一种纸塑袋生产裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪设备技术领域，尤其涉及一种纸塑袋生产裁切装置。


背景技术：

2.纸塑袋又称三合一复合纸袋，纸塑袋在生产过程中，需要经过备料、印刷、粘合、封边以及裁切等工序，其中裁切直接影响纸塑袋的实际包装大小。
3.公告号为cn111362041b的授权文件公开了一种纸塑袋生产连续裁切装置，工作台的上表面固接有两个方形滑轨，且工作台的上表面靠近方形滑轨两侧分别固接有第一l形支架和第二l形支架，工作台的前表面固接有控制开关，且工作台的后表面固接有蓄电池，第一l形支架和第二l形支架的前侧设置有第三l形支架和第四l形支架；该纸塑袋生产连续裁切装置使用时存在如下问题：
4.1、采用横移的方式对纸塑袋进行横切，容易导致切口不整齐；
5.2、裁切刀在横切时需要水平移动，横切耗费的时间长。
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种纸塑袋生产裁切装置。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种纸塑袋生产裁切装置，解决了现有技术中存在采用横移的方式对纸塑袋进行横切，容易导致切口不整齐，裁切刀在横切时需要水平移动，横切耗费的时间长的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种纸塑袋生产裁切装置，包括挤压行进机构，所述挤压行进机构上设有呈纵向设置的用于驱动待裁切的纸塑袋进行移动的二号挤压行进辊和一号挤压行进辊；
10.裁切机构，所述裁切机构设置于所述挤压行进机构的一侧并用于对纸塑袋进行裁切。
11.在一种可能的设计中，所述二号挤压行进辊和一号挤压行进辊的端部设有同一个动力箱，所述动力箱的底部固定安装有呈水平设置的工作台，所述工作台的顶部固定安装有用于承载纸塑袋裁切部分的裁切台，所述工作台的顶部设有用于对行进中的纸塑袋进行导向的导向机构。
12.在一种可能的设计中，所述导向机构上设有呈对称固定安装于所述工作台顶部的两个固定轴，所述固定轴的外侧通过轴承转动安装有用于纸塑袋相对应的两侧进行行进导向的导向筒。
13.在一种可能的设计中，所述动力箱的内部转动安装有呈纵向排布的一号驱动轴和二号驱动轴，所述一号驱动轴和二号驱动轴的外侧均固定套设有相啮合的传动齿轮，所述一号驱动轴和二号驱动轴的端部分别与一号挤压行进辊和二号挤压行进辊的端部固定连接，所述动力箱的外侧固定安装有用于驱动一号驱动轴顺时针转动的驱动电机，所述一号挤压行进辊和二号挤压行进辊均和所述动力箱的外侧转动连接。
14.在一种可能的设计中，所述裁切机构上设有转动安装于所述动力箱外侧的同步轴，所述同步轴远离所述动力箱的端部固定安装有安装框，所述安装框相对的两侧均固定安装有刀座，两个刀座上均通过多个螺钉固定安装有用于对纸塑袋进行裁切的裁切刀，所述同步轴和一号驱动轴通过传动机构传动连接。
15.在一种可能的设计中，所述传动机构上设有通过一个同步轮传动连接于所述二号驱动轴外侧的同步带，所述同步带通过另一个同步轮传动安装于所述同步轴的外侧。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
17.本实用新型中，通过一号挤压行进辊和二号挤压行进辊的设置，一号挤压行进辊和二号挤压行进辊能够挤压纸塑袋进行运动，在纸塑袋被挤压运行的过程中，再经由设置的可转动的导向筒对运行的纸塑袋进行限位导向，使运行中的纸塑袋不会出现偏移的状况，利于后续更好的对纸塑袋进行裁切；
18.本实用新型中，在一号挤压行进辊和二号挤压行进辊转动挤压纸塑袋运行的过程中，纸塑袋的裁切部位可以水平置于裁切台的顶部，可以实现同步轴和安装框的同步转动，安装框上的裁切刀可以同步进行转动，当裁切刀和裁切台接触后，可以对纸塑袋进行裁切，如此往复，实现纸塑袋连续裁切的目的；
19.本实用新型中，通过设置可跟随安装框转动的两个裁切刀对纸塑袋进行横向裁切，裁切刀不需要水平移动，因此不到导致裁切位置不整齐的状况，不需要操作裁切刀水平移动，减少了裁切需要的时间，提高了纸塑袋裁切的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种纸塑袋生产裁切装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所提供的一种纸塑袋生产裁切装置的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所提供的一种纸塑袋生产裁切装置的裁切机构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所提供的一种纸塑袋生产裁切装置的导向机构示意图。
24.附图标记：
25.1、工作台；2、裁切台；3、动力箱；4、驱动电机；5、一号驱动轴；6、二号驱动轴；7、传动齿轮；8、二号挤压行进辊；9、一号挤压行进辊；10、同步轴；11、同步带；12、安装框；13、刀座；14、裁切刀；15、固定轴；16、导向筒。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为
对本实用新型实施例的限制。
28.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
31.实施例1
32.参照图1和图2，一种纸塑袋生产裁切装置，包括挤压行进机构，挤压行进机构上设有呈纵向设置的用于驱动待裁切的纸塑袋进行移动的二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9；
33.裁切机构，裁切机构设置于挤压行进机构的一侧并用于对纸塑袋进行裁切；
34.上述技术方案中的二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9规格是一致的，二号挤压行进辊8位于一号挤压行进辊9的正上方，利用二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9相反方向的转动能够驱动纸塑袋进行行进。
35.参照图2和图4，裁切机构上设有转动安装于动力箱3外侧的同步轴10，同步轴10远离动力箱3的端部固定安装有安装框12，安装框12相对的两侧均固定安装有刀座13，两个刀座13上均通过多个螺钉固定安装有用于对纸塑袋进行裁切的裁切刀14，同步轴10和一号驱动轴5通过传动机构传动连接；
36.上述技术方案中的裁切刀14能够稳定的安装于刀座13上，刀座13上的多个螺钉呈水平对称设置，可以方便的对裁切刀14进行安装和拆卸，有利于后续的维护作业。
37.参照图2，传动机构上设有通过一个同步轮传动连接于二号驱动轴6外侧的同步带11，同步带11通过另一个同步轮传动安装于同步轴10的外侧；
38.上述技术方案在二号驱动轴6转动时，可以作用同步轴10进行同步转动，之所以驱使同步轴10和二号驱动轴6的转动方向一致，目的是为了使裁切刀14逆时针转动裁切纸塑袋，因为如果裁切刀14顺时针转动裁切纸塑袋，在裁切刀14转动的过程中会影响纸塑袋的行进。
39.实施例2
40.参照图1和图2，一种纸塑袋生产裁切装置，包括挤压行进机构，挤压行进机构上设有呈纵向设置的用于驱动待裁切的纸塑袋进行移动的二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9；
41.裁切机构，裁切机构设置于挤压行进机构的一侧并用于对纸塑袋进行裁切；
42.上述技术方案中的二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9规格是一致的，二号挤压
行进辊8位于一号挤压行进辊9的正上方，利用二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9相反方向的转动能够驱动纸塑袋进行行进。
43.参照图1和图2，二号挤压行进辊8和一号挤压行进辊9的端部设有同一个动力箱3，动力箱3的底部固定安装有呈水平设置的工作台1，工作台1的顶部固定安装有用于承载纸塑袋裁切部分的裁切台2，工作台1的顶部设有用于对行进中的纸塑袋进行导向的导向机构；
44.上述技术方案中的裁切台2的顶部设置了塑料板，裁切台2的顶部和裁切刀14是可脱离接触的，当裁切刀14和裁切台2接触时就可以对纸塑袋进行裁切，塑料板还能够起到保护裁切刀14的作用。
45.参照图2和图4，导向机构上设有呈对称固定安装于工作台1顶部的两个固定轴15，固定轴15的外侧通过轴承转动安装有用于纸塑袋相对应的两侧进行行进导向的导向筒16；
46.上述技术方案的固定轴15和导向筒16是同轴竖向设置的，导向筒16可以相对于固定轴15进行转动，起到对行进中的纸塑袋进行导向的作用，纸塑袋在行进的过程中不会出现偏移的状况。
47.参照图2，动力箱3的内部转动安装有呈纵向排布的一号驱动轴5和二号驱动轴6，一号驱动轴5和二号驱动轴6的外侧均固定套设有相啮合的传动齿轮7，一号驱动轴5和二号驱动轴6的端部分别与一号挤压行进辊9和二号挤压行进辊8的端部固定连接，动力箱3的外侧固定安装有用于驱动一号驱动轴5顺时针转动的驱动电机4，一号挤压行进辊9和二号挤压行进辊8均和动力箱3的外侧转动连接；
48.上述技术方案的一号驱动轴5和二号驱动轴6分别与一号挤压行进辊9和二号挤压行进辊8同轴设置，驱动电机4的输出轴可以带动一号驱动轴5进行顺时针转动，二号驱动轴6进行逆时针转动。
49.参照图2和图4，裁切机构上设有转动安装于动力箱3外侧的同步轴10，同步轴10远离动力箱3的端部固定安装有安装框12，安装框12相对的两侧均固定安装有刀座13，两个刀座13上均通过多个螺钉固定安装有用于对纸塑袋进行裁切的裁切刀14，同步轴10和一号驱动轴5通过传动机构传动连接；
50.上述技术方案中的裁切刀14能够稳定的安装于刀座13上，刀座13上的多个螺钉呈水平对称设置，可以方便的对裁切刀14进行安装和拆卸，有利于后续的维护作业。
51.参照图2，传动机构上设有通过一个同步轮传动连接于二号驱动轴6外侧的同步带11，同步带11通过另一个同步轮传动安装于同步轴10的外侧；
52.上述技术方案在二号驱动轴6转动时，可以作用同步轴10进行同步转动，之所以驱使同步轴10和二号驱动轴6的转动方向一致，目的是为了使裁切刀14逆时针转动裁切纸塑袋，因为如果裁切刀14顺时针转动裁切纸塑袋，在裁切刀14转动的过程中会影响纸塑袋的行进。
53.然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机4的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
54.本技术方案的工作原理及使用流程为：需要对纸塑袋进行裁切时，首先将纸塑袋按照图1的方式置于一号挤压行进辊9和二号挤压行进辊8相互靠近的一侧，再按下驱动电
机4的开关，驱动电机4的输出轴会带动一号驱动轴5进行顺时针转动，经由相啮合的两个传动齿轮7，可以实现二号驱动轴6和一号驱动轴5相反方向的同步转动，使一号挤压行进辊9和二号挤压行进辊8可以挤压纸塑袋进行行进，纸塑袋的裁切部位可以水平置于裁切台2的顶部，当一号驱动轴5进行转动时，经由设置的同步带11，可以实现同步轴10和二号驱动轴6相同方向的同步转动，可以实现同步轴10和安装框12的同步转动，安装框12上的裁切刀14可以同步进行转动，当裁切刀14和裁切台2接触后，可以对纸塑袋进行裁切，如此往复，实现纸塑袋连续裁切的目的。
55.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。