1.本实用新型涉及一种夹具，特别是一种可固定多工件的夹具。
背景技术：
2.有的加工技术主要依靠螺栓加模板锁紧产品加工，这样的加工增加员工动作上的负担，同时，因无法有效的控制每次装夹的力度，品质差异较大；此外，夹具每次只能夹紧单个工件，装料效率低下，增大员工劳动强度，浪费大量人力以及工时。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可固定多工件的夹具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种可固定多工件的夹具，包括底板，所述底板的顶部对称安装有支撑板，所述支撑板的顶端可拆卸安装有固定板，所述固定板的顶部设有若干固定位，所述支撑板之间安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的轴杆穿过所述固定板后安装有固定压件，所述固定压件上对应所述固定位的位置设有压合端。
6.所述固定板和支撑板之间采用螺栓连接。
7.所述固定板上设有通孔，所述伸缩气缸的轴杆穿过所述通孔。
8.所述固定压件上设有若干导向孔，所述固定板上设有导向杆，所述导向杆滑动安装在所述导向孔内。
9.所述固定位的底面设有若干支撑凸起。
10.所述固定位包括定位凸起和若干限位杆。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用伸缩气缸控制固定压件升降，固定板设有若干固定位，固定压件对应固定位的位置设有压合端，使得夹具可同时固定多个工件，节约员工的体力消耗，装夹简易快捷，上下料快，提高产出率，降低加工成本。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是夹具的结构示意图；
14.图2是夹具的分解示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
17.参照图1、图2，一种可固定多工件的夹具，包括底板1，所述底板1的顶部对称安装
有支撑板2，所述支撑板2的顶端可拆卸安装有固定板3，所述固定板3的顶部设有若干固定位，所述支撑板2之间安装有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的轴杆穿过所述固定板3后安装有固定压件6，所述固定压件6上对应所述固定位的位置设有压合端61，采用伸缩气缸控制固定压件升降，固定板设有若干固定位，固定压件对应固定位的位置设有压合端，使得夹具可同时固定多个工件，节约员工的体力消耗，装夹简易快捷，上下料快，提高产出率，降低加工成本。
18.所述固定板3和支撑板2之间采用螺栓连接，装配可靠稳定，更换固定板可实现固定不同规格的工件。
19.所述固定板3上设有通孔7，所述伸缩气缸5的轴杆穿过所述通孔7。
20.所述固定压件6上设有若干导向孔8，所述固定板3上设有导向杆9，所述导向杆9滑动安装在所述导向孔8内，控制固定压件升降方向，防止固定压件6位置偏移，包装压合的精准度。
21.所述固定位的底面设有若干支撑凸起10，用于支撑工件。
22.所述固定位包括定位凸起11和若干限位杆12，定位凸起11对应加工工件上的凹位，限位杆12与加工工件的边缘相抵，实现工件的定位，再通过固定压件压紧，实现工件固定。
23.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可固定多工件的夹具，包括底板（1），其特征在于所述底板（1）的顶部对称安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端可拆卸安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶部设有若干固定位，所述支撑板（2）之间安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的轴杆穿过所述固定板（3）后安装有固定压件（6），所述固定压件（6）上对应所述固定位的位置设有压合端（61）。2.根据权利要求1所述的可固定多工件的夹具，其特征在于所述固定板（3）和支撑板（2）之间采用螺栓连接。3.根据权利要求1所述的可固定多工件的夹具，其特征在于所述固定板（3）上设有通孔（7），所述伸缩气缸（5）的轴杆穿过所述通孔（7）。4.根据权利要求1所述的可固定多工件的夹具，其特征在于所述固定压件（6）上设有若干导向孔（8），所述固定板（3）上设有导向杆（9），所述导向杆（9）滑动安装在所述导向孔（8）内。5.根据权利要求1所述的可固定多工件的夹具，其特征在于所述固定位的底面设有若干支撑凸起（10）。6.根据权利要求1所述的可固定多工件的夹具，其特征在于所述固定位包括定位凸起（11）和若干限位杆（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种可固定多工件的夹具，包括底板，底板的顶部对称安装有支撑板，支撑板的顶端可拆卸安装有固定板，固定板的顶部设有若干固定位，支撑板之间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的轴杆穿过固定板后安装有固定压件，固定压件上对应固定位的位置设有压合端，采用伸缩气缸控制固定压件升降，固定板设有若干固定位，固定压件对应固定位的位置设有压合端，使得夹具可同时固定多个工件，节约员工的体力消耗，装夹简易快捷，上下料快，提高产出率，降低加工成本。低加工成本。低加工成本。
技术研发人员：许伟程 梁栩华 周彭
受保护的技术使用者：中山乾冠精密科技有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/1/24