本发明属于工具工装领域,具体涉及一种可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装。
背景技术:
1、轴向嵌入式配合是一种非常常见的零部件配合方式,广泛使用于液压传动、高压密封和火工品等技术领域。为了保证密封效果,通常将配合面的间隙设计得非常小,安装件外露长度有限,也很难采用标准工具进行有效夹持,稍有偏斜就可能出现局部卡滞,很难将安装件从安装底座中无损取出;同时,密封面还会涂抹粘度较高的密封油、密封腻子等,进一步加大了拔出拆卸的难度。而对于火工品来说,常规的工具工装通常采用黑色金属制成,碰撞容易产生火花,带来安全性风险。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本发明要解决的技术问题是:针对轴向嵌入部件难以拔出拆卸的问题,研究贴合工程实用的拔出拆卸的方法和工具,实现安装件平稳、无损、安全的拆卸。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题,本发明提供一种可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,所述组合工装包括主体(3)、螺杆(4)和螺母(5),适用于轴向嵌入配合的安装底座(1)和安装件(2)的拔出拆卸。
5、其中,所述安装件(2)上设有螺纹接口。
6、其中,所述主体(3)设计为一端开口的“匚”形结构,非开口端根据安装件(2)螺纹接口位置开通孔;螺杆(4)端面预留螺丝刀接口。
7、其中,所述螺杆(4)端面预留的螺丝刀接口为一字形螺丝刀接口。
8、其中,所述螺杆(4)端面预留的螺丝刀接口为十字形螺丝刀接口。
9、其中,执行拆卸操作时,主体(3)套在安装件(2)外部,支撑于安装底座(1)上;螺杆(4)通过主体(3)非开口端的通孔拧入安装件(2)螺纹接口,预留长度旋入螺母(5);采用螺丝刀固定螺杆(4),然后用活口扳手正向拧动螺母(5),即可通过螺杆(4)牵引实现安装件(2)平稳的拔出拆卸。
10、其中,所述组合工装各零件均采用铜合金制成,不会撞击产生火星,还可满足火工品安装和拆卸的安全需求。
11、(三)有益效果
12、为了解决上述技术问题,本发明给出一种可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装。该组合工装的主要设计思路是:使用铜合金制作工装,并充分利用安装件上的螺纹接口,通过主体、螺杆和螺母的配合,采用螺杆传动的原理实现安装件平稳、无损的拔出。
13、与现有技术相比较,本发明的技术效果体现在以下几个方面:
14、(1)本发明的组合工装均使用铜合金,可满足火工品等特殊场合拆卸的安全需求。
15、(2)本发明的组合工装结构简单,成本较低,适应性强,可拓展应用于各种自带螺纹接口的零部件拔出拆卸。
16、(3)本发明的组合工装安装、使用便捷,拔出过程中安装件受力均匀平稳,工装也不会损伤安装件其他表面。
1.一种可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述组合工装包括主体(3)、螺杆(4)和螺母(5),适用于轴向嵌入配合的安装底座(1)和安装件(2)的拔出拆卸。
2.如权利要求1所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述安装件(2)上设有螺纹接口。
3.如权利要求2所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述主体(3)设计为一端开口的“匚”形结构,非开口端根据安装件(2)螺纹接口位置开通孔;螺杆(4)端面预留螺丝刀接口。
4.如权利要求3所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述螺杆(4)端面预留的螺丝刀接口为一字形螺丝刀接口。
5.如权利要求3所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述螺杆(4)端面预留的螺丝刀接口为十字形螺丝刀接口。
6.如权利要求3所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,执行拆卸操作时,主体(3)套在安装件(2)外部,支撑于安装底座(1)上;螺杆(4)通过主体(3)非开口端的通孔拧入安装件(2)螺纹接口,预留长度旋入螺母(5);采用螺丝刀固定螺杆(4),然后用活口扳手正向拧动螺母(5),即可通过螺杆(4)牵引实现安装件(2)平稳的拔出拆卸。
7.如权利要求1所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述组合工装各零件均采用铜合金制成,不会撞击产生火星,还可满足火工品安装和拆卸的安全需求。
8.如权利要求1所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述组合工装属于工具工装领域。
9.如权利要求1所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述组合工装使用铜合金制作工装,并充分利用安装件上的螺纹接口,通过主体、螺杆和螺母的配合,采用螺杆传动的原理实现安装件平稳、无损的拔出。
10.如权利要求1所述的可实现轴向嵌入部件拔出拆卸的组合工装,其特征在于,所述组合工装结构简单,成本较低,适应性强,可拓展应用于各种自带螺纹接口的零部件拔出拆卸;