一种发泡棉自动裁片装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡棉裁片技术领域，具体为一种发泡棉自动裁片装置。


背景技术：

2.发泡棉是一种含有气孔的材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，广泛应用于各个行业，裁片机是一种将卷状材料切割成片状材料的装置，发泡棉在加工过程需要对其进行裁剪，方便人们使用。
3.在现有的技术中，主要通过将发泡棉穿过裁剪刀，通过启动装置，使裁剪刀向下挤压，使发泡棉截断。
4.但是现有的发泡棉自动裁片装置在使用过程中存在一定的局限性，发泡棉的加工过程中需要与多种设备进行配合，而现有的发泡棉自动裁片装置中的接料台的角度、长度难以调节，使得难以根据其他加工设备的高度、位置进行匹配，不方便使用，因此，提出一种发泡棉自动裁片装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种发泡棉自动裁片装置，以解决上述背景技术中提出现有的发泡棉自动裁片装置中的接料台的角度、长度难以调节，使得难以根据其他加工设备的高度、位置进行匹配，不方便使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发泡棉自动裁片装置，包括：
9.工作台，所述工作台前端固定安装有支撑架，且上方设置有裁切刀，用于裁切产品；
10.发泡棉主体，所述发泡棉主体缠绕在工作台上的辊轴上，且发泡棉主体前端穿过裁切刀下方；
11.接料台，所述接料台安装在支撑架上，用于支撑、放置发泡棉主体；
12.所述支撑架右端转动插接有旋转杆，且接料台安装在旋转杆外壁上，用于调整接料台的倾斜角度，且所述支撑架右壁设置有限位机构，所述限位机构作用于旋转杆上，用于对接料台的倾斜角度进行锁定；
13.所述接料台左侧活动插接有移动台，用于调整移动台的位置，便于将接料台与其他设备之间进行连接。
14.优选的，所述限位机构包括限位轴、连接箱和卡块，所述限位轴固定安装在旋转杆右端，且旋转杆外壁开设有限位孔，所述连接箱固定安装在支撑架右壁，且卡块穿过连接箱插入对应的限位孔内。
15.优选的，所述连接箱内腔前壁安装有第一弹簧条，且第一弹簧条后端设置有推板，
所述推板固定安装在卡块外壁，所述卡块前端固定安装有调节板。
16.优选的，所述移动台右壁开设有连接槽，且连接槽内腔插接有卡板，所述接料台外壁开设有限位槽，且卡板右端卡接在限位槽内。
17.优选的，所述卡板左端设置有第二弹簧条，且第二弹簧条另一端安装在连接槽内腔左壁上。
18.优选的，所述连接槽内部开设有移动槽，所述卡板前端固定安装有移动块，且移动块前端滑动卡接在移动槽内。
19.本实用新型公开了一种发泡棉自动裁片装置，其具备的有益效果如下：
20.1、该发泡棉自动裁片装置，通过设置工作台、接料台、旋转杆、限位轴、连接箱和卡块的连接关系，使得通过向前拉动调节板，使接料台能够转动，便于对接料台的角度进行调整，且通过设置接料台、移动台、卡板和限位槽的连接关系，使得通过向内按动卡板，使卡板脱离限位槽，使移动台能够向接料台外移动，使得能够调整接料位置的长度，使移动台能够搭在其他设备上或者移动台前端能够位于其他设备上方，方便将裁切好的发泡棉主体直接输送至其他加工设备上，便于与其他加工设备的高度、位置进行匹配，有利于提高实用性。
21.2、该发泡棉自动裁片装置，通过设置移动台右壁开设有连接槽，且连接槽内腔插接有卡板，接料台外壁开设有限位槽，且卡板右端卡接在限位槽内，用于对移动台的位置进行锁定。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型接料台结构示意图；
24.图3为本实用新型连接箱内部结构示意图；
25.图4为本实用新型移动台结构示意图；
26.图5为本实用新型卡板结构示意图。
27.图中：1、工作台；101、支撑架；102、裁切刀；2、发泡棉主体；3、接料台；301、旋转杆；302、限位轴；303、限位孔；304、连接箱；305、卡块；306、调节板；307、推板；308、第一弹簧条；4、移动台；401、连接槽；402、卡板；403、第二弹簧条；404、移动槽；405、移动块；406、限位槽。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开一种发泡棉自动裁片装置，根据附图1-5所示，包括：
29.工作台1，工作台1前端固定安装有支撑架101，且上方设置有裁切刀102，用于裁切产品，工作台1型号为hdk-400，为现有成熟结构，故本实用新型不在此进行阐述；
30.发泡棉主体2，发泡棉主体2缠绕在工作台1上的辊轴上，且发泡棉主体2前端穿过裁切刀102下方，通过启动装置带动发泡棉主体2向接料台3前移动，当移动至设定长度后，裁切刀102向下移动对发泡棉主体2进行裁切，使发泡棉主体2分割开；
31.接料台3，接料台3安装在支撑架101上，用于支撑、放置发泡棉主体2；
32.支撑架101右端转动插接有旋转杆301，且接料台3安装在旋转杆301外壁上，用于调整接料台3的倾斜角度，且支撑架101右壁设置有限位机构，限位机构作用于旋转杆301上，用于对接料台3的倾斜角度进行锁定；
33.接料台3左侧活动插接有移动台4，用于调整移动台4的位置，便于将接料台3与其他设备之间进行连接。
34.根据附图3所示，限位机构包括限位轴302、连接箱304和卡块305，限位轴302固定安装在旋转杆301右端，且旋转杆301外壁开设有限位孔303，限位孔303设置有多组，对应不同的角度，连接箱304固定安装在支撑架101右壁，且卡块305穿过连接箱304插入对应的限位孔303内，用于限制限位轴302转动，使得能够对接料台3的转动角度进行锁定。
35.根据附图3所示，连接箱304内腔前壁安装有第一弹簧条308，且第一弹簧条308后端设置有推板307，推板307固定安装在卡块305外壁，卡块305前端固定安装有调节板306，用于向后推动卡块305，使卡块305保持在限位孔303内。
36.根据附图2和4所示，移动台4右壁开设有连接槽401，且连接槽401内腔插接有卡板402，接料台3外壁开设有限位槽406，且卡板402右端卡接在限位槽406内，用于对移动台4的位置进行锁定。
37.根据附图5所示，卡板402左端设置有第二弹簧条403，且第二弹簧条403另一端安装在连接槽401内腔左壁上，用于向外推动卡板402，便于将卡板402限制在限位槽406内。
38.根据附图5所示，连接槽401内部开设有移动槽404，卡板402前端固定安装有移动块405，且移动块405前端滑动卡接在移动槽404内，用于限制卡板402的移动方向和移动范围。
39.工作原理：使用者可以向内按压移动台4两侧的卡板402，使卡板402向连接槽401内移动，使连接槽401移出限位槽406，使移动台4能够移动，使得能够根据需求选择移动台4对应长度的限位槽406，当移动台4移出至合适长度后，且通过第二弹簧条403的推动力向外推动卡板402，使卡板402卡入对应的限位槽406内，使得能够对移动台4的位置进行限制，使移动台4前端能够搭在其他设备上，或者移动台4前端能够位于其他设备上方，方便将裁切好的发泡棉主体2移动至其他加工设备上，
40.且通过向前拉动调节板306，使得向前移动的调节板306带动卡块305向前移动，使卡块305脱离限位孔303，此时接料台3的角度能够得到调整，通过根据需求调整好接料台3的角度后，且通过转动的接料台3带动旋转杆301转动，使得转动的旋转杆301带动限位轴302转动，通过转动的限位轴302带动限位孔303转动，使与卡块305对齐的限位槽406得到更换，使用者可以通过松开向前拉动的调节板306，使第一弹簧条308的推动力向后推动推板307，通过向后移动的推板307带动卡块305向后移动，使卡块305后端插入更换后的限位孔303内，使得能够对更改角度后的接料台3进行限位，便于根其他加工设备的位置、高度进行匹配，方便使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。