一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具的制作方法

文档序号:36142102发布日期:2023-11-22 23:40阅读:64来源:国知局
一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具的制作方法

本技术属于气动膜片调节阀制造领域,涉及一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具。


背景技术:

1、气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一,现在有关于气动膜片调节阀膜片更换的专用工具种类较少,膜片的更换费时费力且有安全风险。气动膜片调节阀的膜片在运行中遭受压缩,很容易疲劳损坏,更换时选用同型号的膜片,固定时要使膜片承受力均匀,避免泄露和压烂膜片。

2、现阶段气动膜片调节阀普遍使用的两种气动执行器部分,一种为弹簧在空气故障时关闭,阀杆通过弹簧延伸关闭;另一种为弹簧在空气故障时打开,阀杆通过弹簧收回关闭。

3、更换图1膜片阀的膜片时,缓慢松开固定螺丝,并且要用较长的丝杆和螺母固定金属压盖和下金属端盖,重复此操作,丝杆全部固定之后,缓慢松开螺母,慢慢卸掉弹簧上的力,丝杆上承受较大的弹簧力,导致螺母难以旋转,且很难维持各丝杆之间的平衡,对操作人员要求较高,难度较大,耗时较长。

4、更换图2膜片阀的膜片时,首先要松开金属顶盖螺丝,缓慢松开中心轴杆上的螺母,将弹簧的弹力缓慢卸掉,拆除膜片上部的金属压盖,但在松中心轴杆上的螺母时由于中心轴杆的长度小于弹簧的长度,所以在即将完全释放的一瞬间,膜片压盖及膜片将会被弹飞,弹簧也会四散飞开,非常危险。同时在重新安装压盖时,要克服弹簧的弹力,对准轴心,难度极大,耗时极长。

5、因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具,通过各结构之间的配合与联系,调节夹具的尺寸大小,以应对不同型号的气动膜片调节阀。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:

3、一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具,包括基座,所述基座下方设有上横档组件和下横档组件,所述上横档组件位于下横档组件的上方且两者之间通过可上下调节的拉杆组件连接;所述上横档组件上具有可前后移动的上横档,所述下横档组件上具有可前后移动的下横档;所述基座的两侧具有基座转轴,所述基座转轴与上横档组件之间设有撑杆组件,所述撑杆组件的两端分别铰接在基座转轴和上横档组件上;所述基座上还设有能调整高度位置的螺杆,所述螺杆的下端固定有支撑座。

4、进一步来说,所述上横档组件包括两根平行分布的上横档,两根所述上横档之间设有两根拉杆a,两根所述拉杆a并沿着上横档的中心线对称分布在两侧;所述上横档上设有供拉杆a穿过的通孔a。

5、进一步来说,所述下横档组件包括两根平行分布的下横档,两根所述下横档之间设有两根拉杆b,两根所述拉杆b并沿着下横档的中心线对称分布在两侧;所述下横档上设有供拉杆b穿过的通孔b。

6、进一步来说,所述下横档的两端设有调节槽b,所述调节槽b两侧的下横档上设有与调节槽b导通的轴销槽;所述上横档的两端设有调节槽a;所述拉杆组件包括导套和丝杆,所述丝杆的一端设在所述导套内,所述丝杆的另一端设所述调节槽a内;所述导套的下端设在调节槽b内,所述导套的下端具有轴销孔,拉杆轴销穿过轴销槽、轴销孔将导套定位在调节槽b内。

7、进一步来说,所述撑杆组件包括四个撑杆,所述撑杆两两分布在基座两侧;所述基座一侧的两个撑杆的一端均铰接在基座转轴上、另一端分别铰接在两根上横档上。

8、进一步来说,所述基座上设有垂直的内螺纹通孔,所述螺杆上具有与内螺纹通孔对应的外螺纹;所述螺杆的上端为螺帽;所述支撑座上具有定位件。

9、进一步来说,所述支撑座上具有三个向外延伸的延展部,所述延展部等距分布在支撑座上;所述延展部上均设有所述定位件。

10、采用上述技术方案,具有以下有益效果:在原有的工具基础上,能够调节工具的尺寸以应对因型号不同而导致的气动执行器形式不同的膜片,这样一来就可以对市面上绝大多数的气动膜片调节阀膜片进行更换,同时可以显著提高膜片更换的效率,进而减少维修耗费时间,提高生产效率,与现有工具相比结构得到极大优化,操作更为简单,加工也更为方便。



技术特征:

1.一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具,其特征在于:包括基座,所述基座下方设有上横档组件和下横档组件,所述上横档组件位于下横档组件的上方且两者之间通过可上下调节的拉杆组件连接;所述上横档组件上具有可前后移动的上横档,所述下横档组件上具有可前后移动的下横档;所述基座的两侧具有基座转轴,所述基座转轴与上横档组件之间设有撑杆组件,所述撑杆组件的两端分别铰接在基座转轴和上横档组件上;所述基座上还设有能调整高度位置的螺杆,所述螺杆的下端固定有支撑座。

2.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述上横档组件包括两根平行分布的上横档,两根所述上横档之间设有两根拉杆a,两根所述拉杆a并沿着上横档的中心线对称分布在两侧;所述上横档上设有供拉杆a穿过的通孔a。

3.根据权利要求2所述的工装夹具,其特征在于:所述下横档组件包括两根平行分布的下横档,两根所述下横档之间设有两根拉杆b,两根所述拉杆b并沿着下横档的中心线对称分布在两侧;所述下横档上设有供拉杆b穿过的通孔b。

4.根据权利要求3所述的工装夹具,其特征在于:所述下横档的两端设有调节槽b,所述调节槽b两侧的下横档上设有与调节槽b导通的轴销槽;所述上横档的两端设有调节槽a;所述拉杆组件包括导套和丝杆,所述丝杆的一端设在所述导套内,所述丝杆的另一端设所述调节槽a内;所述导套的下端设在调节槽b内,所述导套的下端具有轴销孔,拉杆轴销穿过轴销槽、轴销孔将导套定位在调节槽b内。

5.根据权利要求2所述的工装夹具,其特征在于:所述撑杆组件包括四个撑杆,所述撑杆两两分布在基座两侧;所述基座一侧的两个撑杆的一端均铰接在基座转轴上、另一端分别铰接在两根上横档上。

6.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述基座上设有垂直的内螺纹通孔,所述螺杆上具有与内螺纹通孔对应的外螺纹;所述螺杆的上端为螺帽;所述支撑座上具有定位件。

7.根据权利要求6所述的工装夹具,其特征在于:所述支撑座上具有三个向外延伸的延展部,所述延展部等距分布在支撑座上;所述延展部上均设有所述定位件。


技术总结
本技术公开了一种用于多尺寸膜片阀更换膜片的工装夹具,包括基座,所述基座下方设有上横档组件和下横档组件,所述上横档组件位于下横档组件的上方且两者之间通过可上下调节的拉杆组件连接;所述上横档组件上具有可前后移动的上横档,所述下横档组件上具有可前后移动的下横档;所述基座的两侧具有基座转轴,所述基座转轴与上横档组件之间设有撑杆组件,所述撑杆组件的两端分别铰接在基座转轴和上横档组件上;所述基座上还设有能调整高度位置的螺杆,所述螺杆的下端固定有支撑座。能够调节工具的尺寸应对因型号不同而导致的气动执行器形式不同的膜片,显著提高膜片更换的效率,进而减少维修耗费时间,提高生产效率。

技术研发人员:薛旭东,白启明,邵亮,季春健
受保护的技术使用者:江苏生益特种材料有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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