一种可适应多规格的固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及半导体激光巴条加工领域，具体为一种可适应多规格的固定夹具。


背景技术：

2.激光器芯片制造工艺中需要夹取和转移半导体激光巴条，在对半导体激光巴条加工时需使用到固定夹具，辅助对半导体激光巴条的转移。
3.如申请号为202011413452.4的发明涉及一种半导体激光巴条固定夹具，主要用于实现半导体激光巴条夹取和转移。该发明提出的一种半导体激光巴条固定夹具方便夹取多种规格半导体激光巴条，保证半导体激光巴条的夹持不损坏工作面，并且双面镀膜无需拆装夹具，降低半导体激光巴条受污染风险。但是在对巴条限位固定之后不便以固定姿态对进行翻转或者移动，转移过程中容易因碰触产生松动。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可适应多规格的固定夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可适应多规格的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适应多规格的固定夹具，包括支撑柱和衔接板，所述支撑柱顶部中部转动安装有第一阻尼转轴，且第一阻尼转轴的两端均设置有衔接柱，所述衔接柱的底部设置有用于调整夹取距离的支撑组件，所述支撑组件的底部安装有转接块，所述衔接板设置于转接块的底部，所述衔接板的内部螺纹安装有螺纹杆体，且螺纹杆体的端部通过限位套槽设置有定位板。
7.进一步的，所述衔接柱设置有两组，且衔接柱与支撑组件为一一对应分布。
8.进一步的，所述支撑柱的底部设置有用于对支撑柱进行角度调整的调整组件，且调整组件包括转接底板、第二阻尼转轴和固定板，所述转接底板的中部安装有第二阻尼转轴，且第二阻尼转轴的外表面设置有固定板。
9.进一步的，所述固定板的底部设置有衔接基座，且衔接基座与固定板为一体化结构。
10.进一步的，所述转接底板与支撑柱通过螺丝固定，所述第二阻尼转轴和固定板转动连接。
11.进一步的，所述衔接基座的底部设置有吸盘，且衔接基座呈圆形结构。
12.进一步的，所述支撑组件包括连接盘、螺纹柱和底置连接柱，且连接盘的底部中部螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底部螺纹安装有底置连接柱。
13.进一步的，所述连接盘与底置连接柱卡合连接，所述螺纹柱为中空状结构。
14.本实用新型提供了一种可适应多规格的固定夹具，具备以下有益效果：该一种可
适应多规格的固定夹具，通过支撑柱、衔接基座和吸盘的设计便于固定夹具整个吸附在工作的台面，可任意位置限位，同时通过顺时针或者逆时针转动衔接板内部的螺纹杆体，便于控制两组螺纹杆体端部定位板的距离，以此实现对巴条的夹持，同时能够利用调整组件的设计便于对夹持之后的整个支撑柱进行角度调整，有利于对巴条限位之后的快速的转移，无需手动接触对巴条限位区域，避免巴条在移动时因碰触产生松动的问题，并且能够在支撑柱角度不变的情况下，通过支撑柱和第一阻尼转轴转动连接的设计对巴条夹持固定区域进行角度调整，便于对限位之后的巴条进行转移，角度调整或者翻转，另外能够根据夹持距离通过支撑组件的设计调整转接块与第一阻尼转轴之间的距离。
15.1、本实用新型通过支撑柱、衔接基座和吸盘的设计便于固定夹具整个吸附在工作的台面，可任意位置限位，便于使用者对固定夹具与巴条加工区域进行配合使用，且通过支撑柱和第一阻尼转轴转动连接的设计对巴条夹持固定区域进行角度调整，对巴条夹持固定结构均与第一阻尼转轴相连接，便于通过对第一阻尼转轴控制实现同步对巴条夹持固定结构的调整，便于对限位之后的巴条进行转移，角度调整或者翻转。
16.2、本实用新型通过连接盘、螺纹柱和底置连接柱之间连接结构的设计，便于对螺纹柱进行拆卸，使得连接盘和底置连接柱相连接，便于缩减固定夹持区域的长度。
17.3、本实用新型通过顺时针或者逆时针转动衔接板内部的螺纹杆体，便于控制两组螺纹杆体端部定位板的距离，以此实现对巴条的夹持，便于对不同规格的巴条进行限位夹持，同时能够利用调整组件的设计便于对夹持之后的整个支撑柱进行角度调整，有利于对巴条限位之后的快速的转移，无需手动接触对巴条限位区域，避免巴条在移动时因碰触产生松动的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型一种可适应多规格的固定夹具的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种可适应多规格的固定夹具的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型一种可适应多规格的固定夹具的定位板立体连接结构示意图。
21.图中：1、支撑柱；2、第一阻尼转轴；3、衔接柱；4、支撑组件；401、连接盘；402、螺纹柱；403、底置连接柱；5、转接块；6、衔接基座；7、吸盘；8、调整组件；801、转接底板；802、第二阻尼转轴；803、固定板；9、衔接板；10、螺纹杆体；11、定位板；12、限位套槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1-图3所示，一种可适应多规格的固定夹具，包括支撑柱1、第一阻尼转轴2、衔接柱3、支撑组件4、连接盘401、螺纹柱402、底置连接柱403、转接块5、衔接基座6、吸盘7、调整组件8、转接底板801、第二阻尼转轴802、固定板803、衔接板9、螺纹杆体10、定位板11和限位套槽12，支撑柱1顶部中部转动安装有第一阻尼转轴2，且第一阻尼转轴2的两端均设置有衔接柱3，衔接柱3设置有两组，且衔接柱3与支撑组件4为一一对应分布，通过支撑柱1和第一阻尼转轴2转动连接的设计对巴条夹持固定区域进行角度调整，对巴条夹持固定结构均与第一阻尼转轴2相连接，便于通过对第一阻尼转轴2控制实现同步对巴条夹持固定结构的
调整，便于对限位之后的巴条进行转移，角度调整或者翻转，衔接柱3的底部设置有用于调整夹取距离的支撑组件4，支撑组件4包括连接盘401、螺纹柱402和底置连接柱403，且连接盘401的底部中部螺纹安装有螺纹柱402，螺纹柱402的底部螺纹安装有底置连接柱403，连接盘401与底置连接柱403卡合连接，螺纹柱402为中空状结构，通过连接盘401、螺纹柱402和底置连接柱403之间连接结构的设计，便于对螺纹柱402进行拆卸，使得连接盘401和底置连接柱403相连接，便于缩减固定夹持区域的长度，从而能够利用第一阻尼转轴2对巴条限位固定结构移动时时局限性减少，便于对巴条固定夹持，支撑组件4的底部安装有转接块5，衔接板9设置于转接块5的底部，衔接板9的内部螺纹安装有螺纹杆体10，且螺纹杆体10的端部通过限位套槽12设置有定位板11，通过顺时针或者逆时针转动衔接板9内部的螺纹杆体10，便于控制两组螺纹杆体10端部定位板11的距离，以此实现对巴条的夹持，同时能够利用调整组件8的设计便于对夹持之后的整个支撑柱1进行角度调整，有利于对巴条限位之后的快速的转移，无需手动接触对巴条限位区域，避免巴条在移动时因碰触产生松动的问题。
24.如图1和图2所示，支撑柱1的底部设置有用于对支撑柱1进行角度调整的调整组件8，且调整组件8包括转接底板801、第二阻尼转轴802和固定板803，转接底板801的中部安装有第二阻尼转轴802，且第二阻尼转轴802的外表面设置有固定板803，固定板803的底部设置有衔接基座6，且衔接基座6与固定板803为一体化结构，衔接基座6的底部设置有吸盘7，且衔接基座6呈圆形结构，通过支撑柱1、衔接基座6和吸盘7的设计便于固定夹具整个吸附在工作的台面，可任意位置限位，便于使用者对固定夹具与巴条加工区域进行配合使用，转接底板801与支撑柱1通过螺丝固定，第二阻尼转轴802和固定板803转动连接，通过转接底板801、第二阻尼转轴802转动连接的设计，便于对与转接底板801相连接的支撑柱1进行角度调整，便于以支撑柱1为中心对巴条进行夹持固定，也便于后续对巴条的移动操作。
25.综上，该可适应多规格的固定夹具，首先根据图1-图3中所示的结构，首先通过支撑柱1、衔接基座6和吸盘7的设计便于固定夹具整个吸附在工作的台面，可任意位置限位，便于使用者对固定夹具与巴条加工区域进行配合使用，接着通过支撑柱1和第一阻尼转轴2转动连接的设计对巴条夹持固定区域进行角度调整，对巴条夹持固定结构均与第一阻尼转轴2相连接，便于通过对第一阻尼转轴2控制实现同步对巴条夹持固定结构的调整，即衔接柱3、支撑组件4和衔接板9会以倾斜状态向下移动，转接块5和衔接板9之间通过轴可进行转动，从而能够在移动至放置巴条的位置之后，通过顺时针或者逆时针转动衔接板9内部的螺纹杆体10，便于控制两组螺纹杆体10端部定位板11的距离，以此实现对巴条的夹持，同时能够利用通过转接底板801、第二阻尼转轴802转动连接的设计，便于对与转接底板801相连接的支撑柱1进行角度调整，便于以支撑柱1为中心对巴条进行夹持固定，有利于对巴条限位之后的快速的转移，另外通过连接盘401、螺纹柱402和底置连接柱403之间连接结构的设计，便于对螺纹柱402进行拆卸，使得连接盘401和底置连接柱403相连接，便于缩减固定夹持区域的长度。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。