Gw16-550，gw17-550隔离开关专用工具及加工方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具及加工方法。
[0002]【背景技术】:
目前GW16-550，GW17-550隔离开关的支架触指装置的拆装没有专门的专用工具，拆装支架触指的弹簧和弹簧片主要就是检修人员手中的螺丝刀来完成，用螺丝刀将弹簧压住使弹簧受力向下运动，弹簧片松开取出弹簧片，这种方式的拆装存在很多问题。一是弹簧受力不均造成弹簧变形；二是弹簧片变形直接的原因就是螺丝刀是点受力非常不安全；三是工作中易造成弹簧或弹簧片飞出伤人，特别是人的面部和眼睛；四是拆装时间过长，工作效率低，完成工作困难，质量不好，容易造成错误判断。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具及加工方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，其组成包括:手柄，所述的手柄下端与垂直杆焊接一体，所述的垂直杆底端处开有垂直杆内扣，所述的垂直杆内扣内通过螺纹连接有插头，所述的插头底端开有插口。
[0005]所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，所述的插头顶部为螺丝杆，所述的插头通过螺丝杆与垂直杆内扣连接。
[0006]所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，所述的手柄、垂直杆、插头、插口是采用Φ16和Φ 15的圆钢加工而成，所述的手柄的长度10cm，直径Φ16，长度10cm，所述的垂直杆直径Φ 16圆钢长度15cm，所述的插头的直径Φ 15cm，长度1.5cm，所述的插口的深度和宽度都是0.5cm。
[0007]所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具得加工方法，将手柄和垂直杆进行焊接，焊接后应检修焊接质量和焊接工艺，而后进行抛光，打掉毛刺，然后在垂直杆下头钻直径Φ6.5cm的孔，深度lcm，用丝锥进行套扣，使m8螺丝拧进拧出灵活，然后再将插头采用Φ 15的圆钢长度1.5，插口宽度和深度都是0.5cm,插口两侧厚度一致，不得有毛刺，插头应光华，不得卡滞，在插头上焊接一个m8的螺丝，焊接应有强度，工艺要螺丝长度1.5cm，插头上的m8螺丝和垂直杆下的m8内孔相连接，这样就可以使用也可以随时更换插头。
[0008]本发明的有益效果:
1.本发明手柄，垂直杆，插头，插口都是采用Φ16和Φ15的圆钢加工而成，手柄的长度10cm，直径Φ 16长度10cm，正好是一个人手握的距离，工作操作是比较合适，垂直杆直径Φ 16圆钢长度15cm，15cm正好是操作最省力的长度，如果太长将会产生摆动不稳，如果太短不好拆装弹簧片，插头的直径Φ 15cm原因是支架触指内孔接近Φ15，长度1.5cm原因是支架触指弹簧压缩后距上端面的距离是1.5cm，这也是打开弹簧最佳距离。插口的深度和宽度都是0.5cm，原因是弹黃片的宽度和厚度都是0.3cm。
[0009]本发明果:操作灵活，提高工作效率，缩短工作时间，减少劳动强度，保证支架触指的检修工艺质量标准。结构简单，便于携带，不怕碰撞。
[0010]本发明能够在最短的时间内完成支架触指的拆装工作，保证人身安全和工作质量，拿专用工具和以前使用螺丝刀比没有可比性，使用螺丝刀拆装支架触指一是不安全，不注意能造成弹簧片飞出伤人，造成弹簧和弹簧片变形，使用GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，能保证人身安全，能保证弹簧和弹簧片不变形，提高工作效率，缩短工作时间，四是保证检修工作的质量，使用GW16-550，GW17-550的支架触指专用工具能保证人员设备安全。
[0011]【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图2是本发明垂直杆的示意图。
[0013]附图3是本发明插头的示意图。
[0014]【具体实施方式】:
实施例1:
一种GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，其组成包括:手柄1，所述的手柄下端与垂直杆2焊接一体，所述的垂直杆底端处开有垂直杆内扣4，所述的垂直杆内扣内通过螺纹连接有插头3，所述的插头底端开有插口 6。
[0015]实施例2:
根据实施例1所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，所述的插头顶部为螺丝杆5，所述的插头通过螺丝杆与垂直杆内扣连接。
[0016]实施例3:
根据实施例1或2所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，所述的手柄、垂直杆、插头、插口是米用Φ 16和Φ 15的圆钢加工而成，所述的手柄的长度10cm，直径Φ16，长度10cm，所述的垂直杆直径Φ 16圆钢长度15cm，所述的插头的直径Φ 15cm，长度1.5cm，所述的插口的深度和宽度都是0.5cm。
[0017]实施例4:
根据实施例1或2或3所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具得加工方法，将手柄和垂直杆进行焊接，焊接后应检修焊接质量和焊接工艺，而后进行抛光，打掉毛刺，然后在垂直杆下头钻直径Φ6.5cm的孔，深度lcm，用丝锥进行套扣，使m8螺丝拧进拧出灵活，然后再将插头采用Φ 15的圆钢长度1.5，插口宽度和深度都是0.5cm,插口两侧厚度一致，不得有毛刺，插头应光华，不得卡滞，在插头上焊接一个m8的螺丝，焊接应有强度，工艺要螺丝长度1.5cm，插头上的m8螺丝和垂直杆下的m8内孔相连接，这样就可以使用也可以随时更换插头。
【主权项】
1.一种GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，其组成包括:手柄，其特征是:所述的手柄下端与垂直杆焊接一体，所述的垂直杆底端处开有垂直杆内扣，所述的垂直杆内扣内通过螺纹连接有插头，所述的插头底端开有插口。2.根据权利要求1所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，其特征是:所述的插头顶部为螺丝杆，所述的插头通过螺丝杆与垂直杆内扣连接。3.根据权利要求1或2所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具，其特征是:所述的手柄、垂直杆、插头、插口是采用Φ16和Φ 15的圆钢加工而成，所述的手柄的长度10cm，直径Φ16，长度10cm，所述的垂直杆直径Φ 16圆钢长度15cm，所述的插头的直径Φ 15cm，长度1.5cm，所述的插口的深度和宽度都是0.5cm。4.根据权利要求1或2或3所述的GW16-550，GW17-550隔离开关专用工具得加工方法，其特征是:将手柄和垂直杆进行焊接，焊接后应检修焊接质量和焊接工艺，而后进行抛光，打掉毛刺，然后在垂直杆下头钻直径Φ 6.5cm的孔，深度1cm，用丝锥进行套扣，使m8螺丝拧进拧出灵活，然后再将插头采用Φ 15的圆钢长度1.5，插口宽度和深度都是0.5cm,插口两侧厚度一致，不得有毛刺，插头应光华，不得卡滞，在插头上焊接一个m8的螺丝，焊接应有强度，工艺要螺丝长度1.5cm，插头上的m8螺丝和垂直杆下的m8内孔相连接，这样就可以使用也可以随时更换插头。
【专利摘要】<b>本发明涉及一种</b><b>GW16-550</b><b>，</b><b>GW17-550</b><b>隔离开关专用工具及加工方法。目前</b><b>GW16-550</b><b>，</b><b>GW17-550</b><b>隔离开关的支架触指装置的拆装没有专门的专用工具，拆装支架触指的弹簧和弹簧片主要就是检修人员手中的螺丝刀来完成。一种</b><b>GW16-550</b><b>，</b><b>GW17-550</b><b>隔离开关专用工具，其组成包括：手柄（</b><b>1</b><b>），所述的手柄下端与垂直杆（</b><b>2</b><b>）焊接一体，所述的垂直杆底端处开有垂直杆内扣（</b><b>4</b><b>），所述的垂直杆内扣内通过螺纹连接有插头（</b><b>3</b><b>），所述的插头底端开有插口（</b><b>6</b><b>）。本发明应用于</b><b>GW16-550</b><b>，</b><b>GW17-550</b><b>隔离开关专用工具及加工方法。</b>
【IPC分类】B23P15/00, B25B27/30
【公开号】CN105269525
【申请号】CN201510816610
【发明人】路金宝, 刘健, 王强, 刘延辉
【申请人】国网黑龙江省电力有限公司检修公司, 国家电网公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月23日