一种电子零件生产调节型治具的制作方法

1.本实用新型涉及电子零件生产领域，尤其涉及一种电子零件生产调节型治具。


背景技术：

2.电子零件种类很多，pcb板就是其中一种，对pcb板进行加工时，会使用到治具，现有的部分pcb板加工用调节型治具中的调节板进行调节时，一般先将调节板两端的固定螺栓进行松弛，调节板移动到合适位置后，再将固定螺栓进行旋紧，对调节好位置后的调节板进行固定，最后通过调节板上的固定机构，对pcb板进行夹持固定，在调节板调节的过程中，需要对多个固定螺栓进行松弛和旋紧，操作的时间较长，导致调节板的调节不便。
3.因此，有必要提供一种新的电子零件生产调节型治具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缩短操作时间，便于pcb板加工用调节型治具中调节板调节的电子零件生产调节型治具。
5.本实用新型提供的电子零件生产调节型治具包括：
6.支架，支架的表面滑动连接有第一滑块，且第一滑块有多个；
7.第一调节板，其中两个第一滑块的表面配合连接有第一调节板；
8.第二调节板，其中两个第一滑块的表面配合连接有第二调节板，第二调节板与第一调节板滑动连接；
9.第一限位机构，第一滑块的表面转动连接有第一限位机构，其中两个第一限位机构与第一调节板配合连接，其中两个第一限位机构与第二调节板配合连接；
10.第二限位机构，第二调节板的表面滑动连接有第二限位机构，第二限位机构与第一调节板配合连接；
11.固定模块，设置有若干组，若干组所述固定模块分别于支架、第一调节板、第二调节板的表面滑动连接。
12.优选的，多个第一限位机构包括螺纹套筒、第一转动块、第一螺纹杆和限位板，第一滑块的表面转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒的表面固定连接有第一转动块，螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离螺纹套筒的一端固定连接有限位板，限位板与第一滑块滑动连接，其中两个限位板与第一调节板配合连接，其中两个限位板与第二调节板配合连接，手动转动第一转动块，使限位板与第一调节板配合，对第一调节板进行上下限位，防止第一调节板上下移动，手动转动第一转动块，使限位板与第二调节板配合，对第二调节板进行上下限位，防止第二调节板上下移动。
13.优选的，第二限位机构包括第二滑块、第二螺纹杆和第二转动块，第二调节板的表面滑动连接有第二滑块，第二滑块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端固定连接有第二转动块，第二螺纹杆与第一调节板配合连接，对不同尺寸pcb板进行加工时，手动转动第二转动块，使第二螺纹杆与第一调节板分离，进而对第一调节板、第二调节板进行
调节，调节结束后，手动转动第二转动块，使第二螺纹杆与第一调节板接触，对第一调节板、第二调节板进行固定。
14.优选的，第一滑块的表面开设有限位槽，其中两个限位槽与第一调节板配合连接，其中两个限位槽与第二调节板配合连接，通过限位槽，起到限位的作用，防止第一调节板、第二调节板水平移动。
15.优选的，第一转动块、第二转动块的表面均开设有防滑纹，便于第一转动块、第二转动块的转动。
16.优选的，限位板的表面固定连接有限位杆，限位杆与第一滑块滑动连接，通过限位杆，起到限位的作用，使限位板移动稳定。
17.优选的，限位板的表面开设有第一凹槽，其中两个第一凹槽与第一调节板配合连接，其中两个第一凹槽与第二调节板配合连接，通过第一凹槽，使限位板与第一调节板、第二调节板上表面接触，对第一调节板、第二调节板进行上下限位，防止第一调节板、第二调节板上下移动。
18.优选的，第一调节板、第二调节板的材质均为不锈钢材质，不锈钢具有耐腐蚀的特点。
19.优选的，第一调节板的表面开设有第二凹槽，第二凹槽与第二螺纹杆配合连接，第二调节板的表面开设有第三凹槽，通过第二凹槽，便于第一调节板、第二调节板通过第二螺纹杆进行固定，通过第三凹槽，便于第二螺纹杆与第一调节板接触。
20.优选的，限位板靠近第一螺纹杆的表面固定连接有防护壳，防护壳与螺纹套筒滑动连接，通过防护壳，对第一螺纹杆进行保护。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的电子零件生产调节型治具具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种电子零件生产调节型治具，使用时，将第一调节板与第一滑块配合，第一调节板与限位槽配合，手动转动第一转动块，使限位板与第一调节板配合，通过第一调节板与限位槽配合，限位板与第一调节板配合，对第一调节板进行限位，进而使第一调节板与第一滑块配合稳定，第二调节板固定时，重复上述操作，便于第一调节板、第二调节板的安装；对不同尺寸pcb板进行加工时，手动转动第二转动块，使第二螺纹杆与第一调节板分离，进而对第一调节板、第二调节板进行调节，调节结束后，手动转动第二转动块，使第二螺纹杆与第一调节板接触，对第一调节板、第二调节板进行固定，缩短了操作的时间，便于pcb板加工用调节型治具中调节板的调节，通过固定模块，对pcb板进行夹持固定。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的第一滑块结构示意图；
25.图3为本实用新型的限位板结构示意图；
26.图4为本实用新型的第二限位机构结构示意图；
27.图5为本实用新型的第一调节板结构示意图；
28.图6为本实用新型的固定模块结构示意图。
29.图中标号：1、支架；2、第一滑块；3、第一调节板；4、第二调节板；5、第一限位机构；
6、第二限位机构；7、固定模块；71、滑动块；72、固定螺栓；73、弹片；8、螺纹套筒；9、第一转动块；10、第一螺纹杆；11、限位板；12、第二滑块；13、第二螺纹杆；14、第二转动块；15、限位槽；16、限位杆；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、第三凹槽；20、防护壳。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
32.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种电子零件生产调节型治具，所述电子零件生产调节型治具包括：
33.支架1，支架1的表面滑动连接有第一滑块2，且第一滑块2有多个。
34.第一调节板3，其中两个第一滑块2的表面配合连接有第一调节板3。
35.第二调节板4，其中两个第一滑块2的表面配合连接有第二调节板4，第二调节板4与第一调节板3滑动连接。
36.第一限位机构5，第一滑块2的表面转动连接有第一限位机构5，其中两个第一限位机构5与第一调节板3配合连接，其中两个第一限位机构5与第二调节板4配合连接。
37.第二限位机构6，第二调节板4的表面滑动连接有第二限位机构6，第二限位机构6与第一调节板3配合连接。
38.固定模块7，支架1、第一调节板3、第二调节板4的表面均滑动连接有固定模块7。
39.需要说明的是，结合图6，固定模块7由滑动块71、固定螺栓72、弹片73组成，通过滑动块，进行位置调节，通过固定螺栓，进行位置固定，通过弹片，进行pcb板夹持固定，固定模块7与pcb板加工用调节型治具中的固定机构结构类似，在此不对其使用方法做过多阐述。
40.进一步的，本实施例中的弹片73一端与滑动块71侧边固定连接，弹片73另一端垂直于滑动块71的侧壁，弹片73另一端呈弯折结构，用于将pcb板进行支撑，且弹片73中部为远离滑动块71的侧壁的凸形曲面结构，用于将pcb板侧边进行弹性夹持固定。弹片73的结构提升了固定模块7夹持固定pcb板的稳定性。
41.请参阅图1、图2和图3，多个第一限位机构5包括螺纹套筒8、第一转动块9、第一螺纹杆10和限位板11，第一滑块2的表面转动连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的表面固定连接有第一转动块9，螺纹套筒8的内部螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10远离螺纹套筒8的一端固定连接有限位板11，限位板11与第一滑块2滑动连接，其中两个限位板11与第一调节板3配合连接，其中两个限位板11与第二调节板4配合连接。
42.需要说明的是，手动转动第一转动块9，第一转动块9转动带动螺纹套筒8转动，使限位板11与第一调节板3配合，对第一调节板3进行上下限位，防止第一调节板3上下移动，手动转动第一转动块9，第一转动块9转动带动螺纹套筒8转动，使限位板11与第二调节板4配合，对第二调节板4进行上下限位，防止第二调节板4上下移动。
43.请参阅图1和图4，第二限位机构6包括第二滑块12、第二螺纹杆13和第二转动块14，第二调节板4的表面滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的内部螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一端固定连接有第二转动块14，第二螺纹杆13与第一调节板3配合连
接。
44.需要说明的是，对不同尺寸pcb板进行加工时，手动转动第二转动块14，使第二螺纹杆13与第一调节板3分离，进而对第一调节板3、第二调节板4进行调节，调节结束后，手动转动第二转动块14，使第二螺纹杆13与第一调节板3接触，对第一调节板3、第二调节板4进行固定。
45.请参阅图1和图2，第一滑块2的表面开设有限位槽15，其中两个限位槽15与第一调节板3配合连接，其中两个限位槽15与第二调节板4配合连接。
46.需要说明的是，通过限位槽15，起到限位的作用，防止第一调节板3、第二调节板4水平移动。
47.请参阅图2、图3和图4，第一转动块9、第二转动块14的表面均开设有防滑纹。
48.需要说明的是，便于第一转动块9、第二转动块14的转动。
49.请参阅图1和图2，限位板11的表面固定连接有限位杆16，限位杆16与第一滑块2滑动连接，限位板11的表面开设有第一凹槽17，其中两个第一凹槽17与第一调节板3配合连接，其中两个第一凹槽17与第二调节板4配合连接。
50.需要说明的是，通过限位杆16，起到限位的作用，使限位板11移动稳定，通过第一凹槽17，使限位板11与第一调节板3、第二调节板4上表面接触，对第一调节板3、第二调节板4进行上下限位，防止第一调节板3、第二调节板4上下移动。
51.请参阅图1、图4和图5，第一调节板3、第二调节板4的材质均为不锈钢材质，第一调节板3的表面开设有第二凹槽18，第二凹槽18与第二螺纹杆13配合连接，第二调节板4的表面开设有第三凹槽19。
52.需要说明的是，不锈钢具有耐腐蚀的特点，通过第二凹槽18，便于第一调节板3、第二调节板4通过第二螺纹杆13进行固定，通过第三凹槽19，便于第二螺纹杆13与第一调节板3接触。
53.请参阅图2，限位板11靠近第一螺纹杆10的表面固定连接有防护壳20，防护壳20与螺纹套筒8滑动连接。通过防护壳20对第一螺纹杆10进行保护，提升结构使用过程中的安全性。
54.本实用新型提供的电子零件生产调节型治具的工作原理如下：使用时，将第一调节板3与第一滑块2配合，第一调节板3与限位槽15配合，手动转动第一转动块9，第一转动块9转动带动螺纹套筒8转动，通过螺纹套筒8转动带动第一螺纹杆10移动，通过第一螺纹杆10移动带动限位板11移动，使限位板11与第一调节板3配合，通过第一调节板3与限位槽15配合，对第一调节板3进行水平限位，防止第一调节板3水平移动，通过限位板11与第一调节板3配合，对第一调节板3进行上下限位，防止第一调节板3上下移动，进而使第一调节板3与第一滑块2配合稳定，对第一调节板3进行固定，第二调节板4固定时，重复上述操作。对不同尺寸pcb板进行加工时，手动转动第二转动块14，第二转动块14转动带动第二螺纹杆13转动，使第二螺纹杆13与第一调节板3分离，进而对第一调节板3、第二调节板4进行调节，调节结束后，手动转动第二转动块14，第二转动块14转动带动第二螺纹杆13转动，使第二螺纹杆13与第一调节板3接触，对第一调节板3、第二调节板4进行固定，通过固定模块7，对pcb板进行夹持固定。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。