一种抽油机连杆双侧支撑收回装置的制作方法

本技术涉及抽油机连杆支撑收回的，尤其涉及一种抽油机连杆双侧支撑收回装置。

背景技术：

1、游梁式抽油机在更换曲柄销轴和调整冲程时，首先将连杆上部销子与横梁的紧固螺丝卸松，然后再卸下曲柄销子的锁紧螺母，拔出曲柄销子使连杆与曲柄分开，操作完成后，再将曲柄销子插入曲柄的对应销孔中将连杆与曲柄从新连接起来。由于露天环境下使连接销部位氧化生锈，连杆体积过大，拔出曲柄销子和分开连杆与曲柄非常费力，迫使我们用大绳拽拉、大锤敲击才能完成，安装时，要使曲柄销子与销孔对正也十分困难。

2、一般而言，抽油机在更换曲柄销轴的操作中容易出现多种问题：第一，在操作过程中，很容易出现人拉绳子和用大锤敲击连杆的问题，人敲击连杆很造成损坏连杆或出现磕碰操作人员的问题；第二，在抽油机曲柄销子从曲柄孔移出时，易造成抽油机曲柄销子螺纹丝扣磕碰损伤螺纹，造成曲柄销子无法正常使用的问题；第三，在两侧曲柄销子全部从曲柄孔处移出过程中，由于连杆摆动大，不易对正曲柄销子与销孔，易出现安全事故。因此针对以上不足，提出了一种抽油机连杆双侧支撑收回装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，以克服现有技术中抽油机在更换曲柄销轴的操作时零部件易损坏、存在安全隐患、劳动强度大等缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，包括：

3、正反扣推拉装置，所述正反扣推拉装置的两侧分别可拆卸连接左顶丝和右顶丝，

4、所述左顶丝通过助力轴承a连接左支撑座；

5、所述左支撑座与抽油机左侧的连杆可拆卸连接；

6、所述右顶丝通过助力轴承b连接右支撑座；

7、所述右支撑座与抽油机右侧的连杆可拆卸连接；

8、所述左支撑座和右支撑座相适应，左支撑座由支撑架a、支撑架b、连接杆组成；

9、所述正反扣推拉装置上设有手柄；

10、通过旋转手柄，左顶丝和右顶丝与正反扣推拉装置能够产生旋转力；

11、所述助力轴承a和助力轴承b能够传递旋转力。

12、优选的，所述左顶丝通过丝扣连接正反扣推拉装置，正反扣推拉装置的另一端通过螺纹连接右顶丝。

13、优选的，所述助力轴承a安装在固定装置上，固定装置的另一侧连接左支撑座。

14、优选的，所述助力轴承b安装在固定装置上，固定装置的另一侧连接右支撑座。

15、优选的，所述左支撑座通过固定螺栓与抽油机左侧的连杆连接。

16、优选的，所述右支撑座通过固定螺栓与抽油机右侧的连杆连接。

17、优选的，所述支撑架b的一侧设有凸台，凸台设有凹槽，支撑架b通过凹槽与连接杆连接。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、本实用新型提供的一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，通过旋转正反扣推拉装置的手柄，正反扣推拉装置及其两侧的顶丝配合产生旋转力，带动两侧支撑座的运动，进而实现连杆的支出或收回，不仅操作安全可靠，还降低了劳动强度。

技术特征：

1.一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述左顶丝（8）通过丝扣连接正反扣推拉装置（10），正反扣推拉装置（10）的另一端通过螺纹连接右顶丝（11）。

3.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述助力轴承a（7）安装在固定装置（6）上，固定装置（6）的另一侧连接左支撑座（13）。

4.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述助力轴承b（12）安装在固定装置（6）上，固定装置（6）的另一侧连接右支撑座（14）。

5.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述左支撑座（13）通过固定螺栓（3）与抽油机左侧的连杆连接。

6.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述右支撑座（14）通过固定螺栓（3）与抽油机右侧的连杆连接。

7.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述支撑架b（2）的一侧设有凸台（4），凸台（4）设有凹槽，支撑架b（2）通过凹槽与连接杆（5）连接。

技术总结
本技术涉及抽油机连杆支撑收回的技术领域，尤其涉及一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，其包括正反扣推拉装置，所述正反扣推拉装置的两侧分别可拆卸连接左顶丝和右顶丝，左顶丝通过助力轴承A连接左支撑座，左支撑座与抽油机左侧的连杆可拆卸连接，右顶丝通过助力轴承B连接右支撑座，右支撑座与抽油机右侧的连杆可拆卸连接，所述正反扣推拉装置上设有手柄，通过旋转手柄，左顶丝和右顶丝与正反扣推拉装置能够产生旋转力，所述助力轴承A和助力轴承B能够传递旋转力。本技术中，装置结构简单，采用正反推拉装置与助力轴承的组合，带动两侧的支撑座运动，进而实现抽油机连杆的支出或收回，操作可靠安全。

技术研发人员：王晓伟,陈祥,李殷海,孟繁晶,杜景田,范琦,张志刚,韩雪,母春晖
受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/14