一种彩印包装用切纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩印包装技术领域，具体涉及一种彩印包装用切纸装置。


背景技术：

2.彩印包装过程中常用的包装材料为纸质材料，而纸质材料需要使用切纸装置切割成相应的尺寸。
3.专利号cn201921402412.2中提出的一种彩印包装用切纸装置，其包括支撑台，所述支撑台顶端的中部固定安装有切纸机构，所述切纸机构由支撑架、气缸和刀片组成，所述气缸固定安装在支撑架顶端的中部，所述气缸的活塞杆延伸至支撑架的内部且与刀片固定连接，所述支撑台的顶部固定安装有位于支撑架一侧的测量机构，所述测量机构由第一滑轨、滑座、挡板和第一固定螺栓组成，所述滑座滑动连接在第一滑轨的外表面，所述挡板固定安装在滑座的一侧，所述支撑台的顶部固定安装有位于支撑架另一侧的进料机构，所述进料机构由两个第二滑轨、一个连接板、一个支撑板、两个限位板、和一个第二固定螺栓组成，所述连接板滑动连接在两个第二滑轨之间，所述支撑板固定安装在连接板靠近支撑架的一面上，两个所述限位板均固定安装在支撑板靠近支撑架的一面上，所述第二固定螺栓的外表面与其中一个限位板螺纹连接。
4.该专利然根据切纸的要求调整好挡板的位置，然后将需要切割的纸张放置在两个限位板之间，接着转动第二固定螺栓使第二固定螺栓下降对纸张进行固定，接着推动连接板将固定的纸张推入支撑架内，当纸张远离连接板的一端与挡板接触时，通过刀片下降对纸张进行裁剪，但是申请人发现，在实际使用时，该专利通过第二固定螺栓将纸张压紧在底部的限位板上，接触面积太小，容易造成接触面压力过大损坏纸张，且底部限位板是固定的，当纸张面积大于底部限位板面积时，底部限位板不能够完全支撑住纸张，导致待裁剪的纸张不能够平稳地放置，从而在带动纸张移动裁剪时，会影响裁剪的精度，为此，我们提出一种彩印包装用切纸装置。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种工作稳定的一种彩印包装用切纸装置。
6.一种彩印包装用切纸装置，包括：支撑台、设置在支撑台上的纸张切纸装置和挡板装置；所述支撑台顶部前后两端均设置有滑轨，且两组所述滑轨的相对侧均与支撑板滑动连接，所述支撑板的右侧两端均设置有限位板；顶部所述限位板上贯穿有螺杆，且螺杆的底端通过轴承转动连接有压板；所述支撑板上横向贯穿有底板，且底板的底部与底部所述限位板相接触，所述底板的左端连接有驱动装置。
7.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述螺杆的顶端设置有手轮。
8.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述驱动装置包括设置在支撑板上的气缸，所述气缸的活塞杆设置有连接杆，且连接杆上设置有与底板连接的螺丝钉。
9.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述气缸设置有两组，且两组气缸分别位于支撑板的前后两侧。
10.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述压板的底部设置有橡胶缓冲垫。
11.有益效果：通过在螺杆的底端通过轴承连接压板，相对于现有技术，可以提高与纸张顶部的接触面积，避免压力过大造成对纸张的损坏；通过在底部限位板上贴合连接有贯穿支撑板的底板，然后通过设置在支撑板上的驱动装置，使得底板可以横向移动，进而可以根据放入纸张的大小来调节底板的位置，使得底板与纸张的右侧对齐，这样即可将纸张平整地放置好，从而在带动纸张移动裁剪时，可以保证裁剪的精度，工作稳定。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型纸张夹紧装置结构右视示意图；
15.图3是本实用新型a处结构示意图。
16.图中：1、支撑台；2、纸张切纸装置；3、挡板装置；4、滑轨；5、支撑板；6、限位板；7、螺杆；8、压板；9、底板；10、连接杆；11、螺丝钉；12、气缸。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中缺点。本公开提出一种工作稳定的一种彩印包装用切纸装置。
20.实施例1
21.参照图1至图3，一种彩印包装用切纸装置，包括：支撑台1、设置在支撑台1上的纸张切纸装置2和挡板装置3；
22.纸张切纸装置2包括专利号cn201921402412.2中的切纸机构；
23.挡板装置3包括专利号cn201921402412.2中的测量机构；
24.支撑台1顶部前后两端均设置有滑轨4，且两组滑轨4的相对侧均与支撑板5滑动连接，支撑板5的右侧两端均设置有限位板6，支撑板5可以带动限位板6横向移动；
25.顶部限位板6上贯穿有螺杆7，且螺杆7的底端通过轴承转动连接有压板8，通过轴承转动连接，使得压板8不用跟随螺杆7旋转而转动，通过螺杆7带动压板8下压，即可通过压板8对纸张进行压紧，相对于现有技术，可以提高与纸张顶部的接触面积，避免压力过大造成对纸张的损坏；
26.在支撑板5上横向贯穿有底板9，且底板9的底部与底部限位板6相接触，通过底部限位板6可以支撑住底板9，在底板9的左端连接有驱动装置。
27.在螺杆7的顶端设置有方便旋转螺杆7的手轮。
28.驱动装置包括设置在支撑板5上的气缸12，气缸12的活塞杆设置有连接杆10，且连接杆10上设置有与底板9连接的螺丝钉11，通过螺丝钉11可以将连接杆10与底板9固定在一起，根据纸张大小调整底板9位于支撑板5右侧的大小，通过气缸12带动连接杆10移动，使得底板9移动，然后将纸张放在底板9上，使得纸张右侧与底板9右侧对齐，可以完整支撑住纸张，然后再通过压板8固定住，在滑轨4上推动支撑板5，即可稳定地移动纸张，直到底板9与纸张右侧均与挡板装置3相接触完成测量，此时即可对纸张通过纸张切纸装置2裁剪。
29.使气缸12设置有两组，且两组气缸12分别位于支撑板5的前后两侧，可以提高底板9移动时的稳定性。
30.实施例2
31.参照图1和图2，在压板8的底部设置有橡胶缓冲垫(图中未画出)。
32.其余结构与实施例1相同。
33.相对于实施例1，本实施例在压板8上设置有橡胶缓冲垫，可以进一步避免压板8对纸张的压力过大，减少对纸张的损坏。
34.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。