一种针头用背孔冲孔机的制作方法

本技术涉及冲孔，特别涉及一种针头用背孔冲孔机。

背景技术：

1、冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

2、针头一般用于体内操作，加工的精度要求比较高，对于针头这种小零件，容易在冲孔时，因为装夹不牢固而导致针头断裂，导致加工效率低，如果采用人工加工，崩坏的针头容易乱飞对操作人员造成安全隐患，质量也参差不齐，同时操作人员的劳动强度也特别大，会导致整体加工成本相对较高，会影响生产的收益。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针头用背孔冲孔机，以解决上述技术问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种针头用背孔冲孔机，还包括物料夹、垫块和冲孔机构，所述物料夹还包括凸块，所述凸块滑移于物料夹内部且其上水平面开设有v型槽用于放置物料，所述凸块通过垂直方向的滑移适应不同粗细的物料，所述冲孔机构还包括滑动槽和冲孔槽，所述滑动槽和冲孔槽开设在冲孔机构底部，所述滑动槽沿水平方向开设，所述冲孔槽开设在滑动槽内且沿垂直方向开设，所述垫块位于冲孔机构下方与冲孔槽相对应，其中物料根部夹紧于v型槽中。

3、通过采用上述技术方案，所述物料夹用于批量装夹物料，垫块用于针头冲孔部位的垂直方向定位，避免在冲孔时断裂，物料夹中的凸块顶端为连续的锯齿状v型槽，v型槽用于对物料的进行水平方向的定位，并且配合物料夹的盖板对物料根部进行垂直定位，凸块滑移于物料夹内部，通过凸块的上下滑移来调节v型槽，使v型槽的v型边和物料夹的盖板与物料三面相切，以此确保夹紧物料，物料置于物料夹中，待加工的部分伸出物料夹能够在滑动槽内滑动，滑至冲孔槽时进行冲孔，冲孔槽与垫块相对应其目的是在冲孔时能对针头部位进行垂直定位，防止受力直接断裂，增加了工作效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述物料夹还包括定位压块，所述定位压块位于物料夹两侧，通过螺纹旋转来压紧凸块。

5、通过采用上述技术方案，定位压块用于调节凸块在物料夹内的升降，凸块的位置固定后旋紧定位压块对凸块进行固定，通过调节可以适用于不同粗细的物料。

6、本实用新型进一步设置为：还包括平移机构，所述平移机构包括平移台和平移电机，所述物料夹位于平移台上，所述平移台由平移电机通过螺杆驱动水平移动，其水平移动的方向与滑动槽的开设方向一致。

7、通过采用上述技术方案，通过将物料夹安装在平移台上，从平移台的一侧能够将物料穿过滑动槽经过冲孔移动至从另一侧，用于实现物料加工过程中的输送。

8、本实用新型进一步设置为：所述平移机构还包括顶紧装置，所述顶紧装置固设在平移台上，所述顶紧装置包括物料座、挡板和顶紧气缸，所述物料座固设在平移台上用于放置物料夹，所述挡板固设于物料座一侧，所述顶紧气缸位于物料座另一侧，用于顶紧物料夹至挡板。

9、通过采用上述技术方案，顶紧机构用于将物料夹进行水平方向上的定位，避免在物料夹随平移机构移动的过程中，在平移方向上产生位移，导致冲孔位置产生偏移，影响加工效率和成品率。

10、本实用新型进一步设置为：所述冲孔机构还包括升降装置，所述升降装置包括升降电机和升降架，所述升降电机通过螺栓螺杆传动控制升降架升降，所述升降装置底部还包括可更换的钻头模具，所述钻头模具中的钻头伸出位于冲孔槽内。

11、通过采用上述技术方案，升降装置用于在更换钻头模具时抬升冲孔机构，使操作人员有足够的空间进行更换钻头模具，钻头模具可以根据冲孔的需要更换不同的模具。

12、本实用新型进一步设置为：所述垫块底部还开设有废料孔，所述废料孔与冲孔槽垂直方向上相对应。

13、通过采用上述技术方案，所述垫块底部开设的废料孔用于排出冲孔机构对物料进行冲孔加工时产生的碎屑，废料孔的位置刚好与冲孔槽钻头垂直对应，一方面避免了冲孔时，钻头撞击到垫块模具产生损坏，二是避免产生的碎屑残留在冲孔槽中影响冲孔加工，并且可以在废料孔底部连接废料回收机构对废料进行归集。

14、本实用新型进一步设置为：所述平移机构首次控制平移台至物料夹一侧的基准位置，后续每次平移的距离为物料直径加两个物料间的间隙，且平移次数与物料个数相同。

15、通过采用上述技术方案，在设备启动之初将物料夹移至平移机构的最远端，在平移机构第一次平移将物料夹移至距离第一个物料一个物料宽度加物料间间距的位置，此位置为起点，后续每次短位移的距离皆为物料宽度加物料间间距的距离，短位移的次数为物料的个数，以此可以批量并且自动完成加工。

技术特征：

1.一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：还包括物料夹(100)、垫块(200)和冲孔机构(400)，所述物料夹(100)还包括凸块(101)，所述凸块(101)滑移于物料夹内部且其上水平面开设有v型槽(102)用于放置物料，所述凸块(101)通过垂直方向的滑移适应不同粗细的物料，所述冲孔机构(400)还包括滑动槽(401)和冲孔槽(402)，所述滑动槽(401)和冲孔槽(402)开设在冲孔机构(400)底部，所述滑动槽(401)沿水平方向开设，所述冲孔槽(402)开设在滑动槽(401)内且沿垂直方向开设，所述垫块(200)位于冲孔机构(400)下方与冲孔槽(402)相对应，其中物料根部夹紧于v型槽(102)中。

2.根据权利要求1所述的一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：所述物料夹(100)还包括定位压块(103)，所述定位压块(103)位于物料夹(100)两侧，通过螺纹旋转来压紧凸块(101)。

3.根据权利要求1所述的一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：还包括平移机构(300)，所述平移机构(300)包括平移台(301)和平移电机(302)，所述物料夹(100)位于平移台(301)上，所述平移台(301)由平移电机(302)通过螺杆驱动水平移动，其水平移动的方向与滑动槽(401)的开设方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：所述平移机构(300)还包括顶紧装置(310)，所述顶紧装置(310)固设在平移台(301)上，所述顶紧装置(310)包括物料座(311)、挡板(312)和顶紧气缸(313)，所述物料座(311)固设在平移台(301)上用于放置物料夹(100)，所述挡板(312)固设于物料座(311)一侧，所述顶紧气缸(313)位于物料座(311)另一侧，用于顶紧物料夹(100)至挡板(312)。

5.根据权利要求1所述的一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构(400)还包括升降装置(410)，所述升降装置(410)包括升降电机(411)和升降架(412)，所述升降电机(411)通过螺栓螺杆传动控制升降架(412)升降，所述升降装置(410)底部还包括可更换的钻头模具，所述钻头模具中的钻头伸出位于冲孔槽(402)内。

6.根据权利要求1所述的一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：所述垫块(200)底部还开设有废料孔(201)，所述废料孔(201)与冲孔槽(402)垂直方向上相对应。

7.根据权利要求4所述的一种针头用背孔冲孔机，其特征在于：所述平移机构(300)首次控制平移台(301)至物料夹(100)一侧的基准位置，后续每次平移的距离为物料直径加两个物料间的间隙，且平移次数与物料个数相同。

技术总结
本技术涉及一种针头用背孔冲孔机，还包括物料夹、垫块和冲孔机构，所述物料夹还包括凸块，所述凸块滑移于物料夹内部且其上水平面开设有V型槽用于放置物料，所述凸块通过垂直方向的滑移适应不同粗细的物料，所述冲孔机构还包括滑动槽和冲孔槽，所述滑动槽和冲孔槽开设在冲孔机构底部，所述滑动槽沿水平方向开设，所述冲孔槽开设在滑动槽内且沿垂直方向开设，所述垫块位于冲孔机构下方与冲孔槽相对应，其中物料根部夹紧于V型槽中。通过凸块的上下滑移来调节使V型槽和盖板与物料三面相切夹紧物料，物料置于物料夹中，待加工的部分伸出物料夹能够在滑动槽内滑动，冲孔槽与垫块相对应能对针头垂直定位，防止受力直接断裂，增加工作效率。

技术研发人员：汪凯,郑祥权
受保护的技术使用者：温州创进自动化设备有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13