专利名称：活络-棘轮扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型属钳工工具。
目前用于扳拧螺栓、螺母的活络扳手，其手柄与被扳拧的螺栓、螺母处于同一层面，扳拧时，手柄回转空间往往受其他零件的限制，通常只能在远小于360°范围内扳拧转动，一遇障碍，即中断扳拧，活络扳手不得不与螺栓、螺母脱开，反向复位后，再与螺栓、螺母啮合，才能继续扳拧，活络扳手与被扳拧的螺栓、螺母就这样啮合、扳拧、脱开、复位、再啮合……，多次循环，才能达到预期的扳拧目标，操作十分不便。
本实用新型的目的是要提供一种与棘轮扳手组合，并经改进的活络扳手，它的扳口通常只需与被扳拧的螺栓、螺母啮合一次，即可达到预期的扳拧目标。
本实用新型的目的是这样实现的在活络扳手上改进其扳体，去其手柄，保留固定扳块，以免手柄在扳拧中与其他零件相碰，并在固定扳块的一个端面上增加扭力传递用腰形凸台，通过平键，沉头螺钉与连接板连接，从而组成一个曲柄状活络头，在连接板的方头上插装棘轮扳手，方头的孔内装有弹簧、钢球，以增加插口的结合力，棘轮扳手的回转空间与被扳拧的螺栓、螺母不在同一层面，从而扩大了棘轮扳手的自由回转空间，由于棘轮扳手正转传力，反转打滑，即使在扳拧转动中，棘轮扳手偶遇障碍，亦无需使扳口与螺栓、螺母脱开，在啮合状态下，棘轮扳手反转即可复位，并可继续扳拧，直达目标。
本实用新型因为是在活络扳手上将扳体改为固定扳块，棘轮扳手的扳拧扭矩也仅通过连接板和平键，直接传至固定扳块，所以结构比较简单，同时由于组合了活络扳手和棘轮扳手的优点，扳口尺寸可以调节，既可扳拧不同规格的螺栓、螺母，手柄又可反转复位，所以使用十分方便。
图1、图2是本实用新型的装配图，下面结合
图1、图2，说明本实用新型的具体结构。
在活扳块(1)的旁边有一个蜗杆(2)，蜗杆(2)孔内有一根轴(4)，轴(4)上套有一个弹簧(3)，在与活扳块(1)相对的位置有一个固定扳块(7)，轴(4)装在固定扳块(7)下部的孔中，活扳块(1)装在固定扳块(7)的滑槽中，用手转动蜗杆(2)时，活扳块(1)可在固定扳块(7)的滑槽中移动，以调节活扳块(1)与固定扳块(7)之间的距离，即可扳拧不同规格的螺栓、螺母，固定扳块(7)端面上有一腰形凸台，腰形凸台上铣一键槽和钻攻两个螺孔，腰形凸台上装有一个连接板(10)，连接板(10)上铣一键槽和钻两个孔，在固定扳块(7)与连接板(10)的键槽中，有一个平键(5)，平键(5)的两端有两个沉头螺钉(6)栓住固定扳块(7)和连接板(10)，连接板(10)带一方头，方头上钻一个孔，孔内有一个弹簧(8)和一个钢球(9)，上述零件组成一个曲柄状活络头。连接板方头上插装有一个棘轮扳手(11)，棘轮扳手(11)根据扳拧需要，既可正面插装，又可翻面插装，调节和扳拧都很方便。
权利要求1.扳拧螺栓，螺母的活络-棘轮扳手，有一个活扳块(1)，在其旁边有一个蜗杆(2)，蜗杆(2)孔内有一根轴(4)，轴(4)上套有一个弹簧(3)，在与活扳块(1)相对的位置有一个固定扳块(7)，轴(4)装在固定扳块(7)下部的孔中，活扳块(1)装在固定扳块(7)的滑槽中，用手转动蜗杆(2)时，活扳块(1)可沿固定扳块(7)的滑槽移动，以调节活扳块(1)与固定扳块(7)之间的距离，活络-棘轮扳手的特征在于固定扳块(7)端面上有一腰形凸台，腰形凸台上铣一键槽和钻攻两个螺孔，腰形凸台上装有一个连接板(10)，连接板(10)上铣一键槽和钻两个孔，在固定扳块(7)与连接板(10)的键槽中，有一个平键(5)，平键(5)的两端有两个沉头螺钉(6)栓住固定扳块(7)和连接板(10)，连接板(10)带一方头，方头上钻一个孔，孔内有一个弹簧(8)和一个钢球(9)，方头上插装有一个棘轮扳手(11)。
2.根据权利要求1所述的活络——棘轮扳手，其特征是连接板(10)和扳口构成曲柄状。
3.根据权利要求1、2所述的活络——棘轮扳手，其特征是连接板(10)的方头中心与扳口所扳拧的最大螺栓，螺母中心重合。
专利摘要活络-棘轮扳手属钳工工具，它的扳口有一个活扳块和一个固定扳块，活扳块与蜗杆啮合，用手转动蜗杆时，活扳块可沿固定扳块的滑槽移动，以调节两扳块之间的距离，即可扳拧不同规格的螺栓、螺母。固定扳块端面上装有连接板，两者用平键和沉头螺钉连接，从而构成曲柄状的活络头，活络头的方头与棘轮板手的方孔插装，既可正面插装，又可翻面插装。
文档编号B25B13/00GK2169518SQ92239739
公开日1994年6月22日 申请日期1992年10月30日 优先权日1992年10月30日
发明者尚光模 申请人:尚光模