一种壳体和盖体之间的连接结构的制作方法

文档序号:8939270阅读:192来源:国知局
一种壳体和盖体之间的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种壳体和盖体之间的连接结构。
【背景技术】
[0002]现在市场上一般大型的炉、窑等设备的外壳体的盖体均为水平吊盖,通过旋转铰链,使盖体相对吊臂进行移动,使盖体脱离壳体的开口。
[0003]如申请号为“201420536452.7”的发明所公开的一种粉末加热装置,包括筒体、真空夹层、法兰盖和法兰;所述筒体的上端设有水平吊盖式平焊法兰人孔,水平吊盖式平焊法兰人孔由筒体上端、法兰、法兰盖、吊环、吊钩、转臂和支撑板组成,其中,法兰与支撑板焊接在筒体的上端的外侧,吊环固定在法兰盖的中心,吊环与转臂的水平端通过吊钩相连,转臂的竖直端焊接在支撑板上;所述筒体四壁设置有真空夹层;所述的筒体内设有螺旋散热片式传热管,传热管上设有热交换片,传热管上端设有介质出口,传热管下端设有介质进口。
[0004]上述粉末加热装置中就采用的是该种水平吊盖,但是这种水平吊盖在吊盖上有开孔时就很不方便,且安全性也不高。

【发明内容】

[0005]本发明针对现有的技术存在的上述问题,提供一种壳体和盖体之间的连接结构,本发明所要解决的技术问题是:如何使盖体的开启或关闭更加方便稳定。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种壳体和盖体之间的连接结构,其特征在于,所述连接结构包括转轴、第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的内端与所述盖体固连,所述第二连接板的内端与所述壳体固连,所述第一连接板和所述第二连接板相对设置,所述转轴穿过所述第一连接板的外端部和第二连接板的外端部,所述转轴与所述第二连接板螺纹连接,所述转轴能够相对第二连接板沿转轴轴线方向移动,所述转轴沿其轴线方向向上移动时能够将所述第一连接板顶起。
[0008]其工作原理如下:上述壳体为一般的炉、窑等设备的外壳体,上述盖体一般用于将该外壳体上的开口密封,上述的壳体上还设有用于将盖体锁紧的锁紧件,第一连接板能够绕转轴周向转动,第二连接板与转轴螺纹连接,工作时,先将锁紧件打开,然后使转轴沿螺纹转动,从而使转轴相对第二连接板向上移动,此时转轴会将第一连接板顶起,从而带动与第一连接板固连的盖体向上移动,使盖体与壳体分离,然后盖体和第一连接板绕转轴转动,从壳体的开口处移开,达到打开盖体的目的;当需要关闭盖体时,先把盖体和第一连接板绕转轴转到与开口对应的位置,然后转动转轴,使转轴下移,盖体和第一连接板失去转轴的支撑,会跟随转轴下移,最终使盖体和开口密封,并转动锁紧件使盖体和壳体锁紧;该连接结构通过转轴将盖体顶起并旋转离开开口的方式,使盖体的开启更加方便,通过旋转盖体并将盖体放下的方式,使盖体的关闭更加方便稳定。
[0009]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述转轴上设有能够将所述第一连接板顶起的定位件,所述定位件与转轴固连,所述定位件位于所述第一连接板和所述第二连接板之间。当转轴上移且定位件的上端部与第一连接板接触时,该定位件的设置能够确保第一连接板跟随转轴上移,并且在转轴下移的过程中也能够对第一连接板起到一定的支撑作用,使盖体的开启和关闭更加稳定和方便;上述的定位件为沿转轴径向设置的凸沿,且凸沿的内端与转轴固连,当转轴上移时,凸沿随转轴上移,能够将第一连接板顶起,作为另一种方案,定位件也可以是插接在转轴上的销体。
[0010]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述第一连接板的下表面上设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定有第一轴承,所述第一轴承的一端与第一凹槽的底面固连,另一端能够与定位件相连接。该第一轴承为推力球轴承,该推力球轴承的下端面与定位件相接,当转轴通过转动上移时,该推力球轴承能够将转轴的转动化解,使转轴对第一连接板只具有一个向上的推力,能够更好的顶起或放下第一连接板,使盖体的开启或关闭更加方便稳定,同时还能够降低定位件和第一连接板的摩擦损耗。
[0011]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述第一凹槽的底面上设有与所述第一凹槽同轴的第三凹槽,所述第三凹槽内固定有第三轴承,所述第三轴承的轴向长度小于等于第三凹槽的深度,所述第三凹槽的底部设有与所述第一连接板的上表面连通的第一通孔。该第三轴承为滚针轴承,能够提供较紧的径向约束,可以防止转轴倾斜和径向松动,同时此类轴承不约束轴向方向,可以使转轴在轴向方向上滑动,使盖体的开启或关闭更加方便稳定。
[0012]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述第二连接板的上表面设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定有第二轴承,所述第二凹槽的底面上设有与第二连接板的下表面连通的第二通孔,所述第二通孔的内壁上设有内螺纹,所述转轴的下端部设有与内螺纹配合的外螺纹。该第二轴承为滚针轴承,且该滚针轴承可以有多个,并沿转轴的轴向固定于所述第二凹槽内,该滚针轴承的设计能够提供较紧的径向约束,防止转轴倾斜和径向松动,同时此类轴承不约束轴向方向,可以使转轴在轴向方向上滑动,使盖体的开启或关闭更加方便稳定。
[0013]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述连接结构还包括用于转动转轴的把手,所述把手与所述转轴的上端固定连接。把手的设计能够更加轻松方便的控制转轴的转动,从而实现对盖体的控制,使盖体的开启或关闭更加方便稳定。
[0014]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述转轴的下端固连有限位板,所述限位板的最大边距大于所述第二通孔的直径。限位板的最大边距大于第二通孔的直径可以避免限位板进入第二通孔内,能够防止转轴过度上升,导致外螺纹与内螺纹脱离,造成事故,因此该设计能够提高了本连接结构的稳定性和安全性。
[0015]在上述的一种壳体和盖体之间的连接结构中,所述第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一通孔、第二通孔和转轴的中轴线均重合。第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一通孔、第二通孔和转轴的中轴线重合能够使转轴将第一挡板顶起和放下的过程更加稳定,使盖体的开启或关闭更加方便,并且提高本连接结构的稳定性和安全性。
[0016]与现有技术相比,本发明的优点如下:
[0017]1、本连接结构通过转轴将盖体顶起并旋转离开开口的方式,使盖体的开启更加方便,通过旋转盖体并将盖体放下的方式,使盖体的关闭更加方便稳定。
[0018]2、本连接结构中定位件的设置能够确保第一连接板跟随转轴上移,并且在转轴下移的过程中也能够对第一连接板起到一定的支撑作用,使盖体的开启和关闭更加稳定和方便。
[0019]3、本连接结构的推力球轴承能够将转轴的转动化解,使转轴对第一连接板只具有一个向上的推力,能够更好的顶起或放下第一连接板,使盖体的开启或关闭更加方便稳定,同时还能够降低定位件和第一连接板的摩擦损耗。
【附图说明】
[0020]图1是本连接结构的整体示意图。
[0021]图2是本连接结构的第一连接板处的结构示意图。
[0022]图3是本连接结构的第二连接板处的结构示意图。
[0023]图4是本连接结构的转轴的结构示意图。
[0024]图中,I壳体;2盖体;3锁紧件;4转轴;5第一连接板;6第二连接板;7第一凹槽;8第一轴承;9第二凹槽;10第二轴承;11第三凹槽;12第三轴承;13第一通孔;14第二通孔;15把手;16限位板;41定位件;42外螺纹;141内螺纹。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1-4所不,壳体I为一般的炉、窖等设备的外壳体,盖体2 —般用于将该外壳体上的开口密封,且该盖体2上可以设有开孔也可以是封闭的,壳体I上还设有用于将盖体2锁紧的锁紧件3,本壳体I和盖体2之间的连接结构包括转轴4、第一连接板5和第二连接板6,第一连接板5的内端与盖体2固连,第二连接板6的内端与壳体I固连,第一连接板5和第二连接板6相对设置,转轴4穿过第一连接板5的外端部和第二连接板6的外端部,转轴4与第二连接板6螺纹连接,转轴4能够相对第二连接板
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