一种具有检测功能的智能手表表带加工设备的制作方法

本发明涉及手表表带加工领域，尤其涉及一种具有检测功能的智能手表表带加工设备。

背景技术：

1、现阶段在生产橡胶材质的智能手表表带时，通常要在热压塑成型后，需要将单个表带取下，称为裁边，再进行边缘侧面的打磨、穿孔工序，而人工在裁边时，由于热压塑完后的表带本身较柔软，表带的直边和边料相粘连，人工用力将单个表带取下会将表带的侧面扯破，以及表带的直边会留有较多残边。

2、同时在对表带的侧面进行打磨清除残边时，由于表带侧面的轮廓本身较为复杂，人工打磨效率低，每个表带侧面的残边打磨不彻底。

3、并且在对打磨后的表带进行穿孔时，由于人工采用叠加表带后同时穿孔的方式，经常出现因预留的孔洞没有彼此对准而导致穿孔针扎到表带正常的位置上，导致穿孔失败，损坏表带，人工难以完成一次性穿孔工作，也无法兼具去除孔内毛刺的工作。

技术实现思路

1、为了克服人工难以将单个表带取下，并且打磨表带侧面时效率低，每个表带打磨不彻底，同时人工采用叠加表带后再同时穿孔的方式，难以一次性穿过所有表带的孔，无法将孔内的毛刺去除的缺点，本发明提供一种具有检测功能的智能手表表带加工设备。

2、技术方案是：一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，包括有支板、裁边系统、打磨系统和穿孔系统；支板连接有裁边系统；支板内下方设有打磨系统；打磨系统连接有穿孔系统；裁边系统用于对表带本体进行裁边；打磨系统用于对裁下的表带本体进行打磨；穿孔系统用于对打磨后的表带本体进行穿孔。

3、进一步地，裁边系统包括有裁边组件和刮除组件；支板连接有裁边组件；裁边组件连接有刮除组件；裁边组件用于对表带本体进行裁边；刮除组件用于刮除残边。

4、进一步地，裁边组件包括有第一固定板、第一推杆、切板、第二推杆、第一推板、落料仓和传送带；支板固接有第一固定板；第一固定板固接有第一推杆；第一推杆的伸缩端固接有若干个切板；每个切板各设有一个第一锯齿部；每个切板内各固接有一个第二推杆；第二推杆的伸缩端固接有第一推板；支板固接有落料仓；落料仓开设有若干个落料口；落料仓开设有出料口，且出料口位于落料口下方；落料仓固接有两个传送带；切板用于对表带本体进行裁边。

5、进一步地，刮除组件由若干个刮除部件组成；刮除部件包括有第三推杆、压板和刮板；切板固接有第三推杆；第三推杆的伸缩端固接有压板；压板固接有刮板；刮板设有第二锯齿部；刮板用于刮除切板上沾附的残边。

6、进一步地，打磨系统包括有辅助组件和打磨组件；支板内下方设有辅助组件；辅助组件连接有打磨组件；辅助组件用于辅助表带本体进行打磨；打磨组件用于对裁下的表带本体进行打磨。

7、进一步地，辅助组件包括有连接座、第一电动移动块、第一连接板、第二固定板、第一弹簧杆、第二连接板、第一圆杆、第二圆杆、支撑环、承托板、第四推杆、气囊、第二推板和楔形块；支板内下方设有连接座；连接座开设有第一矩形槽；连接座开设有第二矩形槽；连接座开设的第一矩形槽内滑动连接有第一电动移动块；第一电动移动块固接有第一连接板；第一连接板固接有四个第二固定板；每个第二固定板各固接有一个第一弹簧杆；每个第一弹簧杆的伸缩端各固接有一个第二连接板；每个第二连接板各转动连接有若干个第一圆杆；第一连接板滑动连接有两个第二圆杆；每个第二圆杆各固接有一个支撑环；两个第二圆杆共同固接有承托板；第一电动移动块固接有第四推杆；第四推杆的伸缩端固接有气囊；第一电动移动块滑动连接有第二推板；第二推板固接有四个楔形块，且楔形块与第二连接板接触；承托板用于辅助表带本体进行打磨。

8、进一步地，打磨组件包括有打磨机、第一连接环、固定杆、第二连接环、第二弹簧杆、推块、电机、转杆和联动块；第一电动移动块固接有打磨机；打磨机设有打磨带；打磨带设有若干个第三刮条；打磨机固接有若干个支杆，且支杆与打磨带接触；打磨机固接有第一连接环；第一连接环转动连接有若干个固定杆，且固定杆与打磨带接触；支杆固接有若干个第二连接环；每个第二连接环各固接有一个第二弹簧杆；每个第二弹簧杆的伸缩端各固接有一个推块；推块的数量比打磨机的最大单次打磨表带本体的数量少一个，且支杆上开有对应数量的通孔；打磨机固接有电机；电机的输出轴固接有转杆，且转杆与支杆转动连接；转杆固接有若干个联动块，且联动块与推块相互配合；打磨机固接有两个安装板；每个安装板各固接有一个第五推杆；每个第五推杆的伸缩端固接有一个弧形板；弧形板与打磨带接触；打磨机用于对裁下的表带本体进行打磨。

9、进一步地，穿孔系统包括有第二电动移动块、第六推杆、第三连接板、第一连接杆、第一锥形头、第一刮条、第二连接杆、第二锥形头和第二刮条；连接座开设的第二矩形槽内滑动连接有第二电动移动块；第二电动移动块固接有第六推杆；第六推杆的伸缩端固接有第三连接板；第三连接板固接有若干个第一连接杆；每个第一连接杆各固接有一个第一锥形头；每个第一连接杆各固接有一个第一刮条；第三连接板固接有若干个第二连接杆；每个第二连接杆各固接有一个第二锥形头；每个第二连接杆各固接有一个第二刮条。

10、进一步地，打磨带的形状贴合表带本体的轮廓。

11、进一步地，若干个第三刮条呈倾斜设置。

12、本发明的有益效果：本发明通过控制第一推杆使切板带动其所连接的部件向下移动，直至切板的第一锯齿部切入表带本体，此过程中，第三推杆带动压板和刮板先接触到表带本体，从而压板将待裁下的单个表带的周围压住，避免切板在切入表带本体时扯动周围的残边，此时，控制第二推杆的伸缩带动第一推板向下移动，直至第一推板将单个表带从表带本体上推离，并经过落料口推下到传送带上，避免由于热压塑完后的表带本身较柔软，表带的侧面和边料相粘连，人工用力将单个表带取下会将表带的侧面扯破，以及表带的侧面会留有较多残边。

13、本发明通过控制打磨机启动，通过打磨带对叠好的多个表带本体的侧面进行打磨，将表带本体侧面残留的边料去除，此过程中，由于打磨带的形状贴合表带本体的轮廓，可便于对表带本体的侧面紧贴到打磨带来进行打磨，避免由于表带侧面的轮廓本身较为复杂，人工打磨效率低，每个表带侧面的残边打磨不彻底。

14、本发明通过控制第六推杆的伸缩使第三连接板带动其所连接的部件继续向下移动，直至第一锥形头和第二锥形头分别将圆孔和矩形孔圆孔中内的边料向下推离，随着第一连接杆带动第一锥形头持续向下移动，逐渐将叠好的多个表带本体上的圆孔中的边料推下，从而对表带本体同时进行穿孔，此过程中，通过螺旋状的第一刮条在穿过圆孔时，将圆孔处的毛刺清除，通过倾斜的第二刮条将矩形孔的毛刺清除，解决了人工难以完成一次性穿孔工作，也无法兼具去除孔内毛刺的工作的问题。

技术特征：

1.一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，包括有支板(1)；其特征在于：还包括有裁边系统、打磨系统和穿孔系统；支板(1)连接有裁边系统；支板(1)内下方设有打磨系统；打磨系统连接有穿孔系统；裁边系统用于对表带本体(2)进行裁边；打磨系统用于对裁下的表带本体(2)进行打磨；

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，裁边系统包括有裁边组件和刮除组件；支板(1)连接有裁边组件；裁边组件连接有刮除组件；裁边组件用于对表带本体(2)进行裁边；刮除组件用于刮除残边。

3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，裁边组件包括有第一固定板(101)、第一推杆(102)、切板(103)、第二推杆(104)、第一推板(105)、落料仓(106)和传送带(107)；支板(1)固接有第一固定板(101)；第一固定板(101)固接有第一推杆(102)；

4.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，刮除组件由若干个刮除部件组成；刮除部件包括有第三推杆(111)、压板(112)和刮板(113)；切板(103)固接有第三推杆(111)；第三推杆(111)的伸缩端固接有压板(112)；压板(112)固接有刮板(113)；刮板(113)设有第二锯齿部(113a)；刮板(113)用于刮除切板(103)上沾附的残边。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，打磨系统包括有辅助组件和打磨组件；支板(1)内下方设有辅助组件；辅助组件连接有打磨组件；辅助组件用于辅助表带本体(2)进行打磨；

6.根据权利要求5所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，辅助组件包括有连接座(201)、第一电动移动块(202)、第一连接板(203)、第二固定板(204)、第一弹簧杆(205)、第二连接板(206)、第一圆杆(207)、第二圆杆(208)、支撑环(209)、承托板(2010)、第四推杆(2011)、气囊(2012)、第二推板(2013)和楔形块(2014)；支板(1)内下方设有连接座(201)；连接座(201)开设有第一矩形槽(201a)；连接座(201)开设有第二矩形槽(201b)；连接座(201)开设的第一矩形槽(201a)内滑动连接有第一电动移动块(202)；第一电动移动块(202)固接有第一连接板(203)；第一连接板(203)固接有四个第二固定板(204)；每个第二固定板(204)各固接有一个第一弹簧杆(205)；每个第一弹簧杆(205)的伸缩端各固接有一个第二连接板(206)；每个第二连接板(206)各转动连接有若干个第一圆杆(207)；第一连接板(203)滑动连接有两个第二圆杆(208)；每个第二圆杆(208)各固接有一个支撑环(209)；两个第二圆杆(208)共同固接有承托板(2010)；第一电动移动块(202)固接有第四推杆(2011)；第四推杆(2011)的伸缩端固接有气囊(2012)；第一电动移动块(202)滑动连接有第二推板(2013)；第二推板(2013)固接有四个楔形块(2014)，且楔形块(2014)与第二连接板(206)接触；承托板(2010)用于辅助表带本体(2)进行打磨。

7.根据权利要求5所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，打磨组件包括有打磨机(211)、第一连接环(212)、固定杆(213)、第二连接环(214)、第二弹簧杆(215)、推块(216)、电机(217)、转杆(218)和联动块(219)；第一电动移动块(202)固接有打磨机(211)；打磨机(211)设有打磨带(211a)；打磨带(211a)设有若干个第三刮条(211b)；打磨机(211)固接有若干个支杆(211c)，且支杆(211c)与打磨带(211a)接触；打磨机(211)固接有第一连接环(212)；第一连接环(212)转动连接有若干个固定杆(213)，且固定杆(213)与打磨带(211a)接触；支杆(211c)固接有若干个第二连接环(214)；每个第二连接环(214)各固接有一个第二弹簧杆(215)；每个第二弹簧杆(215)的伸缩端各固接有一个推块(216)；推块(216)的数量比打磨机(211)的最大单次打磨表带本体(2)的数量少一个，且支杆(211c)上开有对应数量的通孔；打磨机(211)固接有电机(217)；电机(217)的输出轴固接有转杆(218)，且转杆(218)与支杆(211c)转动连接；转杆(218)固接有若干个联动块(219)，且联动块(219)与推块(216)相互配合；打磨机(211)固接有两个安装板(2110)；每个安装板(2110)各固接有一个第五推杆(2111)；每个第五推杆(2111)的伸缩端固接有一个弧形板(2112)；弧形板(2112)与打磨带(211a)接触；

8.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，穿孔系统包括有第二电动移动块(301)、第六推杆(302)、第三连接板(303)、第一连接杆(304)、第一锥形头(305)、第一刮条(306)、第二连接杆(307)、第二锥形头(308)和第二刮条(309)；连接座(201)开设的第二矩形槽(201b)内滑动连接有第二电动移动块(301)；第二电动移动块(301)固接有第六推杆(302)；第六推杆(302)的伸缩端固接有第三连接板(303)；第三连接板(303)固接有若干个第一连接杆(304)；每个第一连接杆(304)各固接有一个第一锥形头(305)；每个第一连接杆(304)各固接有一个第一刮条(306)；第三连接板(303)固接有若干个第二连接杆(307)；每个第二连接杆(307)各固接有一个第二锥形头(308)；每个第二连接杆(307)各固接有一个第二刮条(309)。

9.根据权利要求7所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，打磨带(211a)的形状贴合表带本体(2)的轮廓。

10.根据权利要求7所述的一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，其特征在于，若干个第三刮条(211b)呈倾斜设置。

技术总结
本发明涉及手表表带加工领域，尤其涉及一种具有检测功能的智能手表表带加工设备。技术问题：人工难以将单个表带取下，并且打磨表带侧面时效率低，每个表带打磨不彻底。本发明的技术实施方案为：一种具有检测功能的智能手表表带加工设备，包括有支板、裁边系统和打磨系统等；支板连接有裁边系统；支板内下方设有打磨系统。本发明通过控制打磨机启动，通过打磨带对叠好的多个表带本体的侧面进行打磨，将表带本体侧面残留的边料去除，此过程中，由于打磨带的形状贴合表带本体的轮廓，可便于对表带本体的侧面紧贴到打磨带来进行打磨，避免由于表带侧面的轮廓本身较为复杂，人工打磨效率低，每个表带侧面的残边打磨不彻底。

技术研发人员：周耿涛
受保护的技术使用者：中盛世有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13