一种能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构。


背景技术：

2.瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的种类很多，其中有顶部开孔的塑料瓶盖，利用开孔进行后续的灌装操作，也便于吸管插入等。
3.现有技术中，缺少能够批量对瓶盖顶部进行开孔，并且将冲片自动收集的瓶盖顶部开孔机构，这导致冲片易吸附在瓶盖内壁，为后续瓶盖与瓶身的旋盖操作造成干扰，也会增加通过瓶盖向瓶身灌装前的清理工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构，包括：
7.转盘式上料组件，所述转盘式上料组件包括伺服电机、回转盘和瓶盖定位柱，所述伺服电机的输出轴固定安装有回转盘，所述回转盘沿周向开设有若干螺纹安装孔，所述螺纹安装孔中安装有能够拆卸的瓶盖定位柱，所述瓶盖定位柱的内部开设有冲片下料通道；
8.冲孔组件，所述冲孔组件设置在瓶盖定位柱运行路线的正上方，包括安装板、冲压推杆和冲压头，所述冲压推杆固定在安装板上，所述冲压推杆的活动端安装有第一法兰盘，所述冲压头包括冲杆，所述冲杆的上端设有第二法兰盘，下端设有环切刀，所述冲杆的内部设有气路通道，所述气路通道的一端与环切刀的内腔连通，另一端经外接气管与气体脉冲发生器连通；
9.冲片收集筒，所述冲片收集筒设置在冲孔组件的正下方，用于收集经冲片下料通道落下的冲片。
10.进一步地，上述能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构中，所述瓶盖定位柱由上至下设有定位部、六角台和螺纹安装部，所述定位部的外径与待开孔塑料瓶盖的内径相配合，所述螺纹安装部与螺纹安装孔相互配合。
11.进一步地，上述能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构中，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓进行可拆卸式连接。
12.进一步地，上述能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构中，所述气路通道由轴向钻孔和径向钻孔构成，且径向钻孔的外端处设有便于密封安装外接气管的螺纹槽。
13.进一步地，上述能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构中，所述外接气管的
管体设有能够适应冲杆竖向位移的螺纹伸缩段。
14.进一步地，上述能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构中，所述冲片收集筒为开口朝上的筒体，且筒体上开设有若干便于排气的排气孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，其主要由转盘式上料组件、冲孔组件和冲片收集筒构成，利用转盘式上料组件中回转盘带动装载在瓶盖定位柱上塑料瓶盖依次位移至冲孔组件的下方，冲孔组件工作，冲压头对塑料瓶盖开孔并利用吹气将冲片经冲片下料通道吹入冲片收集筒中，通过这种方式在实现对塑料瓶盖顶部开孔的基础上，能够将冲片自动收集，避免冲片吸附在瓶盖内壁对后续旋盖、灌装工序的影响。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2是本实用新型中转盘式上料组件的俯视结构示意图；
21.图3是本实用新型中瓶盖定位柱的结构示意图；
22.图4是本实用新型中冲孔组件的结构示意图；
23.图5是本实用新型中冲压头的结构示意图；
24.图6是本实用新型中冲片收集筒的主视剖视图；
25.附图中，各标号所代表的部件如下：
26.1-伺服电机，2-回转盘，3-瓶盖定位柱，301-定位部，302-六角台，303-螺纹安装部，304-冲片下料通道，4-安装板，5-冲压推杆，501-第一法兰盘，6-冲压头，601-冲杆，602-第二法兰盘，603-环切刀，604-气路通道，605-外接气管，7-冲片收集筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种能够自动收集冲片的塑料瓶盖顶部开孔机构，包括转盘式上料组件、冲孔组件和冲片收集筒7。冲孔组件设置在瓶盖定位柱运行路线的正上方，冲片收集筒7设置在冲孔组件的正下方，用于收集落下的冲片。
29.本实施例中，转盘式上料组件包括伺服电机1、回转盘2和瓶盖定位柱3，伺服电机1的输出轴固定安装有回转盘2，回转盘2沿周向开设有若干螺纹安装孔，螺纹安装孔中安装有能够拆卸的瓶盖定位柱3。瓶盖定位柱3由上至下设有定位部301、六角台302和螺纹安装部303，定位部301的外径与待开孔塑料瓶盖的内径相配合，六角台302作为扳手的夹持部，
便于安装和拆卸，螺纹安装部303与螺纹安装孔相互配合。瓶盖定位柱3的内部开设有冲片下料通道304。
30.本实施例中，冲孔组件设置在瓶盖定位柱3运行路线的正上方，冲孔组件包括安装板4、冲压推杆5和冲压头6，冲压推杆5固定在安装板4上，冲压推杆5的活动端安装有第一法兰盘501。冲压头6包括冲杆601，冲杆601的上端设有第二法兰盘602，第一法兰盘501和第二法兰盘602通过螺栓进行可拆卸式连接。冲杆601的下端设有环切刀603，冲杆501的内部设有气路通道604，气路通道604的一端与环切刀603的内腔连通，另一端经外接气管605与气体脉冲发生器(图中未示出)连通。
31.本实施例中，气路通道604由轴向钻孔和径向钻孔构成，且径向钻孔的外端处设有便于密封安装外接气管605的螺纹槽。外接气管605的管体设有能够适应冲杆竖向位移的螺纹伸缩段。
32.本实施例中，冲片收集筒7为开口朝上的筒体，且筒体上开设有若干便于排气的排气孔。
33.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其主要由转盘式上料组件、冲孔组件和冲片收集筒7构成，利用转盘式上料组件中回转盘2带动装载在瓶盖定位柱3上塑料瓶盖依次位移至冲孔组件的下方，冲孔组件工作，冲压头6对塑料瓶盖开孔并利用吹气将冲片经冲片下料通道304吹入冲片收集筒7中，通过这种方式在实现对塑料瓶盖顶部开孔的基础上，能够将冲片自动收集，避免冲片吸附在瓶盖内壁对后续旋盖、灌装工序的影响。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。