螺纹保护套长度切削工装的制作方法

1.本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种螺纹保护套长度切削工装。


背景技术：

2.在机械制造当中，有很多外螺纹工件完成车削加工后，因外螺纹保护不足，在运输过程中导致外螺纹的损坏。因此，在运输过程中，可以给外螺纹增加一个螺纹保护套。螺纹保护套通常用pvc管材加工，根据不同的外螺纹直径，选用不同规格的pvc管材。通过车削的方式采用三爪夹盘装夹进行单件切断加工，要反复重复车床停机-装夹pvc管材-车床起动的工作过程，加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种螺纹保护套长度切削工装，解决现有技术的缺陷，实现车床不停机的情况下，快速装夹工件。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种螺纹保护套长度切削工装，其特征在于，包括下固定组件和上固定组件；下固定组件左半部分设计一个与待加工的pvc塑料管外径相同的少半圆型通凹槽，沿径向设有多条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；右半部分通过压缩弹簧与上固定组件的右半部分转动连接；上固定组件的左半部分同样设计了一个与待加工的pvc塑料管外径相同的少半圆型凹槽，并沿径向设有根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；使用时下固定组件与上固定组件左端固定。
5.有益效果：本实用新型使用螺纹保护套长度切削工装，快速完成多个pvc螺纹保护套在一次装夹中，车床不停机的情况下，快速装夹工件，完成多段切削加工，减少了pvc螺纹保护套的加工工序，提升了pvc螺纹保护套的加工效率。
附图说明
6.图1——螺纹保护套长度切削工装组装的示意图
7.图2——下固定组件2-2单件示意图
8.图3——上固定组件2-6单件示意图
9.图4——pvc螺纹保护套长度尺寸切削示意图
10.图5——为图1的a-a向剖视图；
11.图6——为图1的左视图；
12.图7——为图1的仰视图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
14.本实用新型提出的一种螺纹保护套长度切削工装，主要由压紧扳手2-1、下固定组
件2-2、压缩弹簧2-4、连接螺钉2-5、上固定组件2-6组成，如图1所示；下固定组件2-2左半部分设计一个与待加工的pvc塑料管2-3外径相同的少半圆型通凹槽，沿径向设有多条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；右半部分通过压缩弹簧与上固定组件2-6的右半部分转动连接；上固定组件2-6的左半部分同样设计了一个与待加工的pvc塑料管2-3外径相同的少半圆型凹槽，并沿径向设有根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；使用时将下固定组件2-2与上固定组件2-6左端固定。
15.具体设计如下：
16.压紧扳手2-1的下端可通过简单的螺栓和螺母结构固定在下固定组件2-2外侧突出的两个突出的连接处，使压紧扳手2-1可以以两个突出的连接处为轴转动；
17.下固定组件2-2左半部分设计一个与待加工的pvc塑料管2-3外径相同的少半圆型通凹槽，方便待加工的pvc塑料管2-3放入，还设计了4条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽，用于切断刀片1-5准确的切断待加工的pvc塑料管2-3；右半部分设计两个与连接螺钉2-5配合的螺纹吊耳，用于整个长度切削专用工装在打开或闭合时起到支撑的作用。
18.上固定组件2-6的左半部分同样设计了一个与待加工的pvc塑料管2-3外径相同的少半圆型凹槽，但凹槽设计成一端通、一端止的结构，这种设计可以在工装闭合时，通过设计在压紧扳手2-1一端的不通凹槽，给待加工的pvc塑料管2-3起到限定起始位置的作用，这样使不通凹槽的端面与同样设计在左半部分的相邻切割槽之间的距离，就得到了第一个螺纹保护套的实际长度，后面的螺纹保护套的长度定位由尺寸定位环1-6确定。同样设计了3条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽，用于切断刀片1-5准确的切断待加工的pvc塑料管2-3；右半部分设计两个与连接螺钉2-5配合的螺纹吊耳，用于整个长度切削专用工装在打开或闭合时起到支撑的作用。
19.使用时：将压缩弹簧2-4穿在连接螺钉2-5上，压在上、下固定组件之间并拧紧固定。此时下固定组件2-2与上固定组件2-6可以以连接螺钉2-5为轴转动。
20.在上固定组件向下闭合时，压缩弹簧2-4受力压缩，同时将待加工的pvc塑料管2-3由下固定组件2-2的少半圆通凹槽穿入下固定组件2-2，在经过上固定组件2-6凹槽的末端时，待加工的pvc塑料管2-3的伸入端与上固定组件2-6凹槽的末端顶住，作为加工的起始端。当pvc塑料管完全顶紧上固定组件后，将压紧扳手2-1与上固定组件2-6的端面突出部位压合，该套工装就此完成夹紧工件的工作，完成车削前的准备工装。
21.当完成车削后，将压紧扳手2-1从上固定组件2-6的端面突出部分搬下来，以此解除上固定组件2-6和下固定组件2-2的固定状态，上固定组件2-6在压缩弹簧2-4的弹簧弹力的作用下沿着连接螺钉2-5轴向张开，向前推动待加工的pvc塑料管2-3，就可将完成初步加工的pvc塑料管从下固定组件2-2的凹槽中推出。
22.使用时先将下固定组件2-2通过紧固螺钉固定在车床上，再将上固定组件2-6与下固定组件2-2上下对齐，在螺纹处用连接螺钉2-5和压缩弹簧2-4转动连接；将pvc塑料管2-3穿入上、下固定组件的凹槽内，用紧固组件2-1夹紧pvc塑料管2-3。
23.将组装好的长度切削工装移动到待切削位置，开动车床，调整好切断刀片1-5的转数，批量车削pvc塑料管2-3；完成一次车削后，松开紧固组件2-1，上紧固组件2-6在压缩弹簧2-4的弹力下张开，手动向前推动pvc塑料管2-3，将完成长度车削的螺纹保护套推出工装，并重复上述步骤，完成全部的螺纹保护套的长度车削工作。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺纹保护套长度切削工装，其特征在于，包括下固定组件和上固定组件；下固定组件左半部分设计一个与待加工的pvc塑料管外径相同的少半圆型通凹槽，沿径向设有多条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；右半部分通过压缩弹簧与上固定组件的右半部分转动连接；上固定组件的左半部分同样设计了一个与待加工的pvc塑料管外径相同的少半圆型凹槽，并沿径向设有根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；使用时下固定组件与上固定组件左端固定。2.根据权利要求1所述的一种螺纹保护套长度切削工装，其特征在于，下固定组件的凹槽为一端通、一端止的结构，对待加工的pvc塑料管端部的起始位置进行定位。

技术总结
本实用新型涉及一种螺纹保护套长度切削工装，其特征在于，包括下固定组件和上固定组件；下固定组件左半部分设计一个与待加工的PVC塑料管外径相同的少半圆型通凹槽，沿径向设有多条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；右半部分通过压缩弹簧与上固定组件的右半部分转动连接；上固定组件的左半部分同样设计了一个与待加工的PVC塑料管外径相同的少半圆型凹槽，并沿径向设有根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；使用时下固定组件与上固定组件左端固定。本实用新型可以快速完成多个PVC螺纹保护套在一次装夹中，完成多段切削加工，减少了PVC螺纹保护套的加工工序，提升了PVC螺纹保护套的加工效率。套的加工效率。套的加工效率。


技术研发人员：孟祥志 赵欣 杨德成 毕达尉 李珺 董文斌 刘驰 王赞喻 张雷 常菲
受保护的技术使用者：齐齐哈尔建华机械有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/28