一种方便调刀的热转印膜分切机的制作方法

本发明涉及热转印膜分切，特别涉及一种方便调刀的热转印膜分切机。

背景技术：

1、热转印膜在使用前，需要根据使用需要裁切成合适尺寸的膜辊；在裁切时，转印膜卷被套设在入料辊上，转印膜的自由端端头被固定在收料辊上，通过入料辊和收料辊的转动，使转印膜不断移动至切刀之下，完成裁切。

2、现有的分切机的刀轮通常设置为固定式结构，从而不便于根据裁切尺寸对刀轮之间的间距进行调节；并且现有的分切机在对热转印膜传动时，可能会使热转印膜出现皱褶，导致对热转印膜的分切位置出现偏差；从而降低了分切机的实用性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种方便调刀的热转印膜分切机，其具有调节机构和防皱机构以及涨紧辊；从而能够简便快捷的根据需裁切的尺寸对刀具之间的间距进行调节，从而提高了分切机的便捷性；并且能够有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性。

2、本发明提供了一种方便调刀的热转印膜分切机，具体包括：工作台；

3、所述工作台顶部固定设置有两组支撑架，且两组支撑架之间呈对称设置；所述两组支撑架之间滑动设置有调节机构，且两组支撑架顶部均固定设置有固定架，并且固定架顶侧内部固定设置有气缸；所述工作台一侧顶部固定设置有固定座，且工作台另一侧外部固定设置有衔接座，并且固定座与衔接座均设置有两处；所述固定座与衔接座之间设置有收卷辊与转印膜辊，且收卷辊位于工作台一侧顶部，并且转印膜辊位于工作台另一侧顶部；所述工作台顶部固定设置有两处辅助装置，且工作台顶部还固定设置有防皱机构，并且防皱机构外侧固定设置有驱动机构；所述支撑架内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动辊，并且转动辊位于两组支撑架之间；支撑架内部滑动设置有滑动座，且滑动座数量设置为两组，并且两组滑动座内部之间转动设置有转动轴；转动轴还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于滑动座外侧；转动轴内部开设有连接槽，且连接槽呈环形阵列设置；所述工作台外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有小锥形齿轮；所述收卷辊两端与转印膜辊两端均设置为六边形结构。

4、进一步的，所述工作台两侧内部滑动设置有竖杆，且竖杆数量设置为四组，并且竖杆顶端与工作台顶部之间设置有弹簧件；两组竖杆顶端之间固定设置有涨紧座，且涨紧座数量设置为两组，并且两组涨紧座之间转动设置有涨紧辊。

5、进一步的，所述调节机构包括：调节架、螺纹柱、螺纹套、刀座、转环、轮刀与连接条；调节架固定设置于两组滑动座顶部之间，且调节架滑动设置于支撑架内侧，并且调节架顶部与气缸伸缩端之间设置为固定连接；螺纹柱固定设置于调节架内侧顶部；螺纹套通过螺纹连接设置于螺纹柱外侧；刀座内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹套外侧；转环外侧内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于刀座内部；轮刀固定设置于转环外侧，且轮刀位于转动辊正上方；连接条固定设置于转环内部，且连接条呈环形阵列设置，并且连接条滑动设置于连接槽内部。

6、进一步的，所述固定座内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动柱a，并且转动柱a数量设置为两组；转动柱a设置为t形结构，且两组转动柱a一端内侧均开设有六边形孔；一组转动柱a另一端固定设置有大锥形齿轮，且大锥形齿轮与小锥形齿轮相啮合；两组转动柱a外侧均固定设置有同步轮，且同步轮外侧配合安装有同步带装置。

7、进一步的，所述衔接座内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹筒，并且螺纹筒内部通过螺纹连接设置有螺纹杆；螺纹筒外侧固定设置有手柄，且手柄呈环形阵列设置；螺纹杆顶端固定设置有连接座，且连接座内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动柱b；转动柱b设置为t形结构，且转动柱b一端内侧开设有六边形结构；转动柱b数量设置为两组，且两组转动柱b与两组转动柱a之间分别固定设置有收卷辊与转印膜辊，并且收卷辊两端六边形结构与转印膜辊两端六边形结构分别滑动设置于转动柱b与转动柱a内部六边形孔内侧。

8、进一步的，所述辅助装置包括：辅助架、下辅助辊、辅助杆、辅助座与上辅助辊；辅助架固定设置于工作台顶部；下辅助辊端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助架内部；辅助杆滑动设置于辅助架顶侧内部，且辅助杆顶端与辅助架顶部之间设置有弹簧件；辅助座固定设置于辅助杆底端，且辅助座滑动设置于辅助架内部；上辅助辊端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助座内部，并且上辅助辊位于下辅助辊正上方。

9、进一步的，所述防皱机构包括：龙门架、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮、链条、导向架与导向槽；龙门架固定设置于工作台顶部；主动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架内侧，并且主动轴顶端固定设置有锥形齿轮；主动链轮固定设置于主动轴外侧，且主动链轮与主动轴数量均设置为两组；从动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架内侧，并且从动轴顶端固定设置有锥形齿轮；从动链轮固定设置于从动轴外侧，且从动链轮与从动轴数量均设置为两组；链条配合安装于主动链轮与从动链轮之间；导向架固定设置于龙门架外侧，且导向架位于链条上方；导向架数量设置为两组，且两组导向架之间呈对称设置；导向槽开设于导向架内部，且导向槽设置为环形结构。

10、进一步的，所述防皱机构还包括：导向杆、防皱架、连接柱与滚珠；导向杆滑动设置于导向槽内侧；防皱架内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于导向杆外侧；连接柱外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于防皱架内部，并且连接柱与链条内部销轴之间设置为固定连接；滚珠转动设置于防皱架底侧内部。

11、进一步的，所述驱动机构包括：驱动架、驱动轴与锥形齿轮a；驱动架固定设置于龙门架顶部外侧，且驱动架数量设置为两组；驱动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于驱动架内部；驱动轴还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于驱动架外侧；锥形齿轮a固定设置于驱动轴外侧，且锥形齿轮a与主动轴顶端锥形齿轮相啮合；锥形齿轮a数量设置为两组，且两组锥形齿轮a之间呈对称设置。

12、有益效果

13、根据本发明的各实施例的方便调刀的热转印膜分切机通过设置有调节机构和防皱机构以及涨紧辊；从而能够简便快捷的根据需裁切的尺寸对刀具之间的间距进行调节，从而提高了分切机的便捷性；并且能够有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性。

14、此外，通过设置有螺纹套和螺纹柱，实现了在螺纹套转动时，螺纹套带动刀座水平移动效果；并且通过连接条和连接槽，达到了在刀座带动轮刀水平移动的同时，保证轮刀转动的目的；从而相比现有的分切机能够更简便的根据实际裁切尺寸对轮刀之间的间距进行调节；从而增强了分切机的便捷性。

15、此外，通过设置有螺纹筒和螺纹杆，实现了对连接座水平位置进行调节的效果；起到了使转动柱a和转动柱b利用六边形孔将收卷辊和转印膜辊夹持固定的作用；从而有利于对收卷辊和转印膜辊进行安装和拆卸；方便对转印膜卷和分切后的转印膜进行取放。

16、此外，通过设置有弹簧件和竖杆以及涨紧座，实现了使涨紧辊向上顶动热转印膜的效果，起到了保证收卷辊与转印膜辊之间的热转印膜始终保持紧绷的作用；并且通过两组辅助装置，能够使经过轮刀的热转印膜保持水平传动；从而有效的防止了热转印膜在x轴方向出现皱褶的现象。

17、此外，通过设置有两组锥形齿轮a和主动轴顶端锥形齿轮，实现了使两组主动轴带动两组主动链轮同时反方向移动的效果，达到了使两组链条带动两组防皱架同时反方向移动的目的；起到了使两组防皱架通过滚珠将热转印膜向两侧施压展开的作用；从而有效的防止了热转印膜在y轴方向出现皱褶的现象；相比现有的分切机能够更有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性；通过链条为环形结构，从而实现了在两组防皱架同时向内运动时，使两组防皱架向上抬起的效果；有利于防止防皱架在带动滚珠向内滑动时，滚珠与热转印膜接触；有利于防皱架和滚珠往复对热转印膜向两侧展开；增强了分切机的实用性。