专利名称：制备培养植物组织所需接种切片的方法
技术领域：
本发明涉及大量制备培养植物组织所需接种切片的方法。
一般采用手工操作的方法制备培养植物组织所需植物各机体或组织的接种切片，例如，用解剖刀将植物切制成或用穿孔器将植物切成圆片。这些方法有利于操作人员在植物料上选取最适于培养的部分，并使操作人员可以将植物切成最适于培养的形状。但这种操作要求很高的技术水平，且费工费时。因此，这种普通的方法虽可用于实验室内的试验工作，但却很难在商业性植物繁殖业中用以制备培养切片。
本发明意外地发现根据植物料的品种，合理选择切片方法，用机械切片的方法可以取得成功生长的切片，而无任何问题或困难。
因此，本发明提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料送入切片装置以制备植物切片，切片装置具有圆盘3或53，圆盘具有一个以上长形开口4或54，开口与圆盘3或53的某一切线成一角度设置，用驱动装置2或52转动圆盘，此装置还具有一个以上固定在圆盘3或53上的刀片5或54，应使刀片5或55上的刀刃6位于开口4或54的上面，并在刀刃6和圆盘邻接刀片的表面所在平面之间留有间隙。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是
制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料以制备植物切片，切片装置具有若干彼此平行的导向板12和装在导向板12之间并与之平行的若干切刀17，切刀17可转动、作往复运动或振动，从而当植物料在导向板12之间通过时将其切制成片。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料以制备植物切片，切刀具有固定付刀体20和可动付刀体21，固定付刀体20具有若干由固定付刀体的两个表面相交而形成的刀刃，可动付刀体21具有若干可动付刀体的两个表面相交而形成的刀刃，其中可动付刀体21的一个端面5与固定付刀体20的一个表面作滑动接触，因此，可动付刀体21相对于固定付刀体20转动、作往复运动或振动而将压向切刀的植物料切制成片。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料，切片装置至少具有一对彼此平行的辊子25，辊子25之间有间隙，用以传送植物料，在辊子25的下游则设有若干切刀27，切刀绕一平行于辊子25轴线的轴转动或作往复运动，将由辊子传送的植物料切制成片。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料以制备植物切片，切片装置至少具有一对彼此平行并在间留有间距的辊子32以及设置在辊子32之间的若干切刀33，各切刀固定在平行于辊子轴线的轴上，此轴用驱动装置转动。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料，切片装置至少具有两个辊子36，其中一个辊子在其周边表面上具有若干凹槽37，另一个辊子在其周边砻嫔显谟胂喽怨踝由系陌疾鄄煌母叨壬暇哂腥舾砂疾郏诿扛霭疾壑芯栌幸桓龃硬鄣咨斐龅那械 8。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;
将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料，切片装置具有若干彼此平行或呈网格状的切刀42，各切刀42的刀刃46朝向同一方向，各切刀49还可呈辐射状设置，各切刀的刀刃朝向辐射中心。
本发明还提供了一种成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备包含经灭菌或消毒的植物料的液体介质;用转动、作往复运动或振动的切刀将植物料切制成植物切片。
图1为本方法所用装置实施例的垂直剖面图;
图2为图1所示实施例的水平剖面图;
图3为图2中A-A剖面图;
图4为本方法所用装置实施例的剖面图;
图5为图4所示实施例的平面视图;
图6为图5中B-B剖面图;
图7为本方法所用装置实施例的简图;
图8为本方法所用装置另一实施例的简图;
图9为本方法所用装置又一实施例的简图;
图10为图9中C-C剖面图;
图11为本方法所用装置又一实施例的简图;
图12为图11中D-D剖面图;
图13为本方法所用装置又一实施例的简图;
图14为本方法所用装置又一实施例的简图;
图15为本方法所用装置又一实施例的简图;
图16为本方法所用装置又一实施例的简图;
图17为本方法所用装置又一实施例的简图，其中植物料的切片在流动液体介质内进行;
图18为本方法所用装置另一实施例的简图，其中植物料的切片在液体介质内进行;
图19为本方法所用装置另一实施例的简图，其中，植物料的切片在液体介质内进行;
图20为图19所示装置各切刀的放大图;
图21为图19所示装置各切刀的底视图;
图22为图20所示装置切刀的透视图;
图23为一曲线图，示出采用图1所示装置对圆柱形土豆进行切片的结果，表明转速、所得切片厚度和及其偏离度三者之间的关系;
图24为与图23相似的曲线图，所不同的是示出了加在土豆上的重量、所得切片的厚度及其偏离度三者之间的关系。
按本发明可制备大量各种不同植物的接种切片，也就是采用本方法可对植物的各种不同部分或器官，包括球根、块茎、梗茎等部分(以下称为“植物料”)，进行切片。植物料可取自未受细菌或霉菌一类植物病菌沾染的植物，如可取自在无菌条件下培养的植物，也可采用任一种不致破坏植物发芽能力的普通方法对植物进行灭菌，例如可用杀菌剂、杀真菌剂或净化剂对植物料进行处理。
按本发明的一种推荐实施例，可采用图1～6所示装置制备植物切片。如图1所示，这种装置具有箱体1和由驱动装置2传动的圆盘3。图2详示的圆盘3具有一个或更多的开口4，开口4可与圆盘3的某一切线成一予定的角度进行设置。在本实施例中此角度近似于一直角，即开口大致沿半径方向设置。又如图2所示，刀片5固ㄔ谠才 上，并使刀刃位于开口的上面，从而迫使用刀片5从植物料上切下的植物切片通过开口4落进箱体1内。在刀刃6和圆盘3贴近刀片5的表面所在平面7之间留有间隙。此间隙可通过选用不同的刀片5厚度或在刀片5和圆盘3之间插入所需厚度的垫片(图中未示出)进行调节，以控制植物切片的厚度。
植物料，特别是球根或块茎最好采用“滑切”而不采用“压切”，以尽量减轻对植物组织的破坏。这里，“滑切”的意思是在进行植物料切片时刀刃在植物料的切削前部滑动。为此，在图2所示实施例中，刀片5和开口4呈弧形。在刀刃6变钝时，或者，在需重新调节刀刃和圆盘3表面所在平面之间的间隙时，需更换刀片5。为此，可用螺丝8将刀片5固定在圆盘3上，且可卸下。可用电动机一类驱动装置通过一根轴转动圆盘3。圆盘3固定在轴的上端，但可卸下以便取出积存在箱体1内的切片。
图1所示装置最好还设有盖10，盖上设有入口9。
在图1所示装置工作时，用电动机一类驱动装置2驱动的圆盘3的转速可在100～400rpm之间进行调节，刀刃6和圆盘3表面所在平面7之间的间隙可在1～4mm之间进行调节。具体的要求可根据所需切片的厚度和需切植物料的硬度等因素来选定。
图1所示装置最适用于制备取自百合一类球根或土豆一类块茎的植物切片。
将植物料塞进入口9，由转动的圆盘3带动的刀片5即进行植物料的切片。在对百合球根一类软质植物料进行切片时，植物料本身的重量就足以将其压向刀片，因此操作者只需将植物料放在圆盘上即可。但在对土豆块茎一类硬质植物料进行切片时，除植物料的本身重量外，尚需对植物料另外施加压力，为此，需对植物料施加约50～500g/cm2的压力。此力可直接或通过压板将一重量加在植物料上，也可用弹簧将力加在压板上，还可用手将力加在压板上。
在操作过程中，将植物料切成若干片，切片通过开口4落进箱体1。切片积存在箱体1内，卸下盖10和圆盘3，即可取出切片。
图4～6示出图1所示实施例的一种变型方案。在这种变型装置中，在圆盘53上设有四个开口54，因此，用螺丝57将四个刀片55固定在圆盘53上。在这种变型装置中，刀片55具有直的刀刃。在这种情况下，为便于对植物料进行“滑切”，刀片55和开口54相对于圆盘53的某一切线成一并非直角的角度设置，如图5所示。
图6为图5中圆盘53的B-B剖面图。在图6所示实施例中，刀片55通过垫片56固定在圆盘53上。垫片56的作用已在图1所示实施例的说明中详述过。在图4所示变型装置中，圆盘53和装在其上面的刀片55位于箱体51内。在箱体51上设有窗口59，用以观察箱体51的内部情况，如图以判断其中积存切片的数量。在箱体51上还设有带空气过滤器63的进气管62。因此，在操作开始之前已对整个装置进行消毒的情况下，在操作过程中，通过空气过滤器63和进气管62通入无菌空气就可使箱体51内保持无菌状态。值得一提的是整个装置可以用金属制成，因此可以用加热的方法，例如用蒸汽加热的方法进行消毒。
可以采用设在箱体51外边的电动机一类驱动装置52通过挠性传动轴64将传动力传递给圆盘53使其转动。
在图4所示装置上还设有入口60和出口61，分别用以送入植物料和取出植物切片。在本变型装置中，入口60是倾斜设置的，以便避开挠性传动轴64而送入植物料。
图4所示装置的使用情况与以上详述过的图1所示装置相同。
此外，图4所示装置还很适用于在水、缓冲溶液、植物组织的培养介质一类液体介质中进行植物料的切片。在这种情况下，将液体介质和植物料段从入口60送入，将含有植物切片的液体介质从出口61放出。
图7简要地示出本方法所用装置的一种实施例，此装置具有箱体11、若干固定在箱体11上的导向板12、位于导向板12之间并与之平行设置的可动切刀14，以及压板15。切刀14一般为在周边上带有一个或更多刀刃的圆盘，通过传动装置使其转动、作往复运动或振动，以对植物料进行切片。
在本实施例的推荐方案中，如图7所示，切刀为在周边上带有刀刃17的圆盘14。圆盘切刀14固定在转轴13上，使转轴13穿过各导向板12的孔，并用驱动装置18使其转动。在箱体11上设有入口16和出口17，分别用以送入植物料和取出切片。
在装置的工作过程中，通过入口16送入植物料段，通过压板15将植物料推向导向板12，既用手动或机械传动的方法如图7所示将压板15从入口16的后方推向导向板12近处，迫使植物料段进入两相邻导向板12之间，从而通过位于两导板12之间的转动圆盘切刀14对植物料段进行切片。
图8简要地示出本方法所用装置的又一实施例，此装置具有箱体19、切刀20和21以及压板22。在箱体19上设有入口22和出口23，分别用以将植物料送入箱体19和将植物切片从箱体19中取出。切刀由两个刀体构成，即由固定在箱体19上的固定刀体20和可动刀体21构成。刀体20和21各有若干由该刀体的两个面彼此相交而形成的刀刃构成可动刀体21刀刃的一个表面与构成固定刀体20刀刃的一个表面彼此作滑动接触。刀体20和21易于例如用带有若干开口或孔的金属板制成，例如可以用带有若干长形开口或圆孔的金属板制成。在这种情况下，刀刃可由板体20或21的一个表面和开口或孔内的一个表面彼此相交而形成。刀体20和21也还可由一排杆件构成，杆件至少具有两个棱角且相互平行。
固定刀体20最好设在植物料移动方向的上游一侧，可动刀体21则位于该方向的下游一侧。为促使植物料趋向刀刃，如图8所示，上游侧的刀体20上与其刀刃相背的一面最好呈圆形或锥形。
图8所示装置的工作情况，除可动刀体21可转动、作往复运动或振动，以便对植物料进行切片外，其余与图7所示装置相同。
图9和图10示出本发明装置的又一实施例，此装置具有箱体24，至少一对中间有间隙的辊子25，设在辊子25下游侧的切刀27以及压板28。在本实施例中，通过这对辊子25的运动使植物料压向切刀。切刀27一般为在周边上带有刀刃的圆盘，切刀垂直于辊子25的轴线，可绕平行于辊子25轴线的轴转动或可作往复运动。
在本推荐实施例中，切刀27由若干在周边上带有刀刃的彼此平行的圆盘构成，这些圆盘固定在平行于辊子25轴线的轴26上，可通过电动机一类驱动装置(图中未示出)传动这些园盘。在图10所示推荐实施例中，在辊子25的周边表面上设有凹槽31，圆盘切刀27嵌在凹槽31内，但并不与其接触。这样，切刀27在对植物料进行切片时不致触及辊子。图10为图9中辊子25和切刀27的C-C剖面图。
图9所示装置的工作情况，除迫使由压板推送的植物料压向切刀27外，其余与已经详述的图7所示装置相同。为此，两个辊子25彼此通过电动机一类驱动装置(图中未示出)以相反的方向转动，以使植物料压向切刀27。切刀27可用电动机一类驱动装置(图中未示出)向任一方向转动。
作为图9所示实施例的一种变型方案，可用沿植物料移动方向作往复运动的切刀代替转动圆盘切刀。切刀还可由刀刃相对、平行于通过两辊子轴线的平面的两个板形刀体构成。在这种情况下，一个板形刀体固定在箱体上，另一个可作往复运动，在两刀刃分开而形成一开口时，通过辊子的转动将植物料送进开口，而在两刀刃彼此闭合接触时，对植物料进行切片。
图11和12简略地示出本方法所用装置的另一实施例，图11所示装置的刀具33由在周边上带有刀刃的若干转动圆盘构成，位于一对平行辊子32之间如图12所示，此装置的其余部分则与图9所示装置相同。在辊子32的周边表面上设有凹槽34，切刀33嵌入凹槽34内，但并不与其接触。
在图13所示装置中，在辊子32上设有钩形件35，这些构形件也可设于图9和图11所示装置中。这种结构可防止植物料进入箱壁和辊面之间的间隙而漏切，且可使其返回到辊子的上游部位。
图14简略地示出本方法所用装置的又一实施例。此装置至少具有两个辊子36，在其中一个辊子的周边表面上设有若干凹槽37，在另一个辊子的周边表面上，在与相对辊子上的凹槽的不同平面上设有若干凹槽。在各凹槽内设有从槽底伸出的圆盘切刀38。
图15简略地示出本方法所用装置的又一实施例，此装置具有箱体41，箱体41具有入口44、出口45、切刀42和压板43。在此装置内切刀42由若干带刀刃的板件构件。这些切刀42平行设置，朝向同一方向。切刀42也还可呈网格状，朝向同一方向。在装置的工作过程中，将植物料从入口44送入，在箱体41内积存相当数量的植物料后拱 3用手动或机械传动的方法从入口44的后方推向切刀42，将植物料送到切刀42上，压在刀刃46上，并切制成片。切片可从出口45取出。但在这种实施例中，相邻切刀42之间的间隙往往为植物切片所堵塞。
为解决这一问题可采用图16所示变型方案。此装置与图15所示装置相似，但切刀49作辐射状排列。在此实施例中，压板47具有凸圆形表面，与各切刀49的刀刃所形成的凹圆形相配合。箱体48最好呈圆筒形。
在图15和16中，用压板43或47将植物料推移到切刀46或49上，但在另一实施例中也可使切刀向板43或47移动，以挤压植物料并进行切片。在这种情况下，板43或47保持不动。
按对图7～16所示装置所作有关植物料切片的详细说明，虽不采用液体介质，但这些装置也都可用以在液体介质中对植物料进行切片。为此，如示意图17所示，可将装置接入含有植物料的介质的流动线路中。
图7～16所示装置虽都作水平设置，但也都可作垂直设置。
图7～16所示装置最适用于制备具有旁蕾的植物的切片，如普通蔷薇、小蔷薇、麝香石竹、菊等。值得注意的是对于这些植物来说，在制备切片时，即使旁蕾以外的切片部分受到损坏，只要保证切片具有完整的旁蕾既可。由于采用上述装置可以制取具有完整旁蕾的切片，采用这些装置就可对上述植物作大量培养用切片的工业生产。
图18～22示出两种切片装置，用以对漂浮在液体介质中的植物料进行切片。
图18所示装置特别适用于从蔷薇属植物制备培养用切片。此装置具有最好用透明材料制成的箱体74、内装电动机一类驱动装置(图中未示出)的壳体75、由驱动装置转动的旋转轴73、上切刀71和下切刀72。箱体74最好能从壳体75上卸下。下切刀72最好为直形刀片，而上切刀最好为向上弯曲的弧形刀片如图18所示。切刀71和72固定在轴73的不同部位上，最好互成180°角。
在图18所示装置的工作过程中，将植物料和水、缓冲溶液或培养介质一类液体介质引入箱体74中，以所需转速和所需周期转动切刀71和72。例如，在制备蔷薇切片时切刀71和72的转速为50～10000rpm，最好为500～5000rpm，转动周期为0.1～100秒，最好为0.5～20秒。
图19示出用以在液体介质中制备植物切片的另一种装置。此装置具有箱体81、装在轴84的毂体85上的切刀86，以及缓冲板89。在此装置上还设有出口92和入口91，分别用以卸出液体介质中的切片和将植物料送入装置内，此外，还设有带空气过滤器93的空气管94。切刀86具有两个上刀片和两个下刀片。两个上刀片互成180°角从毂体85伸出，两个下刀片也互成180°角，与上刀片成90°角从毂体85伸出如图21所示。图20为图19所示切刀86的放大视图。如图20所示，下刀片86水平地固定在毂体85上，但上刀片86则与水平面成一角度固定在其上。值得注意的是这个角度可以变动，为此，将各上刀片86夹在两个半圆件88中，再将此组合件插在毂体85的孔内，以使上刀片86固定在毂体85上如图20和22所示。刀片86和半圆件88用从毂体85顶面插入的螺丝固定在毂体85上。
在图19所示装置的工作过程中，通过入口91引入植物料和液体介质，用电动机一类驱动装置82通过挠性轴83、轴84和毂体85转动切刀，也即转动刀片86。一般装在箱体81内相对两侧的缓冲板89扰动箱体81内流动的液体介质以利切刀86对植物料进行切片。在切片完毕后，将液体介质内的切片从出口92卸出。在工作过程中，将空气通过空气过滤器93和空气管94引入箱体81，以使箱体81内部保持无菌状态。引入箱体81的空气还用以使液体介质中的切片通过出口92运送到供培养植物组织用的容器(图中未示出)内。
按本发明很容易制备大量用以培养植物组织的切片，而不会使植物组织受到污染和坏死。本方法可用以从整棵植物或植物的某些部分如花、叶、梗、梢、球根、块茎、胼胝体等制备切片，对所得切片可进行培养以生成有用的物质或新生的整棵植物。
现通过实例对本发明进行说明。
实施1在本例中采用了图1所示装置，刀刃6和圆盘3表面所在平面之间的间隙调节为2mm。将带盖10的整个装置包封在铝箔内，再在高压蒸汽内进行消毒。然后，将60个直径为5～8mm的通过秧尖培养所得麝香百合的无菌球根放进入口9，将压板(图中未示出)放在入口中的球根上，将一重量放在压板上，使加在球根上的压力为400g/cm2。固定在圆盘上的刀片的转速为350rpm。切片在容量为1升的小型发酵器内培养了15个星期，与此同时在其中通往纯氧，从而取得了2360个直径约为3mm的球根。
实例2采用了与实例1相同的装置，但刀刃和圆盘表面所在平面之间的间隙调节为2mm。
将一段直径为28mm，长为65mm的土豆装进入口9，加在这段土豆上的压力为45g/cm2。使转速在20～400rpm之间变动。随不同转速所得切片的厚度和切片厚度的偏离度如图23所示。图23表明在转速为100～300rpm之间取得了厚度均一的切片。
实例3重复实例2所述作业，但转速调节为350rpm，加在这段土豆上的压力在50g/cm2～400g/cm2之间变动。如图24所示，在压力为200g/cm2～350g/cm2之间取得了厚度均一的切片。
实例4采用了图4所示装置以制备麝香百合球根的切片，取得的结果与实例1所取得的相似。
实例5曾将小蔷薇、MarieAntoinette的旁蔷放进盛在玻璃培养瓶中的MarashigeScooge介质内进行培养，介质含有30%的蔗糖，并添加有0.3μm的苄腺嘌呤(pH5.7)，使这些旁蕾在25℃下，在16小时光亮周期(400lux)和8小时黑暗周期的光照条件下进行了四个星期的培养以取得新生的植物。采用了图18所示装置，在其容量为0.4升的箱体74内添加了100棵新生的植物和0.3升培养用液体介质。使切刀以2000rpm的转速对植物进行了切片，并在10秒钟内完成了切片作业。将切片放进添加了1μM苄腺嘌呤的上述介质中进行了培养，在此介质中，在通入空气的条件下，对切片培养了四个星期，这样，从每棵原始的新生植物取得了3.24棵植物。
参考实例对在实例5中所取得的100棵新生的植物用解剖刀进行了手工切片，按实例5对切片进行了培养。
在5个小时内完成了切片作业，从每棵原始的新生植物取得了2.28棵植物。
实例6曾将2升培养介质放入图19所示装置内，在此装置内，下刀片水平地固定在轴毂上，上刀片则相对于平面成15°角固定在轴毂上将整个装置用加压蒸汽在121℃下消毒了15分钟。冷却后将100棵小蔷薇幼苗通过入口91送入了箱体81中，使切刀在转速1200rpm下转动了90分钟。结果，对95%以上的幼苗进行锋利的切片，取得了约400个3～4mm的旁蕾。对这些旁蕾进行了培养，取得了350棵植物。
实例7重复实例6所述作业，但上刀片相对于水平面倾斜了20°角。这样，取得了260个3～4mm的旁蕾。
权利要求
1.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征为制备经灭菌或消毒的植物料；将植物料送进切片装置以制备植物切片，此装置具有带一个或多个长形开口的圆盘，这些开口与圆盘的某一切线成一角度设置，通过驱动装置使圆盘转动，此装置还具有一个或多个固定在圆盘上的刀片，各刀片的刀刃位于各开口的上面，刀刃和圆盘上邻接刀片的表面所在的平面之间留有间隙。
2.权利要求1所述方法，其特征是刀片呈辐射状设置，刀片呈弧形，因此可对植物料进行滑切。
3.权利要求1所述方法，其特征是刀片用螺丝固定在圆盘上，且可拆卸。
4.权利要求1所述方法，其特征是刀片和圆盘之间用垫片形成一间隙。
5.权利要求1所述方法，其特征是圆盘装在一容器内，圆盘和容器均由金属制成，因此，对整个装置可进行加热消毒。
6.权利要求1所述方法，其特征是刀片刀刃和圆盘上接近刀片的表面所在平面之间的间距为1～4mm，圆盘的转速为100～400rpm，将需切片的植物压向刀片的压力为0～500g/cm2，这些条件的选择取决于需切片的植物的品种、植物机体的类别和植物的不同部位。
7.权利要求1所述方法，其特征是对植物的球根或块茎进行切片。
8.权利要求1所述方法，其特征是刀片与圆盘的某一切线成一小于直角的角度设置，可对植物料进行滑切。
9.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌和消毒的植物料。将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料以制备植物切片，切片装置具有若干彼此平行的导向板和装在导向板和装在导向板之间并与之平行的若干切刀，切刀可转动、作往复运动或振动，从而当植物料在导向板之间通过时将其切制成片。
10.权利要求9所述方法，其特征是切片装置还具有内部装有导向板和切刀的箱体，此装置还具有压板，压板将植物料压向切刀，当植物料在导向板之间通过时，切刀将其切制成片。
11.权利要求9所述方法，其特征是各切刀为周边上带有刀刃的圆盘，各圆盘固定在旋转轴上，旋转轴穿过各导向板上的孔，用驱动装置转动此轴。
12.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料。将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料以制备植物切片，切刀具有固定刀体和可动刀体，固定刀体具有若干由固定刀体的两个表面相交而形成的刀刃，可动刀体具有若干由可动刀体的两个表面相交而形成的刀刃，其中，可动刀体的一个表面与固定刀体的一个表面作滑动接触，因此，可动刀体相对于固定刀体转动，作往复运动或振动而将压向切刀的植物料切制成片。
13.权利要求12所述方法，其特征是切片装置还具有内部装有切刀的箱体和将植物料压向切刀的压板，固定刀体固定在箱体上。
14.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料。将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向桶物料，切片装置至少具有一对彼此平行的辊子，辊子之间有间隙，用以传送植物料，在辊子的下游则设有若干切刀，切刀绕一平行于辊子轴线的轴转动或作往复运动，将由辊子传送的植物料切制成片。
15.权利要求14所述方法，其特征是切刀为若干在周边上带有刀刃的圆盘，固定在由驱动装置转动的旋转轴上。
16.权利要求15所述方法，其特征是各辊子的周边上设有若干凹槽，各圆盘的刀刃嵌入凹槽但不与之接触。
17.权利要求14所述方法，其特征是此装置还具有将植物料推向辊子的压板以及内部装有辊子、切刀和压板的箱体。
18.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料以制备植物切片，切片装置至少具有一对彼此平行并在中间留有间距的辊子以及设置在辊子之间的若干切刀，各切刀固定在平行于辊子轴线的轴上，此轴用驱动装置转动。
19.权利要求18所述方法，其特征是此装置还具有将植物料推向辊子的压板，以及内部装有辊子、切刀和压板的箱体。
20.权利要求18所述方法，其特征是辊子的周边上设有若干凹槽，刀片的刀刃嵌入凹槽，但并不与之接触。
21.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物;将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料，切片装置至少具有两个辊子，其中一个辊子在其周边表面上具有若干凹槽，另一个辊子在其周边表面上在与相对辊子的凹槽不同的平面上具有若干凹槽，在每个凹槽中均设有一个从槽底伸出的切刀。
22.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备经灭菌或消毒的植物料;将植物料压向切片装置的切刀或将切片装置的切刀压向植物料，切片装置具有若干彼此平行或呈网格状的切刀，各切刀的刀刃朝向同一方向，各切刀还可呈辐射状设置，各切刀的刀刃朝向辐射中心。
23.权利要求22所述方法，其特征是各切刀呈辐射状设置，使各切刀的刀刃呈凸圆形设置。
24.权利要求22或23所述方法，其特征是此装置还具有将植物压向切刀的压板，压板面向切刀的表面所具形状在压板压在各刀片上时应使压板的这一表面与全部刀片的刀刃相接触。
25.成批制备培养植物组织所需接种切片的方法，其特征是制备含有经灭菌或消毒植物料的液体介质;用转动、作往复运动或振动的切刀将植物料切制成植物切片。
26.权利要求25所述方法，其特征是本方法采用权利要求1、9、12、14、18、21或22所述装置，并将此装置串接在有液体介质从中流通的管路中。
27.权利要求25所述方法，其特征是植物料为具有旁蕾的植物梗茎。
28.权利要求25所述方法，其特征是在本方法所采用的装置中，切刀固定在旋转轴的上部和下部，用驱动装置使该轴转动。
29.权利要求28所述方法，其特征是下切刀具有一个或多个从轴上作辐射状伸出的刀片。
30.权利要求28所述方法，其特征是下切刀水平地固定在轴上，上切刀与水平面成一角度固定在轴上，此角度是可以变动的。
31.权利要求28所述方法，其特征是下切刀水平地固定在轴上，上切刀呈弧形垂直设置。
32.权利要求28所述方法，其特征是将上切刀的刀片夹在两个半圆件中，并将此组合体插在轴毂的孔中以使上切刀的刀片固定在轴上。
33.权利要求28所述方法，其特征是将切刀和轴装在箱体中，并在箱体内装有一个或多个缓冲板。
34.权利要求28所述方法，其特征是缓冲板和箱体壁之间的角度可以变动的。
35.权利要求33所述方法，其特征是在箱体顶板上设有送进植物料的入口，此入口向外倾斜设置。
36.权利要求28所述方法，其特征是切刀的转速为50～50000rpm，最好为500～10000rpm。
37.权利要求28所述方法，其特征是植物料为具有旁蕾的梗茎，切片为分离的旁蕾或具有旁蕾的梗茎切片。
38.权利要求28所述方法，其特征是在本方法中，采用了蔷薇属植物料。
全文摘要
采用具有可转动、作往复运动或振动的切刀的装置制备培养植物组织所需接种切片的方法，此方法适用于任何植物和植物的各个部分，以便用工业方法制备大量的植物切片。
文档编号B26D3/24GK1034500SQ8810838
公开日1989年8月9日 申请日期1988年12月8日 优先权日1987年12月8日
发明者河原林和一郎, 松原浩一, 山形光, 高桥滋, 元山吉夫, 平田行正, 白根佳子 申请人:三井石油化学工业株式会社