一种制备瓦楞纸用复卷分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种制备瓦楞纸用复卷分切装置。


背景技术：

2.现有技术中，现有的瓦楞纸用复卷分切装置大多未设置清理组件，不方便进行清理，容易造成纸屑堆积飞扬，需要经常进行人工清扫，费时费力，不利于实际的应用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供制备瓦楞纸用复卷分切装置。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种制备瓦楞纸用复卷分切装置，包括清理组件、传动组件、盒体和瓦楞纸本体，所述清理组件设置在盒体的底部，所述传动组件设置在盒体的一侧用于实现传动；所述清理组件包括l型刮板，所述l型刮板的底部与盒体内壁的底部滑动连接，所述l型刮板的一侧延伸至盒体的外侧。
5.作为一种优选的实施方式，所述清理组件还包括竖杆、一号转动板、固定板和二号转动板，所述盒体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧转动连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有一号转动板，所述一号转动板底部的一端转动连接有二号转动板，所述l型刮板的顶部与二号转动板底部的一端转动连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括伺服电机、二号转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述盒体远离固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至盒体的内部且固定连接有二号转轴，所述二号转轴远离伺服电机的一端延伸至盒体的外侧且固定连接有第一锥齿轮，所述竖杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述二号转轴的外侧且位于盒体的外侧固定连接有主动轮，所述盒体的内部转动连接有一号转轴，所述一号转轴的一端延伸至盒体的外侧且固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述二号转轴的外侧且位于盒体的内部固定连接有二号收纸辊，所述一号转轴的外侧固定连接有两个一号收纸辊，所述盒体的内部且位于一号收纸辊的上方转动连接有衔接辊，所述盒体的内部且位于二号收纸辊的下方转动连接有放纸辊。
9.作为一种优选的实施方式，所述盒体的内部且位于衔接辊的上方滑动连接有横板，所述盒体的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至盒体的内部且与横板的顶部转动连接，所述盒体顶部的两端滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部均与横板的顶部固定连接，所述横板的底部固定连接有两个切割刀。
10.作为一种优选的实施方式，所述盒体底部的一侧固定连接有出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过传动组件可带动l型刮板移动，将瓦楞纸本体切割过后的废纸屑推出盒体，从而进行清理，避免纸屑堆积飞扬，难以清除，同时无需人工经常进行清扫，省时省力，有利于实际的应用。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的主视剖视图；
15.图3为本实用新型的侧视剖视图；
16.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
17.图例说明：1、盒体；2、横板；3、衔接辊；4、一号收纸辊；5、伺服电机；6、二号收纸辊；7、出料管；8、放纸辊；9、l型刮板；10、主动轮；11、从动轮；12、一号转轴；13、瓦楞纸本体；14、切割刀；15、螺纹杆；16、限位杆；17、二号转轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、竖杆；21、一号转动板；22、固定板；23、二号转动板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
22.实施例1
23.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种技术方案：包括清理组件、传动组件、盒体1和瓦楞纸本体13，清理组件设置在盒体1的底部，传动组件设置在盒体1的一侧用于实现传动；清理组件包括l型刮板9，l型刮板9的底部与盒体1内壁的底部滑动连接，l型刮板9的一侧延伸至盒体1的外侧。
24.在本实施例中，通过传动组件可带动l型刮板9移动，将瓦楞纸本体13切割过后的废纸屑推出盒体1，从而进行清理，避免纸屑堆积飞扬，难以清除，同时无需人工经常进行清扫，省时省力，有利于实际的应用。
25.实施例2
26.如图1、图2、图3所示，清理组件还包括竖杆20、一号转动板21、固定板22和二号转动板23，盒体1的一侧固定连接有固定板22，固定板22的外侧转动连接有竖杆20，竖杆20的底部固定连接有一号转动板21，一号转动板21底部的一端转动连接有二号转动板23，l型刮板9的顶部与二号转动板23底部的一端转动连接，通过竖杆20的转动，带动一号转动板21转动，从而带动二号转动板23转动，进而实现l型刮板9的左右移动，进行清理；
27.传动组件包括伺服电机5、二号转轴17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，盒体1远离固定板22的一侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴延伸至盒体1的内部且固定连接有二号转轴17，二号转轴17远离伺服电机5的一端延伸至盒体1的外侧且固定连接有第一锥齿轮18，竖杆20的顶部固定连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合连接，通过控制伺服电机5工作，带动二号转轴17转动，从而带动第一锥齿轮18转动，进而带动第二锥齿轮19转动，实现驱动的传动；
28.二号转轴17的外侧且位于盒体1的外侧固定连接有主动轮10，盒体1的内部转动连接有一号转轴12，一号转轴12的一端延伸至盒体1的外侧且固定连接有从动轮11，主动轮10与从动轮11通过皮带传动连接，通过二号转轴17的转动，带动主动轮10转动，从而带动从动轮11转动，进而带动一号转轴12转动；
29.二号转轴17的外侧且位于盒体1的内部固定连接有二号收纸辊6，一号转轴12的外侧固定连接有两个一号收纸辊4，盒体1的内部且位于一号收纸辊4的上方转动连接有衔接辊3，盒体1的内部且位于二号收纸辊6的下方转动连接有放纸辊8，通过放纸辊8、一号收纸辊4和二号收纸辊6的配合，使得纸张贴合更紧密，切割的更加完整
30.盒体1的内部且位于衔接辊3的上方滑动连接有横板2，盒体1的顶部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部延伸至盒体1的内部且与横板2的顶部转动连接，盒体1顶部的两端滑动连接有限位杆16，限位杆16的底部均与横板2的顶部固定连接，横板2的底部固定连接有两个切割刀14，通过旋转螺纹杆15，可带动横板2移动，从而带动切割刀14移动，限位杆16用于限制切割刀14上下移动的距离；
31.盒体1底部的一侧固定连接有出料管7，通过出料管7将废纸屑排除。
32.工作原理：先将瓦楞纸本体13放在放纸辊8上，再通过贴紧衔接辊3，通过旋转螺纹杆15，可带动横板2移动，从而带动切割刀14移动抵在衔接辊3的上方，通过控制伺服电机5工作，带动二号转轴17转动，从而带动主动轮10转动，进而带动从动轮11转动，使得一号转轴12转动，在瓦楞纸本体13的作用下，带动一号收纸辊4、二号收纸辊6、衔接辊3和放纸辊8同步转动，从而进行完整切割，同时带动二号转轴17转动，从而带动第一锥齿轮18转动，进而带动第二锥齿轮19转动，使得竖杆20转动，带动一号转动板21转动，从而带动二号转动板23转动，进而实现l型刮板9的左右移动，进行清理，最后通过出料管7将废纸屑排除。
33.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。