专利名称：射钉枪活塞杆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及关于射钉枪的技术领域，更具体地，涉及一种射钉枪活塞杆装置，通过在活塞杆活塞部周缘形成系列切面的设计，使火药渣可由切面与活塞套管间的间隙顺利排出，且可降低击发的噪音。
射钉枪被广泛地运用于装潢业中，而一般射钉枪主要是火药式为主，其是利用一击针来击发火药，通过膨胀的空气在活塞套管中推送活塞杆，同时将设于活塞杆前的钢钉击出，而射钉枪在射钉后会产生火药渣，然而现有射钉枪为了提升其射钉力道，是将活塞杆与活塞套管间的间隙设计得很小，使火药渣无法直接排出，而必需在活塞套管上另外开设活塞杆回位槽，从而当活塞杆被推至活塞套管前端对应回位槽时，可使火药渣由回位槽溢出，达到清理火药渣的目的，然而如此经常会造成火药渣积结于回位槽内，造成清理上的困扰，且回位槽的加工不易，无形间即提高了射钉枪的制造成本，同时由于其空气排出不易，因此一般射钉枪的噪音极大。
而为了改善上述的情况，申请人曾开发出一种射钉枪的活塞杆与活塞套管装置，其主要是使活塞杆与活塞套管间的间隙略为放大，使火药渣可直接由活塞杆与活塞套管间排出，进一步可免除于活塞套管上开设回位槽的困扰。只是述活塞杆虽可局部排除火药渣，然而其仍然存在有下列的缺点与不便；诸如1、当击发时，如有火药渣较大或较多，火药渣仍然无法完全由此间隙排出，长时间使用后，火药渣会残留于活塞套管内壁面，造成清理上的困扰。
2、承前所述，由于火药渣会残留于壁面，因此当火药渣在经过活塞杆与活塞套管间的间隙时，由于火药渣会贴近于壁面吹出，无形间即会使活塞杆与活塞套管的壁面卡死，造成射钉枪的故障。
3、再者当活塞杆与活塞套管的间隙为全圆周加大，如此将使活塞杆无法获得稳定的定位，如此会使活塞杆与推动时产生不稳定的现象，进而影响到射钉效果，因此间隙的加大有一定的范围，而如果间隙不够大，则会如前述影响到火药渣的排放，同时其噪音改善有限。
本实用新型的主要目的在于提供一种可易于清理火药渣的射钉枪活塞杆装置，其易于清理火药渣，并可有效降低噪音。
本实用新型的技术方案在于提供一种射钉枪活塞杆装置，其特征在于射钉枪的活塞杆主要是穿设于一活塞套管内，且活塞杆可穿入射钉枪前端的钉套管，该钉套管是用以置设钢钉，并且射钉枪相对钉套管内缘形成有一容置槽，该容置槽内设有一套设于钉套管上的缓冲垫；并且活塞杆在中段形成有一活塞部，该活塞部与活塞套管内壁保持有一适当间隙，该活塞部周缘形成有系列的切面部，且切面部与活塞套管内壁面形成较大的间隙，同时相邻切面部间形成有靠近活塞套管内壁面的弧面部，从而构成一易于清理火药渣的射钉枪活塞杆装置。
前述的射钉枪活塞杆装置，其特征在于活塞杆活塞部的切面部为6个。
前述的射钉枪活塞杆装置，其特征在于活塞杆活塞部的切面部是呈等分状。
本实用新型在活塞杆的活塞部周缘形成有系列的弧面部，且使弧面部与活塞套管内壁保持一较大的间隙，而使本实用新型具有下列的优点及实用价值
1、易于清理由于活塞杆形成有切面部，而使其与活塞套管间的间隙加大，因此当射钉枪击发时，大部份的火药渣可直接透过这些间隙排出，故火药渣不会残留在活塞套管内壁面，因此不会产生清理上的困扰，同时可降低射钉枪在击发时的噪音。
2、射钉枪不易故障由于火药渣不会残留于活塞套管壁面，如此与活塞杆相对于活塞套管滑动时，不会因火药渣产生卡死的现象，如此可减少射钉枪的故障情形，达到延长射钉枪用寿命的目的。
3、滑移稳定由于活塞杆活塞部上具有间隙较大的切面部，因此活塞部的弧面部可与活塞套管内壁保持适当的间距，如此可使活塞杆的滑动较为稳定顺畅。
4、使用寿命长在钉套管与射钉枪前端设有一缓冲垫，如此可减缓其冲击力，避免射钉枪前端或钉套管破裂，而可延长射钉枪的使用寿命，同时可降低射钉枪击发时的噪音。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
图1为本实用新型的立体分解图，用以说明本实用新型的态样及其相对关系。
图2为本实用新型设置于其内的射钉枪内的平面剖示图，用以说明活塞杆与射钉枪活塞套管的状态及其相关位置。
图3为本实用新型的断面剖示图，进一步说明活塞杆与活塞套管的相对关系。
图4为本实用新型动作后的平面剖示图，用以说明本实用新型动作后的态样及其相对关系。
本实用新型是一种用于射钉枪的活塞杆，请参看
图1、图2所示，射钉枪的活塞杆10主要是穿设于一体管状的活塞套管20内，其中活塞套管20是固设于射钉枪前端内，使活塞杆10可于活塞套管20内相对滑移，且活塞套管20后端形成有一火帽部30，且射钉枪前端设有一可供套设钢钉的钉套管40，且钉套管40一端形成有较大直径的抵靠缘41抵顶于射钉枪前端，在击发前使活塞杆10退至活塞套管20后端位置，当火药击发时，高压膨胀的空气即会由火帽部30处将活塞杆10向钉套管40推送，进而将钉套管40上的钢钉击出(如图4所示)，并钉固于工件上，以上所述射钉枪的结构与动作原理与现有相同，且非本实用新型特征所在，容不再赘述；而关于本实用新型的结构特征在于，请参看
图1、图2所示，其中活塞杆10在中段形成有一较大直径的活塞部15，该活塞部15的外径与活塞套管20间保持一适当间隙，使活塞杆10可于活塞套管20内稳定地滑移，活塞杆10的活塞部15周缘形成有系列的切面部16(可为1个以上，本实用新型以6个为实施例)，且相邻切面部16间保留有弧面部17，且各切面部16与活塞套管20内壁面形成较大的间隙18(如图3所示)，而使火药渣可经过该间隙18后由钉套管40前端排出，射钉枪在对应钉套管40抵靠缘41处形成有一容置槽42，该容置槽42内可供容置一套设于钉套管40上的缓冲垫45，用以减缓活塞杆10撞射钉套管40后，钉套管40相对射钉枪的冲击力，以此组构成一易于清理火药渣的射钉枪活塞杆结构，如
图1所示即为本实用新型的外观态样。
至于本实用新型的运用，则是如图2、图3及图4所示，当活塞杆10在活塞套管20内被火药击发时，膨胀空气可将活塞杆10从活塞套管20后端的火帽部30向钉套管40推送，而将钢钉击出，同时击发后的火药渣，可随着气流由活塞部15的切面部16与活塞套管20间的间隙18吹出，且由于该间隙18较现有任何射钉枪的活塞杆与活塞套管间的间隙为大，相较之下本实用新型的火药渣可易于由间隙18排出，而便于使用者清理，同时由于钉套管40与射钉枪间设有一缓冲垫45，如此当活塞杆10撞射钉套管40后端时，钉套管40与射钉枪间产生了缓冲效果，如此可避免射钉枪前端或钉套管40因碰撞而破裂，故可有效降低其噪音的产生，同时可防止射钉枪损坏，达到延长使用寿命的目的。
权利要求1.一种射钉枪活塞杆装置，其特征在于射钉枪的活塞杆主要是穿设于一活塞套管内，且活塞杆可穿入射钉枪前端的钉套管，该钉套管是用以置设钢钉，射钉枪相对钉套管内缘形成有一容置槽，在容置槽内设有一套设于钉套管上的缓冲垫；活塞杆在中段形成有一活塞部，活塞部与活塞套管内壁保持有一适当间隙，在活塞部周缘形成有系列的切面部，且切面部与活塞套管内壁面形成较大的间隙，同时相邻切面部间形成有靠近活塞套管内壁面的弧面部。
2.根据权利要求1所述的射钉枪活塞杆装置，其特征在于活塞杆活塞部的切面部为6个。
3.根据权利要求1或2所述的射钉枪活塞杆装置，其特征在于活塞杆活塞部的切面部是呈等分状。
专利摘要本实用新型涉及一种射钉枪活塞杆装置,尤其是一种可有效清理火药渣的活塞杆,该活塞杆主要是中段形成有一活塞部,其中活塞部与活塞套管间保留有适当的间隙,且活塞杆的活塞部周缘形成有多个切面,使切面与活塞套管间形成较大的间隙,当射钉枪击发后,可使火药渣由切面的间隙吹出,从而改善现有射钉枪需要另外开设回位槽及清理火药渣的不便,且可降低击发时的噪音。
文档编号B25C1/00GK2333502SQ9821807
公开日1999年8月18日 申请日期1998年8月6日 优先权日1998年8月6日
发明者李正和 申请人:李正和