强力安全快拆结构的制作方法

文档序号:2388778阅读:1166来源:国知局
专利名称:强力安全快拆结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种强力安全快拆结构。
快拆扳手常用于组合式自行车等需要简单快速拆卸组装的机构中。常规的快拆结构,请参阅图2所示,包括一中空螺杆A供一套筒B套在中空螺杆A的外部,轮毂C套合在套筒B的外部,一快拆扳手D结合于一细杆E,细杆E穿过中空螺杆A,一对螺帽F与中空螺杆A两端螺纹连接将轮毂C夹紧,快拆扳手D的细杆E穿过中空螺杆A后,与一帽盖G螺纹连接,且细杆E两端均预先套合以弹簧H,故于组合后,快拆扳手D及帽盖G均与螺帽F保持一空隙供自行车的前叉或后叉安置,然后再将帽盖G与细杆E拧紧以夹持前叉或后叉,最后再利用快拆扳手D的把手的转动,使快拆扳手D更紧固地夹持前叉或后叉,形成更紧密的结合。至于快拆扳手D的把手I是以偏心的方式与快拆扳手D本体枢轴连接,故转动把手,可以迫紧或放松快拆扳手D。实际上,常规的快拆结构为一可拆卸组合的设计,只利用了快拆扳手而已,并未真正达到快拆的目的,例如,当拆卸组合时,必须螺纹连接甚多元件,而由于元件多,所以拆卸组合的速度大受影响,未达“快拆”的目的。同时,由于元件多,且螺纹多,造成制造成本也大幅度提高。另外,由于螺杆A为中空,细杆E的杆径不大,用以支持前叉,常感强度不足,故安全性不佳。
因此,本实用新型的主要目的在于提供一种强力安全快拆结构,完全不必使用弹簧、螺帽及中空螺杆,并达到安全、快速拆组且低成本、强度高,以增进快拆结构的实用性。
根据本实用新型的一种强力安全快拆结构,包括一连杆、一端结合具有把手的快拆扳手,另一端具有螺纹;以及一帽盖,其中央有一贯穿的螺纹孔,用来和连杆的螺纹端螺纹连接;一套筒及轮毂套合在连杆上,自行车的前叉安置在轮毂两侧的连杆上,并以帽盖在连杆的螺纹端上以夹持前叉,并用把手旋转使快拆扳手更紧固地夹持前叉,达到快速拆卸或组合的目的。
本实用新型的连杆的一端结合快拆扳手,另一端结合帽盖,直接供套筒及轮毂套合于连杆上,且直接以实心的连杆支持承接前叉或后叉,并直接由帽套及快拆扳手配合轮毂夹紧自行车前叉或后叉,快拆扳手的把手驱动快拆扳手夹持前叉、后叉更紧固,因此,本实用新型以实心的连杆受力,强度十足,安全性尤佳,且拆组元件比常规元件减少五个(两个螺帽,两个弹簧及一个中空螺杆),故成本大幅度降低,拆组更简便快速。
为进一步具体了解本实用新型的构造特征,以下举一较佳实施例,配合附图,详细叙述如下


图1是本实用新型的分解图。
图2是常规的快拆结构的分解图。
请参阅
图1所示,本实用新型的强力安全快拆结构包括一连杆1,连杆1的一端结合具有把手3的快拆扳手2,且连杆1的另一端具有螺纹,以及一帽盖4其中央具有一贯穿的螺纹孔用来和连杆1螺纹连接。
使用时,套筒5及轮毂6套合于连杆1上,其组合十分简便,前叉(本文中以前叉为例说明之)安置于轮毂6两侧的连杆1上,然后,以帽盖4拧在连杆1的螺纹端上而夹持前叉,最后将把手3转动,扳紧快拆扳手2,更紧固地结合前叉。拆卸时,则反顺序动作,故能真正达到快组装、拆卸的目的。
由于本实用新型已大幅度减少元件数目,故制造成本降低,组合装配减化甚多,使用时拆卸组合速度也增快,尤其用实心连杆作为受力件,更提高强度及安全性,故已确实克服常规快拆结构的缺点,并达预期功效及目的,而具实用性。
权利要求1.一种强力安全快拆结构,其特征在于包括一连杆,一端结合具有把手的快拆扳手,另一端具有螺纹;以及一帽盖,其中央有一贯穿的螺纹孔,用来和连杆的螺纹端螺纹连接;一套筒及轮毂套合在连杆上,自行车的前叉安置于轮毂两侧的连杆上,并以帽盖拧在连杆的螺纹端上以夹持前叉,将把手旋转使快拆扳手更紧地夹持前叉,达快速拆卸或组合的目的。
专利摘要一种强力安全快拆结构,包括一连杆,一端结合具有把手的快拆扳手,另一端具有螺纹;以及一帽盖,中央具有贯穿的螺纹孔,用来与连杆的螺纹端螺纹连接;套筒及轮毂套合在连杆上,自行车的前叉安置在轮毂两侧的连杆上,并以帽盖拧在连杆的螺纹端上以夹持前叉,并将把手旋转使快拆扳手更紧地夹持前叉,达到快速拆卸组合的目的。
文档编号B25B27/14GK2106046SQ9122797
公开日1992年6月3日 申请日期1991年10月30日 优先权日1991年10月30日
发明者邵柏钦 申请人:邵柏钦
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