一种电动剃须刀的制作方法

1.本技术涉及剃须刀的技术领域，尤其是涉及一种电动剃须刀。


背景技术：

2.剃须刀作为男性日常生活中必不可少的个护用品之一，根据动力形式的不同可分为手动剃须刀和电动剃须刀，其中电动剃须刀因使用方便、噪音低等优点深受大众喜爱。
3.相关技术中，公开号为cn106965216a的中国专利公开了一种剃须刀，其包括相互连接的手柄和刀头，刀头上设有多组用于剃须的剃须组件，剃须组件包括对应设置的刀片和刀网，手柄上设置有用于驱动各剃须组件中刀片同步转动的齿轮传动机构。齿轮传动机构包括主齿轮、与主齿轮啮合的至少两个从齿轮，各从齿轮上连接有同步转动的转动件，刀片安装于转动件上。手柄中设置有用于驱动主齿轮转动的微型电机，微型电机工作时，主齿轮会带动从齿轮转动，进而使转动件带动刀片转动。
4.在实现本技术的过程中，发明人发现该技术至少存在如下问题：上述剃须刀中用于驱动主齿轮转动的微型电机工作时，微型电机输出轴所产生的扭力会先传递至齿轮传动机构，再由齿轮传动机构传输至刀片上。但齿轮传动机构中主齿轮与从齿轮在啮合传动时不可避免地会产生损耗，使得由微型电机传输至刀片的动力减小，导致刀片的最高转速减小，有待改进。


技术实现要素：

5.为了保障刀片的最高转速，本技术提供一种电动剃须刀。
6.本技术提供的一种电动剃须刀采用如下的技术方案：
7.一种电动剃须刀，包括手柄、连接在手柄上的刀头、至少一组用于剃须的剃须组件，所述剃须组件包括设置在刀头上的刀座、转动设置在刀座上的刀片、罩设在刀片外侧的刀网、用于驱动刀片相对刀网转动的微型电机，所述微型电机的输出轴连接在刀片上。
8.通过采用上述技术方案，剃须时，将胡须伸入刀网的网孔中，启动微型电机后，刀片会相对刀网转动，以利用剪切原理将伸入刀网的胡须切断。由于微型电机的输出轴直接与刀片相连，使得微型电机工作时所产生的扭力能够直接作用在刀片上，相较于传统齿轮传动的方式，一方面在传动过程中所产生的动力损耗更小、刀片的最高转速更大，另一方面还能减小因齿轮等零件啮合传动所产生的噪音，降噪性能好。
9.可选的，所述微型电机的输出轴固定设置有联动块，所述刀片上开设有用于供联动块伸入的联动槽，所述联动块和联动槽均呈非圆形。
10.通过采用上述技术方案，连接微型电机与刀片时，操作人员只需将联动块伸入联动槽中，便可实现刀片与微型电机输出轴的联动，操作简单、刀片的拆装效率高。
11.可选的，所述刀片为陶瓷片，所述微型电机固定设置在刀头上，所述刀座可拆卸设置在刀头上。
12.通过采用上述技术方案，刀片采用陶瓷材料制成，具有耐磨性好、硬度高、不易藏
污纳垢或生锈、轻薄锐利、易于清洗等优点，使用寿命长。由于刀座可拆卸设置在刀头上，一方面在刀片脏污后，操作人员可通过将刀座从刀头拆除，进而分离刀片与微型电机，以免在冲洗刀片时水溅洒在微型电机上，不会影响微型电机的正常使用；另一方面在刀片磨损或钝化后，也可以采用单独更换刀座的方式，以降低更换成本。
13.可选的，所述刀头包括与手柄相连的头座、可拆卸设置在头座背离手柄一侧的头盖，所述头盖中开设有用于供刀座穿设的让位孔，所述刀座的侧壁上固定设置有安装块，所述让位孔的孔壁开设有用于供安装块滑动伸入的滑槽，所述滑槽的槽壁开设有用于供安装块转动伸入的安装槽。
14.通过采用上述技术方案，组装刀座与刀头时，先将刀座穿入让位孔中，并使安装块伸入对应的滑槽，然后使刀座相对刀头转动，直至安装块转动伸入安装槽中，此时安装槽的槽壁能够阻碍刀座相对刀头竖向滑动，从而实现刀座与刀头的连接，结构简单、拆装方便。
15.可选的，所述刀座包括与刀头相连的固定座、滑动设置在固定座背离刀头一侧的活动座、用于驱动活动座向背离固定座一侧移动的浮动组件，所述刀片设置在活动座上。
16.通过采用上述技术方案，剃须时，活动座位于固定座朝向使用者面部的一侧，浮动组件能驱动活动座向背离固定座的一侧移动，从而提高刀网与使用者面部轮廓的贴合度，剃须效果好。
17.可选的，所述浮动组件包括相互排斥的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设置在固定座上、所述第二磁铁设置在活动座上。
18.通过采用上述技术方案，活动座的浮动采用第一磁铁与第二磁铁同性相斥的原理实现，相较于传统利用弹簧驱动的方式，浮动组件的使用寿命更长、活动座的浮动灵活性更高。
19.可选的，所述活动座的周向内壁设置有卡环，所述固定座的侧壁上设置有若干卡块，所述卡块卡接设置在卡环远离刀头的一侧，所述卡环与活动座之间形成有用于供卡块滑动的浮动空间。
20.通过采用上述技术方案，固定座与活动座通过卡接的方式相连，结构简单、安装方便。连接到位后，卡块位于卡环远离刀头的一侧，浮动组件驱使活动座移动时，卡块会在浮动空间中滑动，不会影响活动座与刀片的浮动。
21.可选的，所述刀座还包括罩设在活动座外侧的防护套，所述防护套的周向内壁一体成型有定位块，所述活动座上开设有用于供定位块滑动伸入的定位槽，所述定位槽的槽壁开设有用于供定位块转动伸入的锁定槽，所述锁定槽的槽壁设有由定位槽向锁定槽延伸的导向斜面。
22.通过采用上述技术方案，防护套罩设在活动座的外侧，起到遮挡卡槽的作用，使得外部灰尘或杂质不易堆积在卡槽中，或由卡槽进入活动座的内部，有利于保障剃须组件的稳定运行。连接活动座与防护套时，先将定位块滑动伸入定位槽中，再转动活动座以使定位块伸入锁定槽中，从而利用锁定槽的槽壁阻碍防护套相对活动座竖向移动，拆装方便。导向斜面的设置在定位块转入锁定槽时起到导向的作用，有助于提高防护套与活动座的连接效率。
23.可选的，所述刀网的周向外壁设置有连接环，所述连接环上开设有用于供定位块穿出的连接孔，所述防护套的周向内壁一体成型有限位环，所述限位环位于定位块远离刀
头的一侧；所述连接环的外径小于防护套的内径、大于限位环的内径，所述限位环的中部开设有用于供刀网穿出防护套的贯穿孔。
24.通过采用上述技术方案，装配刀网时，将刀网向靠近防护套的一侧移动，使得连接环伸入防护套中、定位块从连接孔穿出，直至连接环与限位环抵接，此时刀网的端部会沿贯穿孔穿出防护套，以便胡须伸入刀网的网孔中。限位环抵挡在连接环背离刀头的一侧，使得刀网不易朝背离刀头的一侧移出防护套，剃须时刀片外露的风险低、安全隐患小。
25.可选的，所述限位环朝向刀头的一侧设置有与连接孔插接配合的限转块，当所述连接环与限位环抵接时，所述限转块插设在连接孔中。
26.通过采用上述技术方案，刀网装配到位后，限转块位于连接孔中，起到限制刀网相对防护套和刀片转动的作用，剃须效果好。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.微型电机直接与刀片相连，相较于传统齿轮传动的方式，传动过程中所产生的动力损耗小，刀片的最高转速大、工作噪音小；
29.2.刀片的浮动采用第一磁铁与第二磁铁同性相斥的原理实现，相较于传统弹簧驱动的方式，浮动的灵活性更高、浮动组件的使用寿命更长；
30.3.刀片采用陶瓷材料制成，具有耐磨性好、锋利度高、不易生锈和易于清洗等优点，使用寿命长。
附图说明
31.图1是本技术实施例的结构示意图。
32.图2是本技术实施例隐藏手柄时的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中刀座与头盖分离时的结构示意图。
34.图4是本技术实施例中剃须组件的爆炸示意图。
35.图5是本技术实施例中固定座与活动座分离时的结构示意图。
36.图6是本技术实施例中固定座与活动座连接时的结构示意图。
37.图7是本技术实施例中防护套与刀网分离时的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1、手柄；2、刀头；21、头座；22、头盖；221、让位孔；222、滑槽；223、安装槽；3、剃须组件；31、刀座；311、固定座；3111、固定筒；3112、固定环；3113、第一抵接环；3114、安装块；3115、卡块；312、活动座；3121、活动筒；3122、活动环；3123、第二抵接环；3124、卡环；3125、活动孔；3126、定位槽；3127、锁定槽；3128、导向斜面；313、浮动组件；3131、第一磁铁；3132、第二磁铁；314、防护套；3141、定位块；3142、限位环；3143、贯穿孔；3144、限转块；32、刀片；321、联动槽；33、刀网；331、连接环；332、连接孔；34、微型电机；341、联动块。
具体实施方式
40.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种电动剃须刀。
42.参照图1，电动剃须刀包括手柄1、设置在手柄1上的刀头2、至少一组用于剃须的剃须组件3，本实施例以剃须组件3设置有三组示意其结构，三组剃须组件3呈三角形排布于刀
头2上。在其他实施方式中，剃须组件3也可以根据需求设置为其他组数。
43.参照图1和图2，刀头2包括固定设置在手柄1上的头座21、可拆卸设置在头座21上的头盖22，头盖22位于头座21背离手柄1的一侧，本实施例中头盖22与头座21的连接方式优选为卡接，在其他实施方式中头盖22也可以其他方式与头座21相连，例如螺纹连接。
44.参照图3和图4，每组剃须组件3均包括有刀座31、转动设置在刀座31中的刀片32、罩设在刀片32外侧的刀网33、用于驱动刀片32相对刀网33转动的微型电机34，微型电机34的机身固定设置在头座21上、输出轴向远离手柄1的一侧延伸，刀网33上开设有多个用于供胡须伸入刀座31内部的网孔。
45.参照图3和图4，刀座31包括可拆卸设置在头盖22上的固定座311、滑动设置在固定座311背离刀头2一侧的活动座312、用于驱动活动座312向背离固定座311一侧移动的浮动组件313、可拆卸设置在活动座312外侧的防护套314，刀网33可拆卸连接在防护套314上。
46.参照图3和图5，固定座311包括中空的固定筒3111、一体成型在固定筒3111周向外壁的固定环3112、一体成型在固定筒3111周向内壁的第一抵接环3113，固定环3112位于固定筒3111朝向刀头2的一端、第一抵接环3113位于固定筒3111远离刀头2的一端。头盖22上开设有与剃须组件3数量相等的让位孔221，让位孔221远离头座21一端的孔径大于固定筒3111的外径、小于固定环3112的外径，使得固定筒3111能从让位孔221中穿出。
47.参照图3和图5，固定环3112的周向侧壁一体成型有多个安装块3114，本实施例以安装块3114沿固定环3112的轴线对称分布有两个示意其结构，让位孔221的孔壁上开设有用于供各安装块3114分别竖向滑动伸入的滑槽222，滑槽222的槽壁上开设有用于供安装块3114水平转动伸入的安装槽223。连接固定座311与头盖22时，先将固定筒3111沿头座21至头盖22的方向伸入让位孔221中，使得安装块3114滑移入滑槽222，再水平转动固定座311，直至安装块3114转入安装槽223中。
48.参照图5和图6，活动座312包括中空的活动筒3121、一体成型在活动筒3121周向外壁的活动环3122、一体成型在活动筒3121周向内壁的第二抵接环3123，活动环3122位于活动筒3121朝向刀头2的一端、第二抵接环3123位于活动筒3121远离刀头2的一端，活动筒3121的内径大于固定筒3111的外径。固定筒3111的周向外壁一体成型有多个卡块3115，活动筒3121的周向内壁一体成型有与卡块3115卡接配合的卡环3124，卡环3124位于活动筒3121靠近刀头2的一端，并且卡环3124内径的二分之一小于卡块3115至固定筒3111中轴线的最大间距，卡环3124与第二抵接环3123之间形成有用于供卡块3115滑动的浮动空间。固定座311和活动座312连接时，卡块3115卡接设置在卡环3124远离刀头2的一侧。
49.参照图5和图6，为方便拆分固定座311和活动座312，在活动筒3121的周向侧壁开设有与卡块3115数量相等且一一对应的活动孔3125，活动孔3125的宽度略大于卡块3115的宽度，操作人员可将杆件穿入活动孔3125中，以将卡块3115向活动筒3121的内部推动。
50.参照图5和图6，浮动组件313包括极性相同的第一磁铁3131和第二磁铁3132，第一磁铁3131粘接固定在第一抵接环3113上，第二磁铁3132粘接固定在第二抵接环3123上，两者相互配合能够产生驱使活动座312向背离固定座311一侧运动的斥力。
51.参照图4，刀片32采用陶瓷材料制成，具有耐磨性好、硬度高、不易生锈、易于清洗等优点，使用寿命长。微型电机34的输出轴固定设置有联动块341，刀片32朝向微型电机34的侧面开设有用于供联动块341伸入的联动槽321。本实施例中联动块341和联动槽321的横
截面均呈正五边形，在其他实施方式中，联动块341和联动槽321也可以设置为其他非圆的形状，如三角形、四边形、六边形等。
52.参照图4和图5，防护套314的周向内壁一体成型有两个定位块3141，两定位块3141沿防护套314的中轴线呈周向均布，并且定位块3141位于防护套314靠近刀头2的一端。活动筒3121的周向外壁均布有两条用于分别供各定位块3141滑动伸入的定位槽3126，定位槽3126的宽度大于定位块3141的宽度。定位槽3126的槽壁上开设有用于供定位块3141转动伸入的锁定槽3127，锁定槽3127位于定位槽3126靠近刀头2的一端，并且锁定槽3127的槽壁上设有导向斜面3128，导向斜面3128由定位槽3126向锁定槽3127的方向延伸成型。连接防护套314与活动座312时，可先将定位块3141滑动伸入对应的定位槽3126中，再将定位块3141转入锁定槽3127中，以限制防护套314相对活动座312竖向滑动。
53.参照图4和图7，刀网33的周向外壁一体成型有连接环331，连接环331上开设有两个宽度大于定位块3141的连接孔332，两连接孔332沿刀网33的中轴线呈周向均布，刀网33与防护套314相连时，各定位块3141可分别从相应的连接孔332穿出。防护套314的周向内壁一体成型有限位环3142，限位环3142位于防护套314远离刀头2的一端且中部开设有用于供刀网33穿出的贯穿孔3143，贯穿孔3143的内径大于刀网33的外径，连接环331的外径小于防护套314的内径、大于限位环3142的内径。
54.参照图7 ，限位环3142朝向刀头2的一侧一体成型有两个限转块3144，两限转块3144沿限位环3142的中轴线呈周向均布，各限转块3144分别位于定位块3141远离刀头2的一侧，并且限转块3144的宽度等于定位块3141的宽度。当连接环331移至与限位环3142抵接时，限转块3144位于连接孔332中，使得刀网33不易相对防护套314转动。
55.本技术实施例一种电动剃须刀的实施原理为：组装剃须组件3时，先将刀网33伸入防护套314中，使得连接环331抵接在限位环3142上、限转块3144伸入相应的连接孔332中；再将卡块3115卡设在卡环3124上，使得固定座311和活动座312连成一体；之后将刀片32放置在活动座312上，再将防护套314罩设在活动座312的外侧，并使定位块3141转动伸入锁定槽3127中，从而实现刀座31各部的拼接。接着将刀座31伸入让位孔221中，并使安装块3114转动伸入安装槽223，从而实现刀座31与头盖22的连接。重复上述步骤，使得三组剃须组件3的刀座31均连接在头盖22上，最后将头盖22与头座21卡接相连，并使联动块341伸入联动槽321中。组装到位后，微型电机34直接与刀片32相连，传动过程中的动力损耗小，刀片32的最高转速大、剃须噪音小。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。