一种玻璃钢制品的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃钢制品的切割机。


背景技术：

2.玻璃钢制品以玻璃钢为原料加工而成的产品，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，主要包括产品：玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢搅拌罐，玻璃钢管，玻璃钢管道等，它具有质轻高强、防腐、保温、绝缘、隔音、使用寿命长等诸多优点。玻璃钢亦称作纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，又称为玻璃钢，玻璃钢制品在加工时，需要对玻璃钢进行切割分离，因此需要使用到切割设备。
3.目前，通常对于玻璃钢的分解切割采用的是人工利用切割机进行分割，切割工作量大容易造成工作人员劳累，且针对不同的产品进行切割作业时，需要达到的切割截面的角度也不相同，人工操作不便于把握切割的准确度，容易造成切割误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢制品的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢制品的切割机，包括工作台，所述工作台顶板上固定安装有立柱，所述立柱上内嵌安装有直线模组，所述直线模组的滑动端固定连接有固定板，所述固定板正面的两端均固定安装有固定块，两块所述固定块之间转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有切割组件，且所述转动轴的外壁对对称固定安装有两块连接块，所述立柱对应的两侧板上均滑动安装有安装板，两块所述安装板上均转动安装有气缸，且两个所述气缸的活塞杆均贯穿固定板的背板并转动连接在对应的连接块上，所述工作台的顶板上固定安装有切割台，所述切割台顶板的两端均固定安装有第二卡块，所述工作台对应的两侧板上均固定安装有第一卡块，且所述第一卡块和对应的第二卡块之间卡接有防护板。
5.优选的，所述切割台的顶板上呈矩形安装有支撑块，且四块所述支撑块上均开设有放置槽。
6.优选的，所述切割组件包括防尘罩、驱动电机和锯片，所述驱动电机安装在防尘罩背面，且驱动电机的转动杆固定连接有锯片。
7.优选的，两个所述气缸电性连接有同一个控制开关。
8.优选的，所述固定板上对称开设有两处通槽，所述通槽的尺寸大于气缸活塞杆的尺寸。
9.优选的，所述立柱对应的两侧板上均开设有滑槽，所述滑槽的内滑动安装有滑块，所述滑块固定连接有安装板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过设置立柱、固定板、转动轴、连接块和气缸的配合使用，针对有
特殊要求的产品，在对玻璃钢进行切割时，可以根据需要，调整切割组件的倾斜角度，从而使得切割组件可以切割出不同角度的截面，操作简单，节省工作人员的劳动强度，能够满足不同类型产品的切割需要；
12.本实用新型中，通过设置第一卡块、第二卡块和防护板的配合使用，在切割作业时，可以通过防护板的作用对切割作业时从切割组件两侧飞溅出的碎屑进行遮挡，不仅可以避免碎屑飞溅，且能够对工作台起到防护作用，防护板通过卡接安装在第一卡块和第二卡块上，便于拆卸进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的切割组件的安装结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、立柱；3、直线模组；4、固定板；5、安装板；6、固定块；7、转动轴；8、连接块；9、切割组件；10、气缸；11、切割台；12、第一卡块；13、第二卡块；14、防护板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢制品的切割机，包括工作台1，工作台1顶板上固定安装有立柱2，立柱2上内嵌安装有直线模组3，进一步的，直线模组3电性连接有启动开关，且启动开关电性连接电源，直线模组3的滑动端固定连接有固定板4，固定板4正面的两端均固定安装有固定块6，两块固定块6之间转动安装有转动轴7，转动轴7上固定安装有切割组件9，且转动轴7的外壁对对称固定安装有两块连接块8，立柱2对应的两侧板上均滑动安装有安装板5，两块安装板5上均转动安装有气缸10，且两个气缸10的活塞杆均贯穿固定板4的背板并转动连接在对应的连接块8上，工作台1的顶板上固定安装有切割台11，切割台11顶板的两端均固定安装有第二卡块13，工作台1对应的两侧板上均固定安装有第一卡块12，且第一卡块12和对应的第二卡块13之间卡接有防护板14。
20.本实施例中，如图1、图2和图3所示，切割台11的顶板上呈矩形安装有支撑块，且四块支撑块上均开设有放置槽。
21.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，切割组件9包括防尘罩、驱动电机和锯片，驱动电机安装在防尘罩背面，且驱动电机的转动杆固定连接有锯片，进一步的，驱动电机与电源电性连接。
22.本实施例中，如图3和图4所示，两个气缸10电性连接有同一个控制开关，进一步的，控制开关电性连接有电源。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定板4上对称开设有两处通槽，通槽的尺寸大于气缸10活塞杆的尺寸。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，立柱2对应的两侧板上均开设有滑槽，滑槽的内滑动安装有滑块，滑块固定连接有安装板5。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种玻璃钢制品的切割机在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中用电设备进行外接电源，然后将玻璃钢放置在切割台11上，然后打开直线模组3的开关使其工作，直线模组3工作使得切割组件9下降，同时打开切割组件9的开关使其工作对玻璃钢进行切割作业，当需要改变切割截面的角度时，打开气缸10的控制开关，气缸10工作推动连接块8转动，因连接块8固定在转动轴7上，连接块8转动带动转动轴7转动，从而改变切割组件9的倾斜角度，即可改变切割截面的角度，通过设置立柱2、固定板4、转动轴7、连接块8和气缸10的配合使用，针对有特殊要求的产品，在对玻璃钢进行切割时，可以根据需要，调整切割组件9的倾斜角度，从而使得切割组件9可以切割出不同角度的截面，操作简单，节省工作人员的劳动强度，能够满足不同类型产品的切割需要。
27.且通过设置第一卡块12、第二卡块13和防护板14的配合使用，在切割作业时，可以通过防护板14的作用对切割作业时从切割组件9两侧飞溅出的碎屑进行遮挡，不仅可以避免碎屑飞溅，且能够对工作台1起到防护作用，防护板14通过卡接安装在第一卡块12和第二卡块13上，便于拆卸进行更换。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。