一种电子封条锁的防水防尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及锁具，具体涉及一种电子封条锁的防水防尘装置。
【背景技术】
[0002]货物在运输途中的安全管理无疑是物流产业现代化管理中的一个重要环节。为了防止货物在运输途中被盗、被调换，必须防止在货物运输途中货运集装箱未经许可时被打开。传统的安全措施多采用一次性的塑胶封条或铅封条等方法，存在容易被仿制、容易被非法替换、真假难辨，不能即时发现问题等安全性低的问题。目前，包含有现代电子技术的多种电子封条锁已经在现代物流业中逐步获得了广泛应用，它们不仅具有传统的塑胶封条和铅封条等的功能，而且包含更多的即时的电子监控和方便倉储管理等功能，更能够长期重复使用。
[0003]但是，由于受到电子封条锁尺寸和电源容量等的限制，对于锁定装置采用锁梁和锁舌结构、可长期重复使用的电子封条锁来说，一般在锁舌孔处都缺少可靠的密封，即使印刷电路板一般都塗以防护漆，但完全和持久的防护却难保证，运动部件的防护更难实现，特别是电子封条锁长期吊挂在货运集装箱的门把手和把手托上，承受着冲击振动，还经常会处于或阳光强烈照射、或狂风暴雨、或污泥浊水等的恶劣环境，所以，现有的诸多电子封条锁中，都有在正常使用一段时间之后，运行中却突然出现多种不能正常工作的机电故障，分析其原因，多为灰尘、水份或潮气等的侵入，使微电机及其传动零件表面、尤其是电子器件及其焊点处发霉、生锈等原因所致。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种电子封条锁的防水防尘装置，解决以上技术问题。
[0005]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种电子封条锁的防水防尘装置，其特征在于，包括一个锁壳、驱动机构、锁定机构、锁舌孔密封装置和防水透气装置；
[0007]所述锁壳上设置有垂直相交的锁梁插孔和锁舌孔；
[0008]所述驱动机构安装在锁壳内腔中，它由齿轮减速电机、电机座、丝杆螺母传动副、导向套、滑套和哈夫垫片组成；
[0009]所述锁定机构包括钢丝绳锁梁和锁舌；
[0010]所述锁舌孔密封装置包括一个带有中孔的圆形硅橡胶密封件，其中孔套入锁舌上的环形凹槽部分实现紧密连接，其圆周区域则与锁舌孔周边的内壁贴合，并由一压套压紧；
[0011]所述防水透气装置为一个防水透气阀，所述防水透气阀设置于锁壳的内腔的内壁上，位于锁舌孔的同侧。
[0012]所述驱动机构的齿轮减速电机的伸出轴上加工有一轴向平面，它被安装在一个与所述齿轮减速电机的外壳相吻合的电机座的内腔中，所述电机座的两侧翼为将其固定到锁壳中的底脚，两侧的底脚上分别设有两个固定螺钉用通孔，所述电机座的前端设置有连接所述导向套的带凸止口的矩形法兰，所述矩形法兰上设有固定所述导向套用的通孔。
[0013]所述驱动机构的丝杆螺母传动副中的螺母的一端有一个螺母端法兰，所述螺母端法兰的圆柱面上对称地铣削有平面；
[0014]所述丝杆有一中孔，中孔的一端有一个与电机伸出轴上的平面相吻合的轴向平面，以传递扭矩，另一端带有圆形法兰，在丝杆螺纹部分与圆形法兰一端之间为一个直径比螺纹外径和圆形法兰外径小的颈部。
[0015]所述丝杆螺母传动副采用梯形丝杆螺母传动副。
[0016]所述驱动机构的导向套是一个对称地开有导向槽的筒状零件，它的一端有一个带有凹止口的矩形法兰，凹止口在深度方向上分为前后两段，前段的凹止口为与电机座前端凸止口相配的圆柱形凹止口，后段的凹止口的横截面与螺母端法兰的横截面相吻合，螺母通过所述螺母端法兰与所述导向套和所述电机座同轴线地固定在一起。
[0017]所述驱动机构的滑套的一端为筒状，滑套的筒状端内径比螺母外径大，外径比导向套内径小，滑套的筒状端外圆柱面上对称地设置有能在导向套的导向槽中自由移动的两凸块；滑套的另一端与筒状端成阶梯状，它的圆周上轴向地伸出有与锁舌相连接的四个钩扣；所述哈夫垫片为一个中部有孔和外圆开四个槽的对分式圆形垫片，它的中孔能套进丝杆的螺纹部分与圆形法兰一端之间的颈部，整体地能推入并贴合在滑套的四个钩扣根部的阶梯端面上。
[0018]所述锁定机构的锁舌的一端是一个带有圆柱形内腔的开口圆盘，其圆柱形内腔的直径大于丝杆的圆形法兰直径，其深度大于丝杆的圆形法兰宽度；锁舌的该开口圆盘的一端的外圆柱面上开有四条能分别容纳滑套钩扣的四个轴向槽，当丝杆的颈部套上哈夫垫片、再和锁舌的盘状端一起推入滑套的四个钩扣之间时，丝杆、哈夫垫片、滑套和锁舌就连接在一起，丝杆可以在减速电机伸出轴的驱动下转动，并在固定着的螺母限制下连同滑套、哈夫垫片和锁舌一起沿轴向移动；锁舌的另一端为圆柱状，圆柱状前端一侧有一个能与钢丝绳锁梁自由端锁舌槽的侧面咬合的平面；
[0019]锁舌的长度方向的中部设置有所述环形凹槽，环形凹槽底面构成一个与锁舌圆柱状结构同轴线的小圆柱体结构，其直径小于锁舌圆柱状结构的直径，即表示，所述环形凹槽的底部直径小于锁舌圆柱状结构的直径。
[0020]所述锁定机构中，钢丝绳锁梁是由多股细钢丝缆捻成的柔性钢丝绳和位于其两端的两套管构成，钢丝绳与套管间分别通过模压成型连接为一整体，它的一端通过套管与锁壳固定连接，另一端为能轻便插入锁梁插孔的自由端，自由端上开有锁舌槽，在该自由端插入锁梁插孔时，该自由端上的锁舌槽能与从锁舌孔中伸出的锁舌咬合，实现锁定。
[0021]所述锁舌孔密封装置的硅橡胶密封件呈圆片状，其厚度沿径向为阶梯状变化，其中心区域厚度与锁舌中部的环形凹槽的宽度相等，周边区域厚度小于中心区域厚度，在中心区域和周边区域之间的中间区域厚度最薄，在其周边区域的一侧的中间位置设置有环形凸台；所述硅橡胶密封件有一个中孔，其直径小于锁舌的环形凹槽底部的直径，将该中孔扩张并套进锁舌中部凹槽位置时，由于其中心区域厚度较厚，并借助硅橡胶材料的优良弹性，硅橡胶密封件的中孔内壁和两端面与锁舌的中部凹槽两侧和底部获得紧密接触，形成可靠的密封；由于该硅橡胶密封件被套进锁舌中部凹槽后，其沿中孔的中心区域获得扩张，而其周边与中间区域并未受力，这时硅橡胶密封件整体呈锥体状。
[0022]所述锁舌孔密封装置的压套为一个套筒状零件，其一端带有与导向套的凸止口相吻合的凹止口，另一端的端面上设置有环形槽，其尺寸能容纳硅橡胶密封件的周边区域的一侧的环形凸台；给压套施以轴向力，硅橡胶密封件的周边区域就会被紧紧地推向锁舌孔周边的机壳内壁，这样，通过锁梁插孔、并进入锁舌孔的灰尘、液体和空气就完全不能进入锁壳内腔，实现了锁壳内腔的完全密封。压套所受轴向压力是来自与其连接的导向套及其与导向套相连接的电机座，在锁壳内、电机座底脚的后侧有一个始终顶住电机座底脚的台阶，控制该台阶与电机座底脚的后侧相接触的立面和锁舌孔周边的锁壳内壁间的距离，以及压套、导向套和由机座叠加后的长度，就能使压套将硅橡胶密封件的周边完全压紧。
[0023]所述防水透气装置是一种具有高防水透气性能的螺纹型防水透气阀，能给装有众多电子器件的锁壳内腔平衡压力、消除湿气、防尘和散热。
[0024]有益效果:由于采用上述技术方案，本发明既能够实现电子封条锁在锁舌和锁舌孔处的完全和可靠的密封，使电子封条锁具有可靠的防水和防尘功能，又能保持电子封条锁内腔的气压、湿度和温度平衡，有效地抵御灰尘、水、盐份和其它腐蚀性液体的对电子封条锁的电子器件的侵蚀，确保电子封条锁的可靠运行，和延长电子封条锁的使用寿命。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的整体结构示意图