自适应套筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工具附件，具体涉及一种用于扭力扳手上的自适应套筒。
【背景技术】
[0002]扭力扳手能实现对螺母或螺栓等紧固件的紧固工作，按照是否有动力来源来分扭力扳手包括动力扭力扳手和手动扭力扳手。为了使一个扭力扳手能够适用于尽可能多型号的紧固件，扭力扳手往往设有一个输出头，通过更换不同与输出头适配的套筒使其能够紧固不同型号的紧固件。但是这样一来，较多数量的套筒无疑增加了成本而且不利于用户的携带和更换。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够在用户需要时通过调节以适用于不同型号的紧固件的自适应套筒。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种自适应套筒，包括:套筒支架、与套筒支架至少沿径向构成滑动连接的调整块、能在自身沿轴向靠近调整块时使调整块沿径向向内移动的滑套；套筒支架包括:与调整块配合的套筒部和至少部分容纳于滑套中的支架部，套筒部形成于支架部轴向的前侧；调整块至少设有能通过接触快递扭矩的动套装结构，自适应套筒还包括:能推动滑套使其沿轴向向前移动并能限制滑套沿轴向向后运动的操作组件，操作组件至少具有使其自身轴向位置锁定或解锁的第一操作状态和第二操作状态。
[0005]进一步地,操作组件包括:一个能在套筒支架上旋动时沿轴向移动的压套、一个能与压套同步转动的内旋套、一个相对套筒支架周向位置固定并能在远离压套时锁定内旋套周向位置的锁套、一个偏压锁套使其具有远离压套的趋势的第一偏压元件。
[0006]进一步地,操作组件还包括:一个与内旋套周向相对位置固定但能在轴向上相对滑动的外旋套，外旋套形成有:一个外套腔、一个供支架部的端部穿过的外通过孔；外套腔一端敞开，另一端设有外通过孔；压套、第一偏压元件、内旋套、锁套从前至后依次安装至外旋套，第一偏压元件、内旋套、锁套容纳在外套腔内，压套部分容纳在外套腔内。
[0007]进一步地，锁套包括:位于前端的锁定部和位于后端的支撑部，锁定部外缘形成有在周向上凸出并均匀分布的锁齿，锁套为套管结构，套筒支架至少部分穿过锁套。
[0008]进一步地，内旋套形成有:一个内套腔、一个供支架部的端部穿过的内通过孔，内套腔前端敞口，后端形成内通过孔，内旋套的内套腔形成有能与锁齿配合的锁定块。
[0009]进一步地，锁套的锁定部设置在内套腔中，锁套的支撑部穿过内通过孔且顶住外旋套。
[0010]进一步地，套筒支架的支架部设有外螺纹，压套设有与外螺纹配合的内螺纹孔。
[0011]进一步地，第一偏压元件为一个套装在套筒支架的支架部上的螺旋弹簧。
[0012]进一步地，自适应套筒还包括:能偏压调整块使它们沿径向彼此分离的第二偏压元件、使滑套在轴向上具有向远离调整块移动的趋势的第三偏压元件。
[0013]进一步地，第三偏压元件包括一个以上的螺旋弹簧；自适应套筒还包括:一个固定在滑套远离调整块一侧端部的弹簧支架，弹簧支架包括:支架本体和导杆；导杆伸入到滑套的内部，套筒支架形成有在周向上与导杆位置对应的导向槽，第三偏压元件套装在导杆上，其一端顶住支架本体，另一端设置在导向槽内并顶住套筒支架。
[0014]本发明的有益之处在于:提供一种能够在用户需要时通过调节以适用于不同型号的紧固件的自适应套筒，且在自适应套筒上设有一个能够锁定滑套相对套筒支架的周向位置的操作组件，当自适应套筒处于工作过程中，能够避免因为剧烈的震动使得螺纹转动而导致自适应套筒松脱或者抱死紧固件，从而使得本发明自适应套筒保持在一固定的状态。
【附图说明】
[0015]图1所示为本发明第一实施例的自适应套筒的结构示意图；
图2所示为图1中的自适应套筒的爆炸图；
图3所示为图2中套筒支架的结构示意图；
图4所示为图2中调整块的结构示意图；
图5所示为图4中调整块的另一方位的结构示意图；
图6所示为图2中操作组件的结构示意图；
图7所示为图2转过操作组件另一方位的结构示意图；
图8所示为本发明第二实施例的套筒支架的结构示意图；
图9所示为本发明第三实施例的套筒支架的结构示意图；
图10所示为本发明的自适应套筒的剖面图；
图11所示为本发明的自适应套筒的另一方位的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0017]本发明提出一种自适应套筒。图1所示为本发明第一实施例的自适应套筒的结构示意图；图2所示为图1中的自适应套筒的爆炸图。请一并参照图1和图2，本发明的自适应套筒包括:套筒支架100、调整块200、滑套300以及操作组件400，其中操作组件400能推动滑套300相对套筒支架100滑动。
[0018]图3所示为图2中套筒支架的结构示意图。请一并参照图2和图3，套筒支架100大致呈现圆柱形，其包括套筒部110以及支架部120。套筒支架100上具有一个通过自身中心的第一轴线Y，这里定义第一轴线以及平行于第一轴线的方向均为轴向，垂直于第一轴线的方向为径向，围绕第一轴线的圆周方向为周向，同时为了方便说明，还定义本发明中套筒支架100的套筒部110的方向为本发明的前，支架部120的方向为本发明的后，这里的前后方向仅仅是为了便于清楚的说明本发明的技术方案而设置，并不作为限制本发明的实质性内容。
[0019]套筒部110形成于支架部120轴向的前侧，其上形成一收容螺栓、螺钉等紧固件的收容空间(图未标)，套筒部110的侧壁内部具有能够与螺栓、螺钉等紧固件的结构相匹配的定套装结构111，该定套装结构111固定不动的设置于套筒支架100上；套筒部110的侧壁的结构与调整块200的结构相配合，侧壁周向上设有收容调整块200的缺口 112，该缺口112与收容空间贯通，这样，位于缺口 112处的调整块200能够沿径向滑动。支架部120部分容纳于滑套300中，其外侧设有外螺纹121。
[0020]图4所示为图2中调整块的结构示意图，图5所示为图4中调整块的另一方位的结构示意图。请一并参照图2至图5，在本实施例中，自适应套筒包括一对调整块200，其对称的安装于套筒部110上，并与套筒支架100沿径向构成滑动连接，调整块200靠近套筒部110收容空间的一侧设有能通过与紧固件接触而快速传递扭矩的动套装结构210，其结构与定套装结构111匹配，通过该定套装结构111和动套装结构210的共同作用可夹紧螺栓、螺钉等紧固件，而调整块200远离套筒部110收容空间的一侧设有一个调整斜面220，调整斜面220所在的方向与轴向倾斜相交。
[0021]滑套300套设于套筒支架100的支架部120上，并能在支架部120的外侧沿轴向滑动。滑套300为中空结构，其内侧设有驱动斜面310，该驱动斜面310与调整块200上的调整斜面220相互平行，且当滑套300在支架部120上沿轴向靠近调整块200时，其上的驱动斜面310与调整斜面220接触并且接触面积越来越大，从而能驱动调整块200沿径向向内移动。
[0022]图6所示为图2中操作组件的结构示意图；图7所示为图2转过操作组件另一方位的结构示意图。请一并参照图2、图3、图6和图7，操作组件400能推动滑套300使其沿轴向向前移动并能限制滑套300沿轴向向后运动，其包括使自身相对套筒支架100轴向位置锁定的第一操作状态和解锁的第二操作状态。具体的，操作组件400包括:压套410、内旋套420、锁套430、第一偏压元件440以及外旋套450。
[0023]压套410的内部设有与支架部120上的外螺纹121配合的内螺纹孔411，通过该内螺纹孔411，使得压套410在套筒支架100上旋动时能沿轴向移动，压套410通过压装等方式与内旋套420连接，例如通过过盈配合的方式使压套410固定于内旋套420中，从而两者能够同步转动。
[0024]内旋套420为一套管结构，其能在套筒支架100上旋转。内旋套420包括一内套腔421以及一个供支架部120端部穿过的内通过孔422，内套腔421的前端敞口，后端形成该内通过孔422。在内套腔421的内侧还形成若干个锁定块423，外侧周向上形成外驱动结构 424。
[0025]锁套430为一套管结构，套筒支架100部分穿过该套管结构。锁套430的中部设有扁位结构431，其与支架部120的结构匹配，通过该扁位结构431可将锁套430安装于支架部120上，并使锁套430相对套筒支架100周向位置固定。锁套430还包括:位于前端的锁定部432和位于后端的支撑部433，锁定部432设置在内旋套420的内套腔421中，锁定部432外缘处形成有若干个向外凸出的锁齿434，若干个锁齿434均匀分布于锁定部432外缘的周向上，从而当锁套430在轴向上远离压套410时，其上的锁齿434将与内旋套420上的锁定块423啮合，从而锁定内旋套420相对套筒支架100的周向位置；支撑部433穿过内旋套420上的内通过孔422并顶住外旋套450。
[0026]第一偏压元件440位于压套410和锁套430之间，在本实施例中，第一偏压元件440为一个套装在套筒支架100的支架部120上的螺旋弹簧。第一偏压元件440偏压锁套430使锁套430沿轴向具有远离压套410的趋势，也即是使锁套430上的锁齿434靠近内旋套420上的锁定块423并最终使锁齿434和锁定块423啮合而锁定内旋套420相对锁套430的周向位置。
[0027]外旋套450与内旋套420周向位置固定，但在轴向上能相对套筒支架100相对滑动。具体