一种快速装夹阀体四轴加工工装的制作方法

本发明涉及阀体的多面加工，具体为一种快速装夹阀体四轴加工工装。

背景技术：

1、阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，阀体在加工过程中需要用到工装对阀体进行固定。

2、目前的阀体固定工装在实际的使用过程中需要人工手动旋转丝杆，使丝杆外壁产生相应的旋转力，进而使螺接在丝杆外壁的两个夹具同时相对滑动，将发阀体夹紧固定，虽然现有技术的阀体加工工装可实现对阀体的固定，但是在实际的使用过程中需要使用者手动操作，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间，针对这个问题，提供了一种快速装夹阀体四轴加工工装。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种快速装夹阀体四轴加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种快速装夹阀体四轴加工工装，包括机壳，所述机壳的内腔底端设置有升降组件，所述机壳的内腔顶端设置有滑动组件，所述滑动组件与升降组件连接，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳的顶端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧均设置有夹板，所述机壳的底端四角均设置有车轮，所述机壳的外壁前后两侧分别设置有支撑组件。

4、优选的，每一个所述支撑组件均包括有气缸以及支撑板，所述气缸设置在机壳的外壁一侧，所述支撑板设置在气缸的输出端。

5、优选的，所述车轮为万向轮。

6、优选的，两个所述夹板均为橡胶板。

7、优选的，所述升降组件包括有伸缩组件、升降板、丝杆、移动筒、蜗轮、电机以及蜗杆，多个所述伸缩组件均设置在机壳的内腔底端，所述升降板设置在多个伸缩组件的顶端，所述丝杆通过轴承转动连接在机壳的内腔底端，所述移动筒螺接在丝杆的外壁，所述移动筒的顶端与升降板的底端固定连接，所述蜗轮固定套接在丝杆的外壁，所述电机设置在机壳的右端，所述电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述蜗杆的一端通过轴承转动连接在机壳的内腔左侧，所述蜗杆的另一端与电机的输出端固定连接。

8、优选的，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

9、优选的，每一个所述伸缩组件均包括有伸缩筒、伸缩杆以及限位组件，所述伸缩筒设置在机壳的内腔底端，所述伸缩杆的一端可滑动的插接在伸缩筒的内腔，所述伸缩杆的另一端与升降板的底端固定连接，所述限位组件设置在伸缩筒的内腔并与伸缩杆的外壁固定连接。

10、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在伸缩筒的内壁，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与伸缩杆的外壁固定连接。

11、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

12、优选的，所述滑动组件包括有导杆、滑块、滑道、移动杆以及连杆，两个所述导杆均设置在机壳的内腔顶端，两个所述滑块分别可滑动的套接在两个导杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在机壳的内腔顶端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个滑板的底端固定连接，两个所述连杆的一端分别铰接在升降板的顶端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的底端。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、1、通过升降组件的设置，可使滑动组件通过两个滑板带动两个夹板同时向机壳的顶端中部滑动，进而使两个夹板将阀体夹紧固定在机壳的顶端，实现了对阀体进行自动固定的目的，解决了现有技术的阀体加工工装可实现对阀体的固定，但是在实际的使用过程中需要使用者手动操作，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题；

15、2、通过车轮的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过气缸的输出端伸出，进而可使支撑板的底端与地面接触，使车轮脱离地面，防止该装置在使用的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种快速装夹阀体四轴加工工装，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔底端设置有升降组件，所述机壳(1)的内腔顶端设置有滑动组件，所述滑动组件与升降组件连接，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳(1)的顶端左右两侧并分别固定安装有滑板(2)，两个所述滑板(2)相互靠近的一侧均设置有夹板(3)，所述机壳(1)的底端四角均设置有车轮(4)，所述机壳(1)的外壁前后两侧分别设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：每一个所述支撑组件均包括有气缸(5)以及支撑板(6)，所述气缸(5)设置在机壳(1)的外壁一侧，所述支撑板(6)设置在气缸(5)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：所述车轮(4)为万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：两个所述夹板(3)均为橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：所述升降组件包括有伸缩组件、升降板(7)、丝杆(17)、移动筒(19)、蜗轮(18)、电机(20)以及蜗杆(21)，多个所述伸缩组件均设置在机壳(1)的内腔底端，所述升降板(7)设置在多个伸缩组件的顶端，所述丝杆(17)通过轴承转动连接在机壳(1)的内腔底端，所述移动筒(19)螺接在丝杆(17)的外壁，所述移动筒(19)的顶端与升降板(7)的底端固定连接，所述蜗轮(18)固定套接在丝杆(17)的外壁，所述电机(20)设置在机壳(1)的右端，所述电机(20)的输出端延伸至机壳(1)的内腔，所述蜗杆(21)的一端通过轴承转动连接在机壳(1)的内腔左侧，所述蜗杆(21)的另一端与电机(20)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：所述蜗杆(21)与蜗轮(18)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：每一个所述伸缩组件均包括有伸缩筒(13)、伸缩杆(14)以及限位组件，所述伸缩筒(13)设置在机壳(1)的内腔底端，所述伸缩杆(14)的一端可滑动的插接在伸缩筒(13)的内腔，所述伸缩杆(14)的另一端与升降板(7)的底端固定连接，所述限位组件设置在伸缩筒(13)的内腔并与伸缩杆(14)的外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(15)以及限位块(16)，所述限位槽(15)开设在伸缩筒(13)的内壁，所述限位块(16)的一端可滑动的内嵌在限位槽(15)的内腔，所述限位块(16)的另一端与伸缩杆(14)的外壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：所述限位槽(15)的内腔与限位块(16)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

10.根据权利要求1所述的一种快速装夹阀体四轴加工工装，其特征在于：所述滑动组件包括有导杆(8)、滑块(9)、滑道(11)、移动杆(12)以及连杆(10)，两个所述导杆(8)均设置在机壳(1)的内腔顶端，两个所述滑块(9)分别可滑动的套接在两个导杆(8)的外壁左右两侧，所述滑道(11)开设在机壳(1)的内腔顶端，两个所述移动杆(12)均可滑动的内嵌在滑道(11)的内腔，两个所述移动杆(12)的一端分别与两个滑块(9)固定连接，两个所述移动杆(12)的另一端分别与两个滑板(2)的底端固定连接，两个所述连杆(10)的一端分别铰接在升降板(7)的顶端左右两侧，两个所述连杆(10)的另一端分别铰接在两个滑块(9)的底端。

技术总结
本发明涉及阀体的多面加工技术领域，具体为一种快速装夹阀体四轴加工工装，包括机壳，所述机壳的内腔底端设置有升降组件，所述机壳的内腔顶端设置有滑动组件，所述滑动组件与升降组件连接，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至机壳的顶端左右两侧并分别固定安装有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧均设置有夹板，所述机壳的底端四角均设置有车轮，所述机壳的外壁前后两侧分别设置有支撑组件。该快速装夹阀体四轴加工工装实现了对阀体进行自动固定的目的，解决了现有技术的阀体加工工装可实现对阀体的固定，但是在实际的使用过程中需要使用者手动操作，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题。

技术研发人员：党军妮,刘勇,杨兴明,李杰贤
受保护的技术使用者：绵阳市赛沃精密机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15