一种汽车催化器载体的更换处理装置的制作方法

文档序号:35798966发布日期:2023-10-21 23:54阅读:60来源:国知局
一种汽车催化器载体的更换处理装置的制作方法

本发明涉及催化器载体的更换领域,具体为一种汽车催化器载体的更换处理装置。


背景技术:

1、汽车催化器是安装在汽车排气系统中的净化装置,它可将汽车尾气排出的有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气,实现这个功能的就是汽车催化器里面的载体,而载体在使用久了之后氧化和还原作用变差,这时就需要进行催化器内部载体的更换,目前在进行催化器载体的更换时,都是由人工切开催化器的外壳,然后将内部的载体以及催化器壳体内壁的附着物刮除,最后换上新的载体组装起来进行焊接,从而完成更换工作。

2、但是,现有技术中对催化器载体的更换存在以下缺陷:

3、1、现有的催化器载体更换从头到尾都是由人工来实现的,但是在更换的过程中,需要切割、载体以及附着物的刮除和焊接等步骤,这些步骤产生的灰尘和光污染等等都会对人工造成身体上的伤害。

4、2、现有技术中在对催化器外壳的切割以及焊接时,人工的操作使得切割线条可能大小不一,歪歪扭扭,造成后续取出载体以及焊接的时候难以处理,从而加长工作时间,且处理的效果不好。

5、公开号为cn112222099a的中国发明专利公开了“一种三元催化器排放尾气检查更换清洗装置”,该装置在工作时,能够通过尾气检测净化组件对汽车尾气进行检测并净化,且能够对活性炭板进行清理,能够通过三元催化器拆卸组件对三元催化器进行夹持并拆卸安装,能够通过三元催化器清洗组件对三元催化器进行高效清洁,减少了工作量,提高了工作效率。

6、但是,其不足之处在于:1、该发明只能针对三元催化器整体进行更换,不能以保留催化器外壳只更换载体的方式进行更换,使得该发明在更换时耗费的材料更多,可以重复使用的催化器外壳也被更换了,该发明的做法不环保。2、该发明在对三元催化器进行夹持并拆卸安装时所产生的垃圾以及废料都没有对应的处理装置进行处理,使得拆卸安装完成后还需要人工来清理地上的垃圾以及废料,使得工作周期变长,使用效果不好。


技术实现思路

1、本发明的目的就是提供一种汽车催化器载体的更换处理装置,它可以对催化器进行自动放置、移动、固定以及旋转处理,以配合实现催化器的切割、载体和催化器壳体内壁附着物的刮除,以及重新组装焊接的流程,前后配合度高,使用效果好。

2、本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有一种汽车催化器载体的更换处理装置,其特征在于,所述装置包括有可平移以及固定旋转的放置旋转组件、可切掉催化器外壳以及焊接在一起的取壳安装组件、可清理切掉催化器内壁以及更换新的载体的清理换新组件;

3、所述放置旋转组件位于取壳安装组件以及清理换新组件的下方,所述清理换新组件位于取壳安装组件的一侧;

4、开始取壳时,所述放置旋转组件将待更换的催化器夹持旋转以配合取壳安装组件,开始换新的载体时,所述放置旋转组件将待更换的催化器平移至对应位置以配合清理换新组件,开始焊接时,所述放置旋转组件将装配好的催化器平移到取壳安装组件下方,夹持旋转壳体以配合取壳安装组件。

5、进一步,所述放置旋转组件包括有第一安装块、第一滑块、第一伸缩杆、电动磁铁、第一弧形板、第一弧形面、第二弧形面、第一滚珠丝杠、第一滑动座、第一电机、第二伸缩杆、第二安装块、第二滑块、第二电机、第一伸缩柱、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第二弧形板;

6、所述装置还包括有第一箱体,所述第一箱体内部中空,且其中一侧的端面上开设有第一开口,所述第一箱体中空内部的下端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧壁均横向的开设有第一滚珠丝杠,第一滚珠丝杠相对靠近第一开口的一端固接在第一电机的转动轴上,所述第一滑动座与第一滚珠丝杠螺纹连接,所述两侧的第一滑动座相对的端面上均固接有第一安装块的侧壁,所述第一安装块的底端面均固接有第一滑块,所述第一箱体内对应水平的开设有第一滑槽,所述第一滑槽的滑动方向与第一滑动座的滑动方向平行,所述第一滑块可在第一滑槽内滑动;

7、所述第一安装块内固接有第一伸缩杆的固定端,所述第一伸缩杆的伸缩端竖直向上,所述第一伸缩杆的伸出端上均固接有第一弧形板的背面,所述两侧的第一弧形板相靠近的部分开设有第一弧形面,所述第一弧面板上还固接有电动磁铁,所述电动磁铁的上端面贴合在第一弧形面内,所述两侧的第一弧形板相远离的部分开设有第二弧形面,所述第一弧形面和第二弧形面均可承接催化器外壳。

8、进一步,所述第一箱体两侧的侧壁内均水平的固接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的伸缩方向与第一滑动座的滑动方向一致,且伸出端的伸出方向远离第一电机,所述第二伸缩杆的伸出端固接有第二安装块的侧壁,所述第二安装块的上下端面均固接有第二滑块,所述第一箱体两侧的侧壁内均水平的开设有第二滑槽,所述第二滑槽的滑动方向与第二伸缩杆的伸缩方向一致,所述第二滑块可在第二滑槽内滑动;

9、所述两侧的第二安装块内均固接有第二电机,所述第二电机的转动端相对设置,且均伸出第二安装块对应的端面,所述第二电机的转动端上均固接有第三伸缩杆固定端,且第二电机的转动端固接在第三伸缩杆固定端端面的中心处,所述两侧的第三伸缩杆的伸出端相对设置,所述第三伸缩杆的伸出端上均固接在第一伸缩柱的端面中心处,所述第一伸缩柱的侧壁内均匀的开设有若干第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的伸出端均伸向对应第一伸缩柱的侧壁,所述第四伸缩杆的伸出端上均固接有第二弧形板,所述第二弧形板的外壁可贴合第一伸缩柱的外壁内。

10、进一步,所述取壳安装组件包括有第二滚珠丝杠、第二滑动座、第三电机、第三安装块、第三滑块、第四电机、第五伸缩杆、第四安装块、第五电机、第一圆形切割刀、第一焊接头;

11、所述第一箱体的上侧壁上水平的固接有第二滚珠丝杠,第二滚珠丝杠的一端固接在第三电机的转动轴上,所述第二滑动座与第二滚珠丝杠螺纹连接,所述第二滑动座的滑动方向与第一滑动座的滑动方向垂直,所述第二滑动座远离第二滚珠丝杠的侧壁固接有第三安装块的侧壁,所述第三安装块远离第二滑动座的侧壁上水平的固接有第三滑块,所述第一箱体的上端面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的滑动方向与第而滑动座的滑动方向水平设置,所述第三滑块可在第三滑槽内滑动,所述第三安装块内固接有第四电机,所述第三电机的转动轴竖直向下,所第四电机的转动轴上固接有第五伸缩杆的固定端,且第四电机的转动轴固接在第五伸缩杆固定端端面的中心处,所述第五伸缩杆的伸出端竖直向下,且第五伸缩杆的伸出端伸出第三安装块的下端面,所述第五伸缩杆的伸出端固接有第四安装块的上端面,所述第四安装块内固接有第五电机,所述第五电机的转动轴伸出第四安装块的侧壁,且第五电机的转动轴上固接有第一圆形切割刀,所述第四安装块下端面远离第一圆形切割刀的一侧固接有第一焊接头,第一焊接头的焊接端伸出第四安装块的下端面。

12、进一步,所述清理换新组件包括有左右旋滚珠丝杠、第三滑动座、第六电机、第五安装块、第四滑块、第六伸缩杆、第六安装块、第七电机、第一刮板、第二箱体、第一斜面、第二开口、第一多级伸缩杆、第一连接板、第一挡板、第五滑块、第二多级伸缩杆、第二连接板、第二挡板、第六滑块、第七伸缩杆、第一推动柱;

13、所述第一箱体的上侧壁上水平的固接有左右旋滚珠丝杠,左右旋滚珠丝杠的一端固接在第六电机的转动轴上,所述第三滑动座为两个,两个第三滑动座分别与左右旋滚珠丝杠两侧的螺纹螺纹连接,所述第三滑动座远离左右旋滚珠丝杠的侧壁固接有第五安装块的侧壁,所述第五安装块远离第三滑动座的侧壁山固接有第四滑块,所述第一箱体的上端面水平的开设有第四滑槽,所述第四滑槽的滑动方向与第三滑槽的滑动方向平行,且第四滑槽位于第三滑槽远离第一电机的一侧,所述第五安装块内固接有第六伸缩杆,所述第六伸缩杆的伸出端竖直向下,所述第六伸缩杆的伸出端均固接有第六安装块的上端面,所述两个第六安装内均固接有第七电机,所述两个第七电机分别伸出两个第六安装块相背离的端面,且每个第七电机的转动轴上均固接有第一刮板一端的端面,且转动轴位于第一刮板端面的中心处。

14、进一步,所述第一箱体的上端面还设置有两个第二箱体,所述两个第二箱体并列设置,第二箱体位于第四滑槽远离第三滑槽的一侧,所述第二箱体的下端面靠近第四滑槽的一侧设置有第一斜面,所述第二箱体的下端面远离第四滑槽的一侧开始有可漏下载体的第二开口,所述第一斜面靠近第二开口的一端低于靠近第四滑槽的一端,所述箱体内放置有若干可通过第二开口的载体;

15、所述第一箱体的上端面纵向开始有两个第一通道,所述第一通道与第二开口等大,所述两个第一通道的上端分别与两个第二箱体上的第二开口连通,所述第一通道的下端面伸向第一箱体的中空内部,所述两个第一通道之间靠近第二箱体处设置有第一连接板,所述第一连接板靠近第四滑槽的端面固接有第一多级伸缩杆的伸出端,所述第一多级伸缩杆水平固接在箱体内,所述第一多级伸缩杆的伸出方向与第四滑槽的滑动方向垂直,所述第一连接板的两端分别固接有第一挡板,所述第一挡板远离第一连接板的一端固接有第五滑块,所述箱体内对应开设有第五滑槽,所述第五滑槽的滑动方向与第一多级伸缩杆的伸缩方向一致,所述第五滑块可在第五滑槽内滑动,且第一挡板可伸出和挡住第一通道;

16、所述两个第一通道之间远离第二箱体处设置有第二连接板,所述第二连接板靠近第四滑槽的端面固接有第二多级伸缩杆的伸出端,所述第二多级伸缩杆水平固接在箱体内,所述第二多级伸缩杆的伸出方向与第四滑槽的滑动方向垂直,所述第二连接板的两端分别固接有第二挡板,所述第二挡板远离第二连接板的一端固接有第六滑块,所述箱体内对应开设有第六滑槽,所述第六滑槽的滑动方向与第二多级伸缩杆的伸缩方向一致,所述第六滑块可在第六滑槽内滑动;且第二挡板可伸出和挡住第一通道,所述第二挡板的上端面与第一挡板的下端面之间形成可容纳一个载体的空间;

17、所述第一箱体中空的两个内侧壁均水平的固接有第七伸缩杆,所述第七伸缩杆位于第一通道的下方,所述两个第七伸缩杆的伸出端相对设置,且第七伸缩杆的伸出端均固接有第一推动柱。

18、进一步,所述装置还包括有第一收集箱、第一把手、第七滑块;

19、所述第一凹槽的底端开设有第七滑槽,所述第七滑槽的滑动方向与第一多级伸缩杆的伸缩方向一致,所述第一收集箱的底端面固接有第七滑块,所述第一收集箱可滑动的位于第一凹槽内,且第七滑块可在第七滑槽内滑动,第一箱体上还开设有第三开口,所述第一收集箱可通过第三开口移出第一箱体,所述第一收集箱靠近第一开口的侧壁固接有第一把手;

20、所述第一凹槽的四周还开设有第二斜面,所述第一斜面位于对应第一滑槽的端面两侧,所述第一箱体中空的上端面还固接有两个第一三角柱,所述第一三角柱位于第一凹槽的两侧,所述第一三角柱的上端面开设有第三斜面,所述第三斜面靠近第一凹槽的一端低于远离第一凹槽的一端。

21、进一步,所述装置还包括有第一安装板、第一滑动板、第八滑槽、第三多级伸缩杆、第二连接块、第八滑块、第九滑槽;

22、所述第一开口处的上端固接有第一安装板,所述第一安装板远离第一开口的侧壁竖直开设有第九滑槽,所述第一安装板内固接有第三多级伸缩杆,所述第三多级伸缩杆的伸出端竖直向下,且第三多级伸缩杆的伸出端伸出第一安装板的下端面,所述第三多级伸缩杆的伸出端固接有第二连接块的上端面,所述第二连接块远离第一开口的端面固接在第一滑动板相靠近端面的侧壁下侧,所述第一滑动板靠近第一安装板的端面固接有第八滑块,所述第八滑块可在第九滑槽内滑动,所述第一滑动板两端的端面竖直开设有第八滑槽,所述第一箱体的两侧的侧壁上固接有第九滑块,所述第八滑槽可在第九滑块内滑动。

23、由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:

24、1、本发明能够通过各个组件的配合高效的完成催化器载体的更换,尤其是放置旋转组件贯穿各个组件之间进行放置、平移、固定、和旋转的工作,自动化程度高,且本发明各个机构的整体配合度高,使用效果好。

25、2、本发明的第一刮板不仅能静止配合刮掉切割后较多部分的催化器外壳内壁上的附着物,也能以相反的方向转动的刮掉切割后较少部分的催化器外壳内壁上的附着物,使得切割后较少部分的催化器外壳内壁上的附着物在刮掉时不会一边受力而是两边同时受力,使得本发明刮除的效果更好。

26、3、本发明的第一收集箱在整体操作流程中产生的所有垃圾和废料都会被收集在第一收集箱内,使得本发明方便收集垃圾和肥料,同时也方便转移,不需要后续人工再进行清洁和打扫,使用效果好。

27、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

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