动力工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种动力工具，特别是涉及一种可实现工作头的储存和更换的枪钻类动力工具。
【背景技术】
[0002]在现有的枪钻类动力工具中，通常包括电钻、螺丝批、冲击钻等。
[0003]通常，使用者在进行作业时需要进行不同类型的操作，如拧螺丝、钻孔等。如此，需要频繁地更换工作头，给操作者带来了极大的不便，一方面更换繁琐，另一方面更换下来的工作头容易丢失。
[0004]为此，出现了一些能实现工作头的储存和快速更换的动力工具。如，中国发明申请CN103203707A揭示了一种动力工具，包括:机壳；马达；输出轴；设置在马达和输出轴之间并可将马达输出的旋转动力传递给输出轴的传动机构；存储夹，包括用于收容工作头的若干个并列设置的收容仓；连接轴，能够在穿过若干个收容仓中的一个使收容在该收容仓中的工作头与输出轴配接的工作位置以及与该收容仓分离的释放位置之间轴向运动；机壳上设有控制连接轴轴向运动的操作件，该动力工具还包括响应于操作件的运动并对存储夹位置进行调节的自动切换装置，连接轴轴向运动至与若干个收容仓中的一个分离，存储夹在自动切换装置的作用下运动到若干个收容仓中的另外一个与输出轴轴向对应的位置。上述动力工具可实现工作头的快速更换，但当工作头超过设计长度时，在进入收容仓准备进行更换时，会出现卡死的现象。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要提出一种可防止由于工作头长度较长导致的工作头进入收容仓时出现卡死现象的动力工具。
[0006]一种动力工具，包括:机壳；输出轴，具有轴向设置的容纳工作头的收容孔；存储夹，具有支撑工作头的、能够与所述收容孔轴向对应的收容仓；操作件，可轴向移动地设置在所述机壳上，能够带动所述工作头进入或退出所述收容仓；所述动力工具还包括可运动的连接在所述机壳上的检测件，所述检测件与机壳之间还设置有能驱动所述检测件朝向所述输出轴的轴线方向运动的偏压件，所述检测件的一端设置有阻挡件，另一端设置判断件，所述判断件在轴向上位于所述输出轴与所述存储夹之间，所述操作件带动所述工作头进入收容仓；当工作头的长度大于预设长度时，所述判断件与工作头抵接使得检测件保持在第一位置，所述阻挡件限制操作件向远离输出轴的方向移动；当工作头的长度小于等于预设长度时，所述判断件与工作头分离使得检测件在偏压件的作用下运动到第二位置，所述阻挡件允许操作件向远离输出轴的方向移动。
[0007]在其中一个实施例中，所述操作件上设置有卡定部，所述卡定部与阻挡件啮合，所述检测件位于第一位置，所述卡定部与阻挡件分离，所述检测件位于第二位置；所述操作件上设置复位部，所述检测件位于第二位置，所述操作件轴向运动使得复位部与阻挡件抵接并通过阻挡件带动检测件克服偏压件的作用回复至第一位置。
[0008]在其中一个实施例中，所述检测件可旋转的连接在所述机壳上，所述偏压件为扭簧。
[0009]在其中一个实施例中，所述操作件长度方向的边缘形成有按压所述阻挡件的按压部，所述按压部上形成有允许所述阻挡件旋转通过以解除对检测件转动的限制的缺口，所述复位部和卡定部分别为缺口的两侧壁形成的按压斜面和阻挡面，其中，所述阻挡面较按压斜面更靠近所述判断件。
[0010]在其中一个实施例中，在接近机壳的方向上，所述按压斜面逐步远离所述阻挡面。
[0011]在其中一个实施例中，所述检测件包括与所述机壳转动连接的检测杆，所述判断件和阻挡件固定在所述检测杆上，所述扭簧的中部套在所述检测杆上，所述扭簧的一端限位于所述判断件上，另一端与所述机壳相抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述检测件可滑动地连接在机壳上，所述偏压件驱动所述检测件相对机壳滑动。
[0013]在其中一个实施例中，所述操作件长度方向的边缘抵压所述阻挡件以限制所述检测件移动，所述操作件的边缘上设置有缺口，所述复位部和卡定部分别为缺口的两侧壁形成的按压斜面和阻挡面，其中，所述阻挡面较按压斜面更靠近所述判断件。
[0014]在其中一个实施例中，所述检测件铰接在所述机壳上，所述阻挡件和判断件位于铰接点两侧且绕能铰接点转动，所述偏压件用于驱动所述判断件朝向所述输出轴的轴线方向运动。
[0015]在其中一个实施例中，所述卡定部为缺口或凸起。
[0016]上述动力工具，操作者带动工作头运动时，利用检测件来判断工作头的长度，当工作头的长度大于预设长度时，判断件与工作头抵接使得检测件保持在第一位置，阻挡件限制操作件向远离输出轴的方向移动，操作者可以及时将工作头退出，能避免工作头出现卡死现象。
【附图说明】
[0017]图1为本发明动力工具的爆炸图；
[0018]图2为图1中滑盖上缺口处的放大图；
[0019]图3为图1中判断件与检测杆、扭簧的组装关系示意图；
[0020]图4为图1中的动力工具工作状态的示意图；
[0021]图5为图4中的动力工具沿A-A线的剖视图；
[0022]图6为图4中的动力工具沿B-B线的剖视图；
[0023]图7为图4中的动力工具沿C-C线的剖视图；
[0024]图8为图1中的动力工具的示意图，此时操作件轴向滑动，工作头开始进入收容仓；
[0025]图9为图8中的动力工具沿D-D线的剖视图；
[0026]图10为图8中的动力工具沿E-E线的剖视图；
[0027]图11为图8中的动力工具沿F-F线的剖视图；
[0028]图12为图1中的动力工具的示意图，此时检测件触碰到工作头并将操作件阻挡住;
[0029]图13为图12中的动力工具沿G-G线的剖视图；
[0030]图14为图12中的动力工具沿H-H线的剖视图；
[0031]图15为图12中的动力工具沿1-1线的剖视图；
[0032]图16为图1中的动力工具的示意图，工作头全部进入存储夹中；
[0033]图17为图16中的动力工具沿J-J线的剖视图；
[0034]图18为图16中的动力工具沿K-K线的剖视图；
[0035]图19为图1中的动力工具的示意图，此时操作件反方向轴向滑动，并将工作头顶出收容仓；
[0036]图20为图19中的动力工具沿M-M线的剖视图；
[0037]图21为图19中的动力工具沿N-N线的剖视图；
[0038]图22为图19中的动力工具沿0-0线的剖视图。
[0039]图中的相关元件对应编号如下:
[0040]100、动力工具110、机壳112、手柄部
[0041]114、前壳120、输出轴122、收容孔
[0042]130、存储夹132、收容仓140、滑盖
[0043]142、按压部144、缺口1442、按压斜面
[0044]1443、阻挡面150、推杆152、磁铁
[0045]160、检测件162、检测杆164、阻挡件
[0046]166、判断件1662、凹口170、偏压件
[0047]200、工作头
【具体实施方式】
[0048]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0049]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，则不存在