一种自动上锁的枪支锁具的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种自动上锁的枪支锁具。


背景技术：

2.锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为必须用钥匙方能开脱的封缄器，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启，锁具不单是防护用品，还具有管理和装饰的作用。
3.现有的锁具在使用的过程中，则是无法得到枪支是何时归还以及是否归还的情况，那么还需要使用者手动打开锁具然后查看锁具内是否存在有枪支，使得存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中锁具在使用的过程中，则是无法得到枪支是何时归还以及是否归还的情况，那么还需要使用者手动打开锁具然后查看锁具内是否存在有枪支，使得存在一定的安全隐患的问题，而提出的一种自动上锁的枪支锁具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动上锁的枪支锁具，包括箱体，所述箱体的顶部铰链连接有盖板，所述盖板的顶部靠近前侧两侧位置固定连接有第一框架，所述第一框架的顶部中心处固定安装有电机，所述第一框架的内顶部中心处转动连接有旋转轴，所述盖板的顶部中心处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁中心处滑动连接有显示屏，所述盖板的顶部位于第一滑槽的四周位置固定连接有若个均匀分布的第二框架，所述第二框架的顶部中心处贯穿设置有插销，所述盖板的内顶部靠近前侧两侧位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有限位件，所述箱体的后侧外表面位于限位件的位置开设有限位槽，所述箱体的内底部两侧位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部表面滑动连接有枪支本体，所述箱体的内底部位于枪支本体的四周位置固定连接有若干个均匀分布的第三框架，所述第三框架和枪支本体的相对一侧设置有活动板，所述活动板和第三框架的相对一侧设置有弹簧。
6.优选的，所述盖板的顶部靠近前侧位置固定连接有把手。
7.优选的，所述第二框架的顶部位于插销的位置开设有圆形孔，所述圆形孔的内表壁与插销的外表面滑动连接，所述插销的底部端面贯穿显示屏和盖板的表面。
8.优选的，所述旋转轴的顶部端面贯穿第一框架的表面与电机的驱动端固定连接，所述旋转轴的底部端面贯穿盖板的表面与电动伸缩杆的顶部表面固定连接。
9.优选的，所述限位件的表面与限位槽的内表壁滑动连接。
10.优选的，所述弹簧的一端与活动板的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与第三框架的外表面固定连接，所述活动板的外表面与枪支本体的外表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当别人将枪支本体放入到箱体内时，其压力传感器则会首先感受到压力，然后所测量的压力数值则会输送到显示屏来供使用者了解，那么使用者则可以通过显示屏所展示的数值来判断箱体内是否存在有枪支本体，同时也可以根据测量数值的时间来了解到枪支本体是何时放入到箱体内的，使得使用者可以更为直观地能够了解到枪支本体是何时放入到箱体，以及箱体内是否存在有枪支本体，当使用者将枪支本体放入完毕后，电动伸缩杆则开始伸出，伸出时，则实现限位件则可以下降，下降到箱体后侧的位置后，电机则开始运行，实现旋转轴开始转动，当旋转轴在转动时会一并带动电动伸缩杆转动，其电动伸缩杆转动到一定的角度后，则实现限位件可以转动至限位槽内，使得别人打不开盖板，那么则就实现了自动上锁作业。
13.2、本实用新型中，当使用者将枪支本体放入到箱体内时，则可以将其放入到第二滑槽内，放入的同时活动板则是会受到力，然而弹簧则是也是会受到力，然后则会改变自身的状态，那么活动板则可以通过弹簧的扩张力实现可以更加有力地对枪支本体进行限位作业，从而防止后续使用者将箱体移动时，其枪支本体会有移动或者乱动的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自动上锁的枪支锁具的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自动上锁的枪支锁具图1的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种自动上锁的枪支锁具图1的后视结构示意图；
17.图4为图2中a处的放大图。
18.图例说明：1、箱体；2、第一框架；3、电机； 4、第一滑槽； 5、第二框架； 6、插销； 7、圆形孔； 8、盖板； 9、旋转轴；10、把手；11、电动伸缩杆；12、限位件；13、第三框架；14、弹簧；15、枪支本体；16、第二滑槽；17、活动板；18、压力传感器；19、显示屏；20、限位槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-图4所示，一种自动上锁的枪支锁具，包括箱体1，箱体1的顶部铰链连接有盖板8，盖板8的顶部靠近前侧两侧位置固定连接有第一框架2，第一框架2的顶部中心处固定安装有电机3，第一框架2的内顶部中心处转动连接有旋转轴9，盖板8的顶部中心处开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内表壁中心处滑动连接有显示屏19，盖板8的顶部位于第一滑槽4的四周位置固定连接有若个均匀分布的第二框架5，第二框架5的顶部中心处贯穿设置有插销6，盖板8的内顶部靠近前侧两侧位置固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸出端固定连接有限位件12，箱体1的后侧外表面位于限位件12的位置开设有限位槽20，箱体1的内底部两侧位置开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内表壁固定安装有压力传感器18，压力传感器18的顶部表面滑动连接有枪支本体15，箱体1的内底部位于枪支本体15的
四周位置固定连接有若干个均匀分布的第三框架13，第三框架13和枪支本体15的相对一侧设置有活动板17，活动板17和第三框架13的相对一侧设置有弹簧14。
22.其整个实施例1达到的效果为，当使用者将枪支本体15放入到第二滑槽16内后，压力传感器18则会感受到压力，从而所测量的数值会增高，那么其显示屏19所展示出的数值也是会一并比较高，然后使用者则可以通过显示屏19所展示的数值来判断箱体1内是否存在有枪支本体15，限位件12的设置，实现可以通过弹簧14的扩张力使得可以更加有力的对枪支本体15进行限位，从而防止枪支本体15后续会在箱体1内有移动的情况发生。
23.实施例2，如图1-图4所示，盖板8的顶部靠近前侧位置固定连接有把手10，第二框架5的顶部位于插销6的位置开设有圆形孔7，圆形孔7的内表壁与插销6的外表面滑动连接，插销6的底部端面贯穿显示屏19和盖板8的表面，旋转轴9的顶部端面贯穿第一框架2的表面与电机3的驱动端固定连接，旋转轴9的底部端面贯穿盖板8的表面与电动伸缩杆11的顶部表面固定连接，限位件12的表面与限位槽20的内表壁滑动连接，弹簧14的一端与活动板17的外表面固定连接，弹簧14的另一端与第三框架13的外表面固定连接，活动板17的外表面与枪支本体15的外表面滑动连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，把手10的设置，实现便于使用者将盖板8打开或者将其给关闭，实现插销6能够对显示屏19进行限位作业，实现旋转轴9有足够的动力来源让自身转动，实现当旋转轴9在通过电机3转动时，则可以一并带动电动伸缩杆11转动，实现弹簧14在无论在呈任何状态下都不会出现有脱离的情况发生。
25.工作原理：首先使用者则通过把手10实现将盖板8打开，打开完毕后，使用者则可以将枪支本体15放入到第二滑槽16内，在放入的同时，再将其放入到活动板17之间，然后活动板17则可以利用弹簧14的扩张力，实现可以对枪支本体15进行更加有力的限位作业，限位完毕后，则也就将枪支本体15放入完毕后，那么压力传感器18则会感受到压力，从而会读取数值，然后这些数值则是会传输到显示屏19来供使用者查看，使用者查看显示屏19所展示的数值较高时，则就能够了解到箱体1内是存在有枪支本体15的，并且也可以通过所展示的数值来了解到枪支本体15是何时放入到箱体1内的，如图1所示，在显示屏19前侧位置开设的有凹槽，那么当显示屏19发生损坏需要维修时，那么使用者则先将插销6沿竖直方向拽出，拽出到一定的位置后，则实现插销6可以脱离圆形孔7，使得不再对显示屏19进行限位，然后使用者则可以通过凹槽实现将显示屏19拿起，然后在沿水平方向将其给拿出，从而实现显示屏19为可拆卸式。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。