一种卸钉机的制作方法

本申请涉及电路板加工，尤其是涉及一种卸钉机。

背景技术：

1、电路板的使用过程中一般需要将电路板通过螺钉固定安装在电器中，从而方便使用。为了提高资源的利用率，部分已损坏的电器中的电路板能够回收再利用。回收电路板后，需要将电路板上的螺钉拆下，目前一般需要工作人员手动拆卸螺钉。

2、针对上述技术中，发明人发现，人工卸钉的方式效率低、人工成本较高。

技术实现思路

1、本申请提供一种卸钉机，具有自动卸钉、效率高的优点。

2、一种卸钉机，包括承托台、气缸、冲头以及触发组件，所述气缸固定安装于所述承托台上，所述气缸的输出轴呈竖直朝下，所述冲头固定安装于所述气缸的输出轴上，所述承托台上开设有容置槽，所述容置槽位于所述冲头的正下方，所述容置槽对准所述冲头，所述容置槽用于容置电路板上的螺钉，所述冲头用于冲出电路板上的螺钉，所述触发组件与所述气缸相连接，所述触发组件用于控制所述气缸的工作。

3、通过采用上述技术方案，工作人员只需要将电路板平放于承托台上，电路板上的螺钉对准容置槽，然后再通过触发组件启动气缸，气缸带动冲头下移，从而将螺钉冲出，即可完成卸钉，操作方便、有利于提高卸钉的效率。

4、优选的，所述容置槽包括引导部以及定位部，所述定位部位于所述冲头的正下方并对准所述冲头，所述引导部的一端与所述定位部相连通，所述引导部的另一端逐渐扩大。

5、通过采用上述方案，工作人员将电路板放置于承托台上后，引导部能够引导工作人员将电路板上螺钉置于定位部中，从而有利于工作人员对螺钉的定位，使用更加方便。

6、优选的，所述触发组件包括脚踏开关以及控制器，所述脚踏开关与所述控制器电连接，所述控制器与所述气缸电连接。

7、通过采用上述技术方案，当工作人员将螺钉置于定位部中时，工作人员能够踩下脚踏开关，脚踏开关向控制器发送电信号，控制器即启动气缸，操作方便、快捷。

8、优选的，所述触发组件包括红外传感器以及控制器，所述定位部的孔壁上开设有安装孔，所述红外传感器安装于所述安装孔中，并且所述红外传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述气缸电连接。

9、通过采用上述方案，当螺钉被工作人员移动至定位部中时，螺钉遮挡红外传感器，红外传感器向控制器发送电信号，控制器即启动气缸以进行卸钉，自动化程度更高、使用更加方便。

10、优选的，所述承托台中设置有收料组件，所述收料组件用于收集冲出的螺钉。

11、通过采用上述方案，收料组件的设置方便工作人员收集螺钉，减少工作人员清理承托台的次数，有助于使得卸钉机的使用更加方便。

12、优选的，所述收料组件包括收料盒，所述承托台呈中空设置，所述收料盒呈上方开口设置，所述收料盒从所述承托台的侧面插设于所述承托台中，所述引导部与所述定位部贯穿所述承托台的顶部。

13、通过采用上述方案，冲头将螺钉冲下后，螺钉通过定位部掉落到收料盒中，在需要收集收料盒中的螺钉时，工作人员只需要将收料盒取出即可。

14、优选的，所述承托台的底部侧面设置有延伸部，所述延伸部用于增大承托台的底面积。

15、通过采用上述方案，延伸部的设置有利于增大承托台的底面积，从而使得承托台放置于台面或地面上时更加稳定，从而有利于使得卸钉机工作时更加稳定。

16、优选的，所述延伸部上开设有若干通孔。

17、通过采用上述方案，通孔的设置使得延伸部能够供螺栓穿过，使得承托台能够通过螺栓固定安装于台面上，有利于进一步提高承托台的稳定性。

18、综上所述，本申请的有益技术效果为：

19、1. 气缸带动冲头下移，从而将螺钉冲出，即可完成卸钉，操作方便、有利于提高卸钉的效率。

20、2. 收料组件的设置方便工作人员收集螺钉，减少工作人员清理承托台的次数，有助于使得卸钉机的使用更加方便。

技术特征：

1.一种卸钉机，其特征在于：包括承托台(1)、气缸(2)、冲头(3)以及触发组件，所述气缸(2)固定安装于所述承托台(1)上，所述气缸(2)的输出轴呈竖直朝下，所述冲头(3)固定安装于所述气缸(2)的输出轴上，所述承托台(1)上开设有容置槽(4)，所述容置槽(4)位于所述冲头(3)的正下方，所述容置槽(4)对准所述冲头(3)，所述容置槽(4)用于容置电路板上的螺钉，所述冲头(3)用于冲出电路板上的螺钉，所述触发组件与所述气缸(2)相连接，所述触发组件用于控制所述气缸(2)的工作。

2.根据权利要求1所述的一种卸钉机，其特征在于：所述容置槽(4)包括引导部(41)以及定位部(42)，所述定位部(42)位于所述冲头(3)的正下方并对准所述冲头(3)，所述引导部(41)的一端与所述定位部(42)相连通，所述引导部(41)的另一端逐渐扩大。

3.根据权利要求1所述的一种卸钉机，其特征在于：所述触发组件包括脚踏开关(6)以及控制器，所述脚踏开关(6)与所述控制器电连接，所述控制器与所述气缸(2)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种卸钉机，其特征在于：所述触发组件包括红外传感器(10)以及控制器，所述定位部(42)的孔壁上开设有安装孔(11)，所述红外传感器(10)安装于所述安装孔(11)中，并且所述红外传感器(10)与所述控制器电连接，所述控制器与所述气缸(2)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种卸钉机，其特征在于：所述承托台(1)中设置有收料组件，所述收料组件用于收集冲出的螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种卸钉机，其特征在于：所述收料组件包括收料盒(7)，所述承托台(1)呈中空设置，所述收料盒(7)呈上方开口设置，所述收料盒(7)从所述承托台(1)的侧面插设于所述承托台(1)中，所述引导部(41)与所述定位部(42)贯穿所述承托台(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种卸钉机，其特征在于：所述承托台(1)的底部侧面设置有延伸部(8)，所述延伸部(8)用于增大承托台(1)的底面积。

8.根据权利要求7所述的一种卸钉机，其特征在于：所述延伸部(8)上开设有若干通孔(9)。

技术总结
本申请涉及电路板加工技术领域，尤其是涉及一种卸钉机，其技术方案要点在于：包括承托台、气缸、冲头以及触发组件，气缸固定安装于承托台上，气缸的输出轴呈竖直朝下，冲头固定安装于气缸的输出轴上，承托台上开设有容置槽，容置槽位于冲头的正下方，容置槽对准冲头，容置槽用于容置电路板上的螺钉，冲头用于冲出电路板上的螺钉，触发组件与气缸相连接，触发组件用于控制气缸的工作。本申请的有益效果为：自动卸钉、效率高。

技术研发人员：雷金华
受保护的技术使用者：东莞市鼎新电路有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13