本技术涉及固定装置,具体涉及一种夹持装置。
背景技术:
1、装夹工件一般分为两种,一种是在装夹治具上开设与工件的形状和大小均相适配的收容槽,并将工件放置于收容槽内,另一种是采用驱动机构抵持工件至治具。然而,对于精度尺寸较小的零部件,采用上述方式作业繁琐、劳动强度大,导致装夹效率低。
技术实现思路
1、鉴于以上内容,有必要提供一种夹持装置,以提高工件的装夹效率。
2、本实用新型实施例提供一种夹持装置,包括:
3、支撑座,开设有沿第一方向设置的条形槽,以及设于所述条形槽一侧的收容槽,所述收容槽连通于所述条形槽;
4、连杆,设于所述条形槽并设有抵推斜面;
5、夹持件,至少部分活动设于所述收容槽,且所述夹持件具有退位斜面;
6、止挡件,设于所述支撑座,并与所述夹持件在垂直于所述第一方向的第二方向相对设置;其中,
7、所述连杆用于在力的作用下沿所述第一方向运动,使得所述抵推斜面推动所述退位斜面以带动所述夹持件沿所述第二方向远离所述止挡件,进而装夹工件于所述夹持件和所述止挡件之间。
8、上述夹持装置装夹工件时,先施力于连杆,使得连杆沿条形槽滑动,在此过程中,连杆的抵推斜面滑动抵持夹持件的退位斜面,使得夹持件在第二方向上远离止挡件,进而在夹持件和止挡件之间形成用于放置工件的装夹区域,然后,将工件放至装夹区域,并撤销作用于连杆上的力,最后,带动夹持件沿第二方向靠近止挡件,以与止挡件分别抵持工件的相对两侧,从而实现工件的固定。故此,上述夹持装置通过夹持件在第二方向上的往复运动,实现工件的放置与夹持,作业简单、劳动强度低,提高了工件的装夹效率。
9、在一些实施例中,所述夹持装置还包括:
10、弹性件,设于所述夹持件和所述收容槽的底壁之间,用于弹性抵推所述夹持件,以使所述夹持件抵持所述工件至所述止挡件。
11、在一些实施例中,所述收容槽包括一对相对设置的槽壁,所述槽壁的内表面平行于所述第二方向,以在所述第一方向上限位所述夹持件。
12、在一些实施例中,所述夹持装置还包括:
13、盖板,开设有窗口,所述窗口露出部分所述止挡件及部分夹持件以放置所述工件,且所述盖板用于沿第三方向压持所述夹持件;其中,
14、所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。
15、在一些实施例中,所述夹持件包括:
16、夹持部,与所述退位斜面分别位于所述连杆相邻的两侧,用于抵持所述工件。
17、在一些实施例中,所述止挡件包括:
18、止挡部,在所述第二方向上与所述夹持部相对设置;
19、凹槽,与所述止挡部在第三方向上相对应;其中,
20、所述连杆滑动穿设于所述凹槽,所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。
21、在一些实施例中,所述连杆的相对两端分别将具有受力部和抵持部,所述抵推斜面位于所述受力部与所述抵持部之间,所述夹持装置还包括:
22、固定件,连接所述支撑座并位于所述抵持部的一侧;
23、导向销,所述导向销的一端沿所述第一方向活动连接于所述抵持部,所述导向销的另一端连接所述固定件,以导引所述连杆。
24、在一些实施例中,所述支撑座还开设有容置槽,所述容置槽设于所述条形槽的另一侧,并与所述收容槽在所述第二方向上相对设置,用于收容至少部分所述止挡件。
25、在一些实施例中,所述抵推斜面与所述第一方向形成一锐角,所述锐角的范围介于0°和10°之间。
26、在一些实施例中,所述抵推斜面、所述夹持件、所述止挡件及所述收容槽均设有多个,多个所述抵推斜面沿所述第一方向间隔设于所述连杆,多个所述收容槽沿所述第一方向间隔设置,每个所述夹持件的至少部分活动设于一个所述收容槽,并与一个所述止挡件在所述第二方向上相对设置。
1.一种夹持装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,还包括:
3.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,
4.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,还包括:
5.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持件包括:
6.如权利要求5所述的夹持装置,其特征在于,所述止挡件包括:
7.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述连杆的相对两端分别具有受力部和抵持部,所述抵推斜面位于所述受力部与所述抵持部之间,所述夹持装置还包括:
8.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,
9.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,
10.如权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,