方形铝壳电池充放电夹具的制作方法

文档序号:35355834发布日期:2023-09-07 23:49阅读:75来源:国知局
方形铝壳电池充放电夹具的制作方法

本技术属于电池夹具,具体涉及方形铝壳电池充放电夹具。


背景技术:

1、方形锂电池(square lithium battery)是一款电池,锂离子电池按外形分为方形锂电池(如常用的手机电池电芯)、柱形锂电池(如18650、18500等)和扣式锂电池;锂电池按外包材料分为铝壳锂电池、钢壳锂电池、软包电池;按正极材料分为钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、锂聚合物。

2、通常在对方形铝壳电池进行充放电时,会使用夹具对其进行夹持固定,传统的夹具在使用时,通常不具备一个防护缓冲的结构,会给方形铝壳电池的表面造成损伤。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供方形铝壳电池充放电夹具,以解决上述背景技术中提出的对方形铝壳电池进行充放电时夹持固定导致面造成损伤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、本实用新型方形铝壳电池充放电夹具,包括底板和固定板,所述底板的上表面两端分别滑动连接有固定板,两个所述固定板的内侧设置有缓冲板,缓冲板与固定板之间设有缓冲器;

4、缓冲器包括缓冲槽、缓冲滑块、缓冲弹簧和两缓冲连杆,缓冲槽设置在固定板上,两缓冲连杆一端铰接于缓冲板的后部中间同一位置,缓冲弹簧的两端分别连接于两缓冲杆的另一端靠近端部位置。

5、根据所述的方形铝壳电池充放电夹具底部中设有移动槽,所述固定板的下部设置在移动槽中,固定板可在移动槽中移动位置;移动槽内设丝杠传动付,丝杠的两端通过传动螺母连接于固定板的下部,丝杠两端的螺纹相反,丝杠的中间与驱动电机的输出轴传动相连。

6、根据所述的方形铝壳电池充放电夹具,所述缓冲槽开设在固定板的侧面中,缓冲槽两端不贯通固定板或设置端部限位,缓冲滑块与缓冲槽之间可滑动且缓冲滑块与缓冲槽之间设置防脱限位。

7、根据所述的方形铝壳电池充放电夹具,缓冲滑块高度突出于缓冲槽,所述缓冲弹簧连接缓冲连杆的位置处于缓冲连杆的端部,所述缓冲板的后部突出设置一对铰接耳板,所述缓冲连杆的端部设铰接轴孔,铰接耳板上铰接孔与缓冲连杆上的铰接轴孔同轴并穿设销轴。

8、根据所述的方形铝壳电池充放电夹具,丝杠的中间与驱动电机之间通过一对伞齿轮相连,从动伞齿轮与丝杠同轴设置,主动伞齿轮设置驱动电机的输出轴上,从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合,驱动电机设置在底板上开设的驱动槽中。

9、根据所述的方形铝壳电池充放电夹具,底板的上表面中间部分设置有充放电口。

10、根据所述的方形铝壳电池充放电夹具,所述底板的下表面四角均固定连接有底座,所述底座设置有四个。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了方形铝壳电池充放电夹具,具备以下有益效果:

12、1、本实用新型通过设置的缓冲板,在通过固定板对方形铝壳电池进行夹持固定时,通过缓冲板首先和方形铝壳电池进行接触,并通过设置的缓冲弹簧和缓冲块等一系列缓冲结构实现对缓冲板和方形铝壳电池之间的缓冲,防止直接夹持将方形铝壳电池表面夹持变形,有效地避免了通常在对方形铝壳电池进行充放电时,会使用夹具对其进行夹持固定,传统的夹具在使用时,通常不具备一个防护缓冲的结构,会给方形铝壳电池的表面造成损伤的问题;

13、2、本实用新型通过设置的充放电口,将方形铝壳电池放在底板上时,将方形铝壳电池的接线口接通充放电口即可实现方形铝壳电池的充放电,通过设置的底座,以便于将底板和正在充放电的方形铝壳电池放置在桌面或地面上;

14、3、本实用新型通过设置的驱动电机,使用时将方形铝壳电池放置在底板上后,接通充放电口,通过驱动电机带动主齿轮进行转动,从而带动从动齿轮进行转动,从而带动丝杆进行转动,最终带动螺纹连接在丝杆表面两端的两个固定板向中间或向两侧滑动,从而实现对方形铝壳电池的固定夹持或放松。



技术特征:

1.一种方形铝壳电池充放电夹具,包括底板(1)和固定板(4),其特征在于:所述底板(1)的上表面两端分别滑动连接有固定板(4),两个所述固定板(4)的内侧设置有缓冲板(5),缓冲板与固定板之间设有缓冲器;

2.根据权利要求1所述的方形铝壳电池充放电夹具,其特征在于:底部中设有移动槽(10),所述固定板的下部设置在移动槽(10)中,固定板可在移动槽(10)中移动位置;移动槽(10)内设丝杠传动,丝杠的两端通过传动螺母连接于固定板的下部,丝杠两端的螺纹相反,丝杠的中间与驱动电机的输出轴传动相连。

3.根据权利要求1所述的方形铝壳电池充放电夹具,其特征在于:所述缓冲槽(6)开设在固定板的侧面中,缓冲槽(6)两端不贯通固定板或设置端部限位,缓冲滑块(7)与缓冲槽(6)之间可滑动且缓冲滑块(7)与缓冲槽(6)之间设置防脱限位。

4.根据权利要求3所述的方形铝壳电池充放电夹具,其特征在于:缓冲滑块(7)高度突出于缓冲槽(6),所述缓冲弹簧(9)连接缓冲连杆(8)的位置处于缓冲连杆(8)的端部,所述缓冲板的后部突出设置一对铰接耳板,所述缓冲连杆(8)的端部设铰接轴孔,铰接耳板上铰接孔与缓冲连杆(8)上的铰接轴孔同轴并穿设销轴。

5.根据权利要求2所述的方形铝壳电池充放电夹具,其特征在于:丝杠的中间与驱动电机之间通过一对伞齿轮相连,从动伞齿轮与丝杠同轴设置,主动伞齿轮设置驱动电机的输出轴上,从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合,驱动电机设置在底板上开设的驱动槽中。

6.根据权利要求1所述的方形铝壳电池充放电夹具,其特征在于:底板(1)的上表面中间部分设置有充放电口(3)。

7.根据权利要求1所述的方形铝壳电池充放电夹具,其特征在于:所述底板(1)的下表面四角均固定连接有底座(2),所述底座(2)设置有四个。


技术总结
本技术属于电池夹具技术领域,具体涉及方形铝壳电池充放电夹具。本技术提供如下技术方案:包括底板和固定板,所述底板的上表面两端分别滑动连接有固定板,两个所述固定板的内侧设置有缓冲板,缓冲板与固定板之间设有缓冲器;缓冲器包括缓冲槽、缓冲滑块、缓冲弹簧和两缓冲连杆,缓冲槽设置在固定板上,两缓冲连杆一端铰接于缓冲板的后部中间同一位置,缓冲弹簧的两端分别连接于两缓冲杆的另一端靠近端部位置。本技术通过设置的缓冲板,在通过固定板对方形铝壳电池进行夹持固定时,通过缓冲板首先和方形铝壳电池进行接触,避免对方形铝壳电池的表面造成损伤。

技术研发人员:邵长旺,张敬捧,王勇,王娇,宋君臣
受保护的技术使用者:山东精工电子科技股份有限公司
技术研发日:20221213
技术公布日:2024/1/14
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