一种线路板加工用粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域，具体为一种线路板加工用粉尘收集装置。


背景技术：

2.线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板的应用范围较大，加工规模也比较大。线路板的加工需要经过下料，钻孔和锣板等经检测合格后才能打包，其中在锣板过程中会用到粉尘收集装置来进行收集。
3.在锣板时，电机启动后带动切割刀片转动，将线路板放置在支撑板的上方，当刀片移动到线路板的上方，按照需要对线路板进行切割，在切割的过程中刀片与线路板接触切割后会产出粉尘，支撑板上有收集孔可以对部分的粉尘进行收集清理，但还有一部分粉尘附着在支撑板的上表面，污染环境，对操作人员也有一定的影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板加工用粉尘收集装置，通过在支撑板上增加了清理组件，清理组件上的刷毛会对支撑板上附着的粉尘进行清理的优点，解决了支撑板上有收集孔可以对粉尘进行收集，但还有一部分粉尘附着在支撑板上收集不完全，污染环境，影响后续线路板的处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工用粉尘收集装置包括控制台、切割机、收集组件和清理组件，所述控制台的顶部安装有所述切割机，所述控制台的顶部安装有所述收集组件，所述收集组件包括支撑板和收集孔，所述控制台的顶部设置有所述支撑板，所述支撑板的上表面开设有多个规则排列的所述收集孔，所述清理组件包括支撑座、轴承座、连接轴、刷毛、滑块和滑轨，所述支撑板的左表面对称固定连接有所述支撑座，两个所述支撑座的顶部均设置有所述滑轨，所述滑轨表面滑动连接所述滑块，两个所述滑块上固定连接有所述轴承座，两个所述轴承座之间转动连接所述连接轴，所述连接轴外表面安装有多个规则排列的所述刷毛。
8.优选的，所述支撑座和支撑板的之间转动连接有螺杆，两个所述支撑座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接螺杆的一端，所述螺杆贯穿所述滑块。
9.优选的，其中一个所述轴承座的外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接所述连接轴的一端。
10.优选的，两个所述支撑座顶部之间安装有清扫组件。
11.优选的，所述清扫组件包括底座和尖头，所述底座与所述支撑座螺纹连接，所述底座的底部安装有所述尖头。
12.优选的，所述底座上开设有圆孔，所述圆孔外接有吸尘装置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板加工用粉尘收集装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种线路板加工用粉尘收集装置，通过在支撑板上安装对称的轴承座，在两个轴承座之间连接轴的旋转带动刷毛进行转动跟支撑板接触，从而达到对支撑板上表面附着的粉尘进行清理的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型中的清理组件左视示意图；
19.图4为本实用新型中的清理组件俯视示意图；
20.图5为本实用新型中的清扫组件结构图；
21.图中：1、控制台；2、切割机；3、收集组件；31、支撑板；32、收集孔；4、清理组件；41、支撑座；42、轴承座；43、连接轴；44、刷毛；45、滑块；46、滑轨；5、第一电机；6、清扫组件；61、底座；62、尖头；7、圆孔；8、动力组件；81、第二电机；82、螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.一种线路板加工用粉尘收集装置，包括控制台1、切割机2、收集组件3和清理组件4，所述控制台1的顶部安装有所述切割机2，所述控制台1的顶部安装有所述收集组件3，所述收集组件3包括支撑板31和收集孔32，所述控制台1的顶部设置有所述支撑板31，所述支撑板31的上表面开设有多个规则排列的所述收集孔32，所述清理组件4包括支撑座41、轴承座42、连接轴43、刷毛44、滑块45和滑轨46，所述支撑板31的左表面对称固定连接有所述支撑座41，两个所述支撑座41的顶部均设置有所述滑轨46，所述滑轨46表面滑动连接所述滑块45，两个所述滑块45上固定连接有所述轴承座42，两个所述轴承座42之间转动连接所述连接轴43，所述连接轴43外表面安装有多个规则排列的所述刷毛44。
25.请参照图1-图5，电机启动后带动切割刀片转动，将线路板放置在支撑板31的上方，当刀片移动到线路板的上方，按照需要对线路板进行切割，在切割的过程中刀片与线路板接触会产出粉尘，支撑板31上有收集孔32可以对粉尘进行收集，但还有一部分粉尘附着在支撑板上收集不完全，支撑板31上的轴承座42，人工操作连接轴43进行旋转，连接轴43上的刷毛44与支撑板31表面进行接触，刷毛44对支撑板上附着的粉尘进行清理，支撑板31和支撑座41上开设的滑轨46，与其连接的滑块45人工操作进行移动，其上的刷毛44随着移动对支撑板31的上表面进行清理，滑轨46两侧有支架可以限制滑块移动范围。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上增加了电机驱动，减少人工时间成本，增强了清理效果。
28.所述支撑座41和支撑板31的两侧之间转动连接有螺杆82，两个所述支撑座41的一侧固定连接有第二电机81，所述第二电机81的输出端固定连接螺杆82的一端，所述螺杆82贯穿所述滑块45，其中一个所述轴承座42的外表面固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定连接所述连接轴43的一端。
29.请参照图1-图5，将线路板放置在支撑板31的上方，电机启动后切割机对线路板进行切割，切割时产生粉尘，支撑板31上有收集孔32可以对粉尘进行收集，但还有一部分粉尘附着在支撑板上，支撑板31上的清理组件4对粉尘进行清理，第一电机5启动后带动连接轴43进行旋转，连接轴43上的刷毛44与支撑板31表面进行接触，刷毛44对支撑板31上附着的粉尘进行清理，清理效果更好，支撑板31和支撑座41上开设的滑轨46，第二电机81启动后带动连接的螺杆82进行旋转，与其连接的滑块45也随着进行移动，其上的刷毛44随着移动对支撑板31的上表面进行清理，减少人工成本，清理效果更好。
30.实施例三
31.在实施例一的基础上增加了清扫结构和收集作用，增强了清理的效果。
32.两个所述支撑座41顶部之间安装有清扫组件6，所述清扫组件6包括底座61和尖头62，所述底座61与所述支撑座41螺纹连接，所述底座61的底部安装有所述尖头62，所述底座61上开设有圆孔7，所述圆孔7固定连接有吸尘装置。
33.请参照图1-图5，清理组件4对支撑板31上的粉尘进行清理时，清理组件4上的刷毛44上也会附着部分的粉尘，清扫组件6对刷毛44进行清扫，连接轴43进行旋转时，其上的刷毛44会经过尖头62；清扫组件6上的尖头62清扫的过程中也会附着部分的粉尘，底座61上开设的圆孔7通过连接的吸尘装置把粉尘吸走，以防影响后续线路板切割时粉尘的清理。底座61与轴承座42螺纹连接，方便拆卸。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。