一种循环式自动进料裁断机的制作方法

本技术涉及裁断机，具体为一种循环式自动进料裁断机。

背景技术：

1、裁断机是裁断塑胶材料工作中必不可少的装置之一，工作人员将生产的塑胶材料放置在循环式自动进料裁断机中，控制循环式自动进料裁断机将塑胶材料裁断成合适形状，循环式自动进料裁断机的输送装置会粘连有塑胶材料的残渣，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有方便对输送装置上塑胶残渣进行清理的设施，比较麻烦，而一种循环式自动进料裁断机能够为上述问题提供解决方案。

2、专利文件：cn219294127u一种高效进料裁断机，“包括裁断机本体，所述裁断机本体的两端装设有支撑柱，且支撑柱上固定安装有加工台，所述加工台的底端固定安装有设备箱，所述支撑柱上固定安装有控制箱，且支撑柱的底端固定安装有底座，所述设备箱的内部装设有第一轴杆座，且第一轴杆座上活动插设有转杆，所述转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述设备箱的内部固定安装有第二轴杆座，且第二轴杆座上活动插设有螺纹杆，本实用新型通过夹块防止皮革在切割的过程中发生移动”。上述公开文献主要公开了能够解决现在的皮革会随着切头移动进行移动，从而会造成皮革切割面不平整的问题。

3、现有的裁断机的输送装置通常粘连塑胶材料的残渣，会对不同的塑胶材料裁断工作产生影响，不便于对输送装置上的塑胶残渣进行清理，降低了塑胶材料裁断的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种循环式自动进料裁断机，能够解决现有技术中不方便对输送装置上残留的塑胶残渣进行清理的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式自动进料裁断机，包括输送装置，所述输送装置的顶部安装有清理组件，所述清理组件用于对粘连在输送装置的输送带上所残留的塑胶材料残渣进行清理；

3、所述清理组件包括支撑杆，且支撑杆位于输送装置的顶部，所述支撑杆的外侧安装有长套筒，且支撑杆用于支撑长套筒在外力的作用下进行转动，所述长套筒的外侧安装有胶筒，且胶筒用于粘连输送装置的输送带上的塑胶材料残渣。

4、优选的，所述输送装置的顶部安装有裁断机本体。

5、优选的，所述输送装置的一侧安装有控制器，控制器的底部安装有四个底腿。

6、优选的，所述输送装置的左侧安装有固定框，固定框的一侧安装有螺纹块，固定框的内侧安装有活动板，活动板的一侧安装有顶块，且顶块位于螺纹块的顶部，螺纹块的内部贯穿螺纹安装有螺杆，且螺杆位于顶块的内侧，螺杆的外侧安装有固定环，且固定环位于顶块的底部。

7、优选的，所述输送装置的右侧螺纹安装有螺栓，螺栓的外侧螺纹安装有侧板，且侧板位于输送装置的右侧，侧板的开口内侧安装有螺块，螺块的外侧螺纹安装有螺母，活动板的另一侧和螺块的一侧各安装有一个支撑块，且两个支撑块位于支撑杆的两侧。

8、优选的，所述输送装置的另一侧安装有装载组件，且装载组件用于对裁断后的塑胶材料进行装载，装载组件包括箱体，且箱体位于输送装置的另一侧，箱体的顶部安装有方框，箱体的底部安装有底块，底块的内部贯穿螺纹安装有固定栓，箱体的底壁内侧放置有底板，且底板的底部开设有小孔，且小孔位于固定栓的外侧。

9、优选的，所述方框的内侧安装有长杆，长杆的底部安装有压块，且压块用于压动裁断后的塑胶材料，压块的顶部安装有把手，且把手位于长杆的正面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过安装有清理组件，工作人员移动清理组件中的胶筒，使胶筒在外力的作用下能够带动长套筒套在支撑杆的外侧，工作人员移动侧板，使侧板的开口移动到螺块的外侧，拧动螺栓，使螺栓在侧板的螺纹支撑下进行移动，使螺栓在输送装置的螺纹支撑下移进输送装置的内侧对侧板进行固定，工作人员拧动螺杆，使螺杆在螺纹块的螺纹支撑下能够带动顶块向下进行移动，使顶块能够带动活动板沿着固定框的内侧向下进行移动，使活动板能够通过一个支撑块带动支撑杆以及与支撑杆相关联的部件一同向下进行移动，使支撑杆能够通过长套筒带动胶筒向下进行移动，使胶筒刚好与输送装置的输送带相接触，工作人员拧动螺母，使螺母在螺块的螺纹支撑下挤压侧板对螺块进行固定，在输送装置启动时，输送带移动与胶筒产生摩擦力，使胶筒能够利用自身的粘性对输送带上的塑胶材料残渣进行粘连，从而使工作人员在使用循环式自动进料裁断机时，该装置能够方便对输送装置上输送带所残留的塑胶材料残渣进行清理，从而能够为工作人员的工作提供便捷。

12、2、本实用新型通过安装有装载组件，工作人员通过把手向上移动压块，将装载组件中的底板放置在箱体的底壁内侧，将裁断后的塑胶材料放置在底板的顶部，工作人员再通过把手放下压块，使压块在自身重力的作用下压住裁断后的塑胶材料，使压块能够固定堆叠在一起的塑胶材料，工作人员反复操作，使裁断后的塑胶材料堆满箱体内侧，工作人员再使用捆绑工具将塑胶材料进行捆绑处理，从而使工作人员在使用循环式自动进料裁断机时，该装置能够方便工作人员对裁断后的塑胶材料进行装载处理，从而能够为工作人员的工作提供便捷。

技术特征：

1.一种循环式自动进料裁断机，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)的顶部安装有清理组件，所述清理组件用于对粘连在输送装置(1)的输送带上所残留的塑胶材料残渣进行清理；

2.根据权利要求1所述的一种循环式自动进料裁断机，其特征在于：所述输送装置(1)的顶部安装有裁断机本体(2)。

3.根据权利要求2所述的一种循环式自动进料裁断机，其特征在于：所述输送装置(1)的一侧安装有控制器(3)，控制器(3)的底部安装有四个底腿(4)。

4.根据权利要求1所述的一种循环式自动进料裁断机，其特征在于：所述输送装置(1)的左侧安装有固定框(5)，固定框(5)的一侧安装有螺纹块(6)，固定框(5)的内侧安装有活动板(7)，活动板(7)的一侧安装有顶块(8)，且顶块(8)位于螺纹块(6)的顶部，螺纹块(6)的内部贯穿螺纹安装有螺杆(9)，且螺杆(9)位于顶块(8)的内侧，螺杆(9)的外侧安装有固定环(10)，且固定环(10)位于顶块(8)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种循环式自动进料裁断机，其特征在于：所述输送装置(1)的右侧螺纹安装有螺栓(11)，螺栓(11)的外侧螺纹安装有侧板(12)，且侧板(12)位于输送装置(1)的右侧，侧板(12)的开口内侧安装有螺块(13)，螺块(13)的外侧螺纹安装有螺母(14)，活动板(7)的另一侧和螺块(13)的一侧各安装有一个支撑块(15)，且两个支撑块(15)位于支撑杆(16)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种循环式自动进料裁断机，其特征在于：所述输送装置(1)的另一侧安装有装载组件，且装载组件用于对裁断后的塑胶材料进行装载，装载组件包括箱体(19)，且箱体(19)位于输送装置(1)的另一侧，箱体(19)的顶部安装有方框(20)，箱体(19)的底部安装有底块(24)，底块(24)的内部贯穿螺纹安装有固定栓(25)，箱体(19)的底壁内侧放置有底板(26)，且底板(26)的底部开设有小孔，且小孔位于固定栓(25)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种循环式自动进料裁断机，其特征在于：所述方框(20)的内侧安装有长杆(21)，长杆(21)的底部安装有压块(22)，且压块(22)用于压动裁断后的塑胶材料，压块(22)的顶部安装有把手(23)，且把手(23)位于长杆(21)的正面。

技术总结
本技术公开了一种循环式自动进料裁断机，包括输送装置，所述输送装置的顶部安装有清理组件，所述清理组件用于对粘连在输送装置的输送带上所残留的塑胶材料残渣进行清理，本技术通过安装有清理组件，工作人员移动清理组件中的胶筒，使胶筒能够带动长套筒套在支撑杆的外侧，工作人员移动侧板，使侧板的开口移动到螺块的外侧，拧动螺栓对侧板进行固定，工作人员拧动螺杆，使胶筒刚好与输送装置的输送带相接触，工作人员拧动螺母，使螺母在螺块的螺纹支撑下挤压侧板对螺块进行固定，在输送装置启动时，使胶筒能够利用自身的粘性对输送带上的塑胶材料残渣进行粘连。

技术研发人员：王德江
受保护的技术使用者：江苏博浩机械制造有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/31