电机204，使得两个螺杆202转动带动两个滑块203向下移动，促使两个滑块203带动滑杆301和移动块302向下移动，从而使得两个切割刀303与物品接触，接着推动物品移动的过程中，两个切割刀303可沿着激光定位器6照射出的直线位置将物品进行切割。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。