自适应套筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工具附件，具体涉及一种用于扭力扳手上的自适应套筒。
【背景技术】
[0002]扭力扳手能实现对螺母或螺栓等紧固件的紧固工作，按照是否有动力来源来分扭力扳手包括动力扭力扳手和手动扭力扳手。为了使一个扭力扳手能够适用于尽可能多型号的紧固件，扭力扳手往往设有一个输出头，通过更换不同与输出头适配的套筒使其能够紧固不同型号的紧固件。但是这样一来，较多数量的套筒无疑增加了成本而且不利于用户的携带和更换。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够在用户需要时通过调节以适用于不同型号的紧固件的自适应套筒。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种自适应套筒，包括:套筒支架、与套筒支架至少沿径向构成滑动连接的调整块、能在自身沿轴向靠近调整块时使调整块沿径向向内移动的滑套；套筒支架包括:与调整块配合的套筒部和至少部分容纳于滑套中的支架部，套筒部形成于支架部轴向的前侧；调整块至少设有能通过接触快递扭矩的动套装结构，自适应套筒还包括:能推动滑套使其沿轴向向前移动并能限制滑套沿轴向向后运动的操作组件，操作组件至少具有使其自身轴向位置锁定或解锁的第一操作状态和第二操作状态。
[0005]进一步地,操作组件包括:一个能在套筒支架上旋动时沿轴向移动的压套、一个相对套筒支架周向位置固定并能在靠近压套时锁定压套周向位置的卡盘、一个能在套筒支架上旋转并在转动预设角度后使压套与卡盘脱开配合且使自身与压套构成能传动扭矩的配合的内旋套、一个偏压卡盘使其具有靠近压套的趋势的第一偏压元件。
[0006]进一步地,操作组件还包括:一个与内旋套周向相对位置固定的外旋套,外旋套形成有:一个套腔、一个供支架部的端部穿过的通过孔；套腔一端敞开，另一端设有通过孔；压套、内旋套、卡盘、第一偏压元件从前至后依次安装至外旋套，内旋套、卡盘、第一偏压元件容纳在套腔内，压套完全容纳在套腔内或部分容纳在套腔内。
[0007]进一步地，套筒支架的支架部设有外螺纹，压套设有与外螺纹配合的内螺纹孔。
[0008]进一步地，压套形成有:在压套后侧端面处的周向上均匀形成并向后凸出的卡齿；卡盘形成有能使卡齿嵌入其中的盘孔。
[0009]进一步地，压套形成有:限位块和传动块，限位块和传动块均设置在压套的外缘并在周向上均匀分布。
[0010]进一步地，内旋套设有:能使内旋套相对压套旋转时与限位块配合使内旋套远离或靠近压套的限位缺口、能在内旋套相对压套转过预设角度后通过与传动块配合使内旋套能对压套传递扭矩的传动凹槽，限位缺口形成于内旋套前侧端面处；内旋套为套管结构，传动凹槽形成于内旋套套壁内侧，传动块的周向尺寸小于传动凹槽的周向尺寸。
[0011]进一步地，第一偏压元件为一个套装在套筒支架的支架部上的螺旋弹簧。
[0012]进一步地，自适应套筒还包括:能偏压调整块使它们沿径向彼此分离的第二偏压元件、使滑套在轴向上具有向远离调整块移动的趋势的第三偏压元件。
[0013]进一步地，第三偏压元件包括一个以上的螺旋弹簧；自适应套筒还包括:一个固定在滑套远离调整块一侧端部的弹簧支架，弹簧支架包括:支架本体和导杆；导杆伸入到滑套的内部，套筒支架形成有在周向上与导杆位置对应的导向槽，第三偏压元件套装在导杆上，其一端顶住支架本体，另一端设置在导向槽内并顶住套筒支架。
[0014]本发明的有益之处在于:提供一种能够在用户需要时通过调节以适用于不同型号的紧固件的自适应套筒，且在自适应套筒上设有一个能够锁定滑套相对套筒支架的轴向位置的操作组件，当自适应套筒处于工作过程中，能够避免因为剧烈的震动使得螺纹转动而导致自适应套筒松脱或者抱死紧固件，从而使得本发明自适应套筒保持在一固定的状态。
【附图说明】
[0015]图1所示为本发明第一实施例的自适应套筒的结构示意图；
图2所示为图1中的自适应套筒的爆炸图；
图3所示为图2中套筒支架的结构示意图；
图4所示为图2中调整块的结构示意图；
图5所示为图4中调整块的另一方位的结构示意图；
图6所示为图2中操作组件的结构示意图；
图7所示为图6中操作组件另一方位的结构示意图；
图8所示为本发明第二实施例的套筒支架的结构示意图；
图9所示为本发明第三实施例的套筒支架的结构示意图；
图10所示为本发明的自适应套筒的剖面图；
图11所示为本发明的自适应套筒的另一方位的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0017]本发明提出一种自适应套筒。图1所示为本发明第一实施例的自适应套筒的结构示意图；图2所示为图1中的自适应套筒的爆炸图。请一并参照图1和图2，本发明的自适应套筒包括:套筒支架100、调整块200、滑套300以及操作组件400，其中操作组件400能推动滑套300相对套筒支架100滑动。
[0018]图3所示为图2中套筒支架的结构示意图。请一并参照图2和图3，套筒支架100大致呈现圆柱形，其包括套筒部110以及支架部120。套筒支架100上具有一个通过自身中心的第一轴线Y，这里定义第一轴线以及平行于第一轴线的方向均为轴向，垂直于第一轴线的方向为径向，围绕第一轴线的圆周方向为周向，同时为了方便说明，还定义本发明中套筒支架100的套筒部110的方向为本发明的前，支架部120的方向为本发明的后，这里的前后方向仅仅是为了便于清楚的说明本发明的技术方案而设置，并不作为限制本发明的实质性内容。
[0019]套筒部110形成于支架部120轴向的前侧，其上形成一收容螺栓、螺钉等紧固件的收容空间(图未标)，套筒部110的侧壁内部具有能够与螺栓、螺钉等紧固件的结构相匹配的定套装结构111，该定套装结构111固定不动的设置于套筒支架100上；套筒部110的侧壁的结构与调整块200的结构相配合，侧壁周向上设有收容调整块200的缺口 112，该缺口112与收容空间贯通，这样，位于缺口 112处的调整块200能够沿径向滑动。支架部120部分容纳于滑套300中，其外侧设有外螺纹121。
[0020]图4所示为图2中调整块的结构示意图，图5所示为图4中调整块的另一方位的结构示意图。请一并参照图2至图5，在本实施例中，自适应套筒包括一对调整块200，其对称的安装于套筒部110上，并与套筒支架100沿径向构成滑动连接，调整块200靠近套筒部110收容空间的一侧设有能通过与紧固件接触而快速传递扭矩的动套装结构210，其结构与定套装结构111匹配，通过该定套装结构111和动套装结构210的共同作用可夹紧螺栓、螺钉等紧固件，而调整块200远离套筒部110收容空间的一侧设有一个调整斜面220，调整斜面220所在的方向与轴向倾斜相交。
[0021]滑套300套设于套筒支架100的支架部120上，并能在支架部120的外侧沿轴向滑动。滑套300为中空结构，其内侧设有驱动斜面310，该驱动斜面310与调整块200上的调整斜面220相互平行，且当滑套300在支架部120上沿轴向靠近调整块200时，其上的驱动斜面310与调整斜面220接触并且接触面积越来越大，从而能驱动调整块200沿径向向内移动。
[0022]图6所示为图2中操作组件的结构示意图；图7所示为图6中操作组件另一方位的结构示意图。请一并参照图2、图3、图6和图7，操作组件400能推动滑套300使其沿轴向向前移动并能限制滑套300沿轴向向后运动，其包括使自身相对套筒支架100轴向位置锁定的第一操作状态和解锁的第二操作状态。具体的，操作组件400包括:压套410、卡盘420、内旋套430、第一偏压元件440以及外旋套450。
[0023]压套410的内部设有与支架部120上的外螺纹121配合的内螺纹孔411，通过该内螺纹孔411，使得压套410在套筒支架100上旋动时能沿轴向移动。压套410的后侧端面处设有向后凸出的若干个卡齿412，外侧边缘上设有限位块413和传动块414，卡齿412在端面的周向上均匀分布，限位块413和传动块414在外侧边缘的周向上也均匀分布。
[0024]卡盘420中部设有扁位结构421，其与支架部120的结构匹配，通过该扁位结构421可将卡盘420安装于支架部120上，并使卡盘420相对套筒支架100周向位置固定。卡盘420的周向上还设有若干个盘孔422，盘孔422在卡盘420上均匀分布，盘孔422的结构与压套410上的卡齿412配合并能使卡齿412嵌入其中。当卡盘420靠近压套410时，压套410上的卡齿412嵌入到卡盘420上的盘孔422中，使得压套410相对卡盘420的周向位置锁定，从而使压套410相对套筒支架100的周向位置锁定。
[0025]内旋套430为一套管结构，其能在套筒支架100上旋转，且当其转动一预设角度后能使压套410与卡盘420脱开配合，并使其自身与压套410构成能传动扭矩的配合状态。具体的，在内旋套430的套壁的内侧设有传动凹槽431，内旋套430前侧端面处形成限位缺口432，该传动凹槽431的结构与压套410上的传动块414的结构相匹配，且传动凹槽431的周向尺寸大于传动块414的周向尺寸，通过该传动凹槽431和传动块414的配合，使得内旋套430相对压套410转过该预设角度后与压套410构成传动扭矩的配合状态，也即是转过预设角度后，压套410能随内旋套430 —并旋转；限位缺口 432的结构与压套410外侧上的限位块413的结构相匹配，通过限位缺口 432与限位块413的配合，使得内旋套430相对压套410在该预设角度范围内旋转时，同时使内旋套430远离或靠近压套410。在本实施例中，传动凹槽431为条状凹槽，限位缺口 432为V型缺口，对应的，传动块414为条状块，限位块413为V型块。另外，为了实现内旋套430与外旋套450的同步旋转，还在内旋套430的外侧周向上设有外驱动结构433，从而使得内旋套430与外旋套450的周向相对位置固定。
[0026]第一偏压元件440位于卡盘420和外旋套450之间，在本实施例中，第一偏压元件440为一个套装在套筒支架100的支架部120上的螺旋弹簧。第一偏压元件440偏压卡盘420使卡盘420沿轴向具有靠近压套410的趋势,也